Tecnologia de brasagem de ferramentas de diamante
Chois.dong
Www.boreway.com
2017-08-11 16:36:12
A pesquisa de tecnologia de brasagem estrangeira começou no final da década de 1980, mas devido à complexidade do trabalho ainda permanecem no estágio experimental, sua aplicação é limitada a ferramentas de camada única; A pesquisa doméstica de tecnologia de soldadura doméstica de alta temperatura começou tarde e países desenvolvidos. A profundidade e a profundidade do estudo são longe de ser suficientes, então o progresso atual é muito lento, mas com meu país para se juntar à wto, o ritmo da pesquisa deve acelerar gradualmente.
Com base na pesquisa de diamantes de brasagem em casa e no exterior, a Quarta Universidade Médica Militar e a Universidade Xi'an Jiaotong foram estudadas por meio de brasagem de alta temperatura em forno a vácuo (grau de vácuo de 0,2pa), com liga nicr13p9 como enchimento, com um pequeno Quantidade de pó em pó de alta temperatura (950 ℃) sob pressão (4.9mpa) sob as condições de brasagem, a fim de obter uma forte combinação de diamante e matriz de aço. A solda é uniformemente distribuída na superfície da roda, o diamante foi firmemente soldado, tocar a superfície da roda sentir bastante afiada e áspera. A solda é distribuída uniformemente entre os grãos abrasivos de diamante e a altura da lâmina de diamante é alta. Sua durabilidade do que a roda de galvanoplastia foi significativamente melhorada, apenas uma pequena quantidade de trabalho após o diamante desligado.
Com base na pesquisa sobre os principais problemas de brasagem de diamantes, as características do processo de brasagem granular e membranosa são discutidas e as vantagens e desvantagens de vários materiais de brasagem são analisados em detalhes. Os resultados mostram que a liga de Ni-Cr é adequada para brasagem de abrasivos de diamante para ferramenta de diamante de camada única. Ag-Cu-Ti é adequado para soldar a película de diamante para fazer ferramenta de diamante.
Com base na pesquisa de diamantes de brasagem em casa e no exterior, a Quarta Universidade Médica Militar e a Universidade Xi'an Jiaotong foram estudadas por meio de brasagem de alta temperatura em forno a vácuo (grau de vácuo de 0,2pa), com liga nicr13p9 como enchimento, com um pequeno Quantidade de pó em pó de alta temperatura (950 ℃) sob pressão (4.9mpa) sob as condições de brasagem, a fim de obter uma forte combinação de diamante e matriz de aço. A solda é uniformemente distribuída na superfície da roda, o diamante foi firmemente soldado, tocar a superfície da roda sentir bastante afiada e áspera. A solda é distribuída uniformemente entre os grãos abrasivos de diamante e a altura da lâmina de diamante é alta. Sua durabilidade do que a roda de galvanoplastia foi significativamente melhorada, apenas uma pequena quantidade de trabalho após o diamante desligado.
Com base na pesquisa sobre os principais problemas de brasagem de diamantes, as características do processo de brasagem granular e membranosa são discutidas e as vantagens e desvantagens de vários materiais de brasagem são analisados em detalhes. Os resultados mostram que a liga de Ni-Cr é adequada para brasagem de abrasivos de diamante para ferramenta de diamante de camada única. Ag-Cu-Ti é adequado para soldar a película de diamante para fazer ferramenta de diamante.
Da atual situação de pesquisa da roda abrasiva, a qualidade da soldagem de diamantes principalmente através de características de microestrutura de soldagem de diamantes, fricção de fricção e propriedades de desgaste da ferramenta de diamante, força de brasagem de diamante, análise de tensão residual de junção de diamantes. No entanto, a partir da perspectiva de usinagem de precisão eficiente, a força de soldagem de diamantes não é maior se a força de soldagem for maior, muito alta, levará a abrasão de diamante contundente não pode cair, e usar abrasivo contundente trará queimaduras de moagem, fendas de moagem e outra qualidade de processamento Problemas. Além disso, para a roda de solda de diamante de camada múltipla, se a taxa de desgaste da solda e a taxa de desgaste do diamante entre a partida, então será possível alcançar uma camada de desgaste de diamante, a próxima camada de diamante em compensação de tempo. Além disso, a tecnologia de moagem no desempenho de refrigeração da ferramenta de processamento e desempenho de chips também possui requisitos mais elevados. E esses requisitos nos atuais métodos de avaliação de qualidade de brasagem de diamantes são menos literatura. Portanto, com o desenvolvimento de tecnologia de fabricação de precisão altamente eficiente, a demanda por tecnologia de soldagem de diamantes também está aumentando. E para como realizar o próximo passo, acredito que os seguintes pontos são a necessidade de se concentrar em:
(1) Estudar mais os fatores de influência e o mecanismo de influência da força de brasagem do diamante e controlar a força de soldagem dos grãos abrasivos de diamante ao otimizar a combinação da tecnologia do processo de soldagem.
(2) Através da seleção da solda diamantada e da formulação da otimização, para conseguir o material da matriz e o desgaste abrasivo entre o desempenho do abrasivo no processo de moagem automaticamente exposto de forma uniforme, sem curativo.
(3) Através da melhoria do processo relacionado, na realização do material da matriz da roda de trituração com base na força de retenção apropriada, a introdução do agente formador de poros para melhorar a porosidade do material da matriz, aumentar o espaço das pastilhas e Capacidade de calor, processamento de danos.
(1) Estudar mais os fatores de influência e o mecanismo de influência da força de brasagem do diamante e controlar a força de soldagem dos grãos abrasivos de diamante ao otimizar a combinação da tecnologia do processo de soldagem.
(2) Através da seleção da solda diamantada e da formulação da otimização, para conseguir o material da matriz e o desgaste abrasivo entre o desempenho do abrasivo no processo de moagem automaticamente exposto de forma uniforme, sem curativo.
(3) Através da melhoria do processo relacionado, na realização do material da matriz da roda de trituração com base na força de retenção apropriada, a introdução do agente formador de poros para melhorar a porosidade do material da matriz, aumentar o espaço das pastilhas e Capacidade de calor, processamento de danos.
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