Technologie de brasage d'outils diamantés
Chois.dong
Www.boreway.com
2017-08-11 16:36:12
La recherche sur la technologie du brasage étranger a commencé à la fin des années 1980, mais la complexité du travail reste encore au stade expérimental. Son application est limitée aux outils à une seule couche; La recherche sur la technologie de brasage domestique à haute température a commencé tardivement et les pays développés. La profondeur et la profondeur de l'étude sont loin d'être suffisantes, donc les progrès actuels sont très lents, mais avec mon pays à rejoindre wto, le rythme de la recherche doit progressivement s'accélérer.
Basé sur la recherche de brasage de diamant à la maison et à l'étranger, la quatrième université médicale militaire et l'Université Xi'an Jiaotong ont été étudiées au moyen d'un brasage à haute température dans un four à vide (degré de vide 0.2pa), avec de l'alliage nicr13p9 comme charge, avec un petit Quantité de cr poudre à haute température (950 ℃) sous pression (4,9 mpa) dans les conditions de brasage, afin d'obtenir une forte combinaison de matrice en diamant et en acier. La soudure est uniformément répartie sur la surface de la roue, le diamant a été fermement brasé, toucher la surface de la roue, ressent assez fort et rugueux. La soudure est répartie uniformément entre les grains abrasifs en diamant et la hauteur de la lame diamantée est élevée. Sa durabilité que la roue d'électrodéposition a été considérablement améliorée, seulement une petite quantité de travail après le décollage du diamant.
Sur la base de la recherche sur les principaux problèmes de brasage du diamant, les caractéristiques du processus du brasage granulaire et membraneux sont discutées, et les avantages et les inconvénients de divers matériaux de brasage sont analysés en détail. Les résultats montrent que l'alliage Ni-Cr convient pour le brasage d'abrasifs diamantés pour un outil diamanté simple couche. Ag-Cu-Ti est adapté pour le brasage du film de diamant pour fabriquer un outil diamant.
Basé sur la recherche de brasage de diamant à la maison et à l'étranger, la quatrième université médicale militaire et l'Université Xi'an Jiaotong ont été étudiées au moyen d'un brasage à haute température dans un four à vide (degré de vide 0.2pa), avec de l'alliage nicr13p9 comme charge, avec un petit Quantité de cr poudre à haute température (950 ℃) sous pression (4,9 mpa) dans les conditions de brasage, afin d'obtenir une forte combinaison de matrice en diamant et en acier. La soudure est uniformément répartie sur la surface de la roue, le diamant a été fermement brasé, toucher la surface de la roue, ressent assez fort et rugueux. La soudure est répartie uniformément entre les grains abrasifs en diamant et la hauteur de la lame diamantée est élevée. Sa durabilité que la roue d'électrodéposition a été considérablement améliorée, seulement une petite quantité de travail après le décollage du diamant.
Sur la base de la recherche sur les principaux problèmes de brasage du diamant, les caractéristiques du processus du brasage granulaire et membraneux sont discutées, et les avantages et les inconvénients de divers matériaux de brasage sont analysés en détail. Les résultats montrent que l'alliage Ni-Cr convient pour le brasage d'abrasifs diamantés pour un outil diamanté simple couche. Ag-Cu-Ti est adapté pour le brasage du film de diamant pour fabriquer un outil diamant.
À partir de la situation de recherche actuelle de la meule, la qualité du brasage du diamant principalement à travers les caractéristiques de la microstructure du brasage au diamant, le brasage des propriétés de friction et d'usure des outils diamantés, la résistance au brasage du diamant, l'analyse du stress résiduel des joints de brasage au diamant. Cependant, du point de vue de l'usinage de précision efficace, la force de brasage du diamant n'est pas la plus grande, mieux, une force de brasage trop élevée entraînera l'abrasion du diamant brut qui ne peut pas tomber et l'usure de l'abrasif émoussé apportera des brûlures de broyage, des fissures de broyage et d'autres méthodes de traitement problèmes. En outre, pour la roue de brasage en diamant multicouches, si le taux d'usure de la soudure et le taux d'usure du diamant entre le match, il sera possible d'obtenir une couche d'usure de diamant, la prochaine couche de diamant en compensation du temps. En outre, la technologie de meulage sur les performances de refroidissement des outils de traitement et les performances des puce ont également des exigences plus élevées. Et ces exigences dans les méthodes actuelles d'évaluation de la qualité du brasage du diamant sont moins de littérature. Par conséquent, avec le développement d'une technologie de fabrication de précision hautement efficace, la demande de technologie de brasage au diamant augmente également. Et pour savoir comment effectuer la prochaine étape, je crois que les points suivants sont la nécessité de se concentrer sur:
(1) Pour étudier davantage les facteurs d'influence et le mécanisme d'influence de la force de brasage du diamant, et pour contrôler la force de brasage des grains abrasifs au diamant en optimisant la technologie combinée du processus de brasage.
(2) Grâce à la sélection de la soudure au diamant et à la formulation de l'optimisation, pour obtenir le matériau de la matrice et l'usure abrasive entre la performance de l'abrasif dans le processus de meulage automatiquement exposé de manière uniforme, sans habillage.
(3) Grâce à l'amélioration du procédé associé, dans la réalisation du matériau de la matrice de meulage sur la base de la force de maintien appropriée, l'introduction d'un agent porogène pour améliorer la porosité du matériau de la matrice, augmenter l'espace des copeaux et Capacité calorifique, traitement des dommages.
(1) Pour étudier davantage les facteurs d'influence et le mécanisme d'influence de la force de brasage du diamant, et pour contrôler la force de brasage des grains abrasifs au diamant en optimisant la technologie combinée du processus de brasage.
(2) Grâce à la sélection de la soudure au diamant et à la formulation de l'optimisation, pour obtenir le matériau de la matrice et l'usure abrasive entre la performance de l'abrasif dans le processus de meulage automatiquement exposé de manière uniforme, sans habillage.
(3) Grâce à l'amélioration du procédé associé, dans la réalisation du matériau de la matrice de meulage sur la base de la force de maintien appropriée, l'introduction d'un agent porogène pour améliorer la porosité du matériau de la matrice, augmenter l'espace des copeaux et Capacité calorifique, traitement des dommages.
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