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Tecnologia di brasatura degli attrezzi del diamante

Chois.dong Www.boreway.com 2017-08-11 16:36:12
La ricerca delle tecnologie di brasatura straniere è iniziata alla fine degli anni '80, ma a causa della complessità del lavoro rimane ancora in fase sperimentale, la sua applicazione è limitata a strumenti a un solo strato; La ricerca sulla tecnologia di brasatura domestica ad alta temperatura è iniziata in ritardo e paesi sviluppati Quanto alla profondità e alla profondità dello studio non è sufficiente, per cui i progressi in corso sono molto lenti, ma con il mio paese di aderire, il ritmo della ricerca deve gradualmente accelerare.

Sulla base della ricerca del diamante brasato in patria e all'estero, la Quarta Università Militare Medica e l'Università di Xi'an Jiaotong sono state studiate mediante brasatura ad alta temperatura in forno a vuoto (grado di vuoto 0.2pa), con lega nicr13p9 come riempitivo, con un piccolo Quantità di cr in polvere alta pressione (950 ℃) sotto pressione (4.9mpa) in condizioni di brasatura, al fine di ottenere una forte combinazione di matrice di diamanti e acciaio. Il saldatore è uniformemente distribuito sulla superficie della ruota, il diamante è stato saldamente saldato, toccare la superficie della ruota si sentono abbastanza taglienti e ruvidi. La saldatura viene distribuita uniformemente tra i grani abrasivi diamantati e l'altezza della lama diamantata è alta. La sua durata rispetto alla ruota di galleggiante è stata notevolmente migliorata, solo una piccola quantità di lavoro dopo il diamante spento.

Sulla base delle ricerche sui problemi fondamentali della brasatura di diamanti, vengono discusse le caratteristiche del processo di brasatura granulare e membranosa e vengono analizzati in dettaglio i vantaggi e gli svantaggi di vari materiali di brasatura. I risultati mostrano che la lega Ni-Cr è adatta per brasare l'abrasivo del diamante per l'attrezzo del diamante monostrato. Ag-Cu-Ti è adatto per brasare la pellicola diamantata per realizzare utensili diamantati.

Dalla situazione attuale di ricerca della mola, la qualità della brasatura del diamante principalmente attraverso le caratteristiche microstrutture del brasatura del diamante, l'attrito di brasatura degli attrezzi del diamante e le proprietà dell'usura, la forza di brasatura del diamante, l'analisi residua dello sforzo di brasatura del diamante. Tuttavia, dalla prospettiva di un'efficiente lavorazione di precisione, la forza di brasatura del diamante non è più grande, la forza di brasatura troppo elevata porterà ad abrasivi a doppio diamante non può cadere e portare abrasivi sbarrati provocherà bruciature di rottura, fessure di rottura e altre qualità di lavorazione i problemi. Inoltre, per la ruota di brasatura di diamanti multistrato, se la velocità di usura della saldatura e la velocità di usura del diamante tra la partita, sarà possibile ottenere uno strato di usura del diamante, il seguente strato di diamante in compensazione di tempo. Inoltre, la tecnologia di rettifica sulle prestazioni di raffreddamento dell'utensile di lavorazione e le prestazioni del chip hanno anche requisiti più elevati. E questi requisiti negli attuali metodi di valutazione della qualità di brasatura di diamanti sono meno letteratura. Pertanto, con lo sviluppo di una tecnologia di produzione di precisione altamente efficiente, la domanda di tecnologia di brasatura di diamanti sta anche aumentando. E per come realizzare il prossimo passo, credo che i punti seguenti siano la necessità di concentrarsi su:

(1) Per studiare ulteriormente i fattori di influenza e il meccanismo di influenza della resistenza al brasatura del diamante e controllare la resistenza alla brasatura dei grani abrasivi del diamante ottimizzando la tecnologia di processo di brasatura combinata.

(2) Attraverso la selezione di saldatura di diamanti e la formulazione dell'ottimizzazione, per ottenere il materiale della matrice e l'usura abrasiva tra le prestazioni dell'abrasivo nel processo di macinazione automaticamente esposte uniformemente, senza vestirsi.

(3) Attraverso il miglioramento del procedimento relativo, nella realizzazione del materiale della matrice di rettifica sulla base della forza di trattenimento adeguata, l'introduzione di agenti di formazione di pori per migliorare la porosità del materiale della matrice, aumenta lo spazio del chip e Capacità termica, trattamento danni.

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