Tecnología de soldadura de herramientas diamantadas
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2017-08-11 16:36:12
La investigación de la tecnología de soldadura externa se inició a finales de los años ochenta, pero debido a la complejidad del trabajo aún permanecen en la etapa experimental, su aplicación se limita a las herramientas de una sola capa; Nacionales de alta temperatura de soldadura de tecnología de investigación comenzó a finales, y los países desarrollados Que la profundidad y la profundidad del estudio está lejos de ser suficiente, por lo que el progreso actual es muy lento, pero con mi país para unirse wto, el ritmo de la investigación debe acelerar gradualmente.
En base a la investigación del diamante de soldadura fuerte en el hogar y en el extranjero, se estudió la IV Universidad Médica Militar y la Universidad Jiaotong de Xi'an por medio de soldadura a alta temperatura en el horno de vacío (grado de vacío 0.2pa), con una aleación nicr13p9 como relleno, Cantidad de polvo cr Alta temperatura (950 ℃) bajo presión (4.9mpa) en las condiciones de soldadura fuerte, con el fin de lograr una fuerte combinación de diamante y matriz de acero. Soldadura se distribuye uniformemente en la superficie de la rueda, el diamante ha sido firmemente soldada, toque la superficie de la rueda se sienten muy agudo y áspero. La soldadura se distribuye uniformemente entre los granos abrasivos de diamante y la altura de la hoja de diamante es alta. Su durabilidad que la rueda de galvanoplastia se ha mejorado significativamente, sólo una pequeña cantidad de trabajo después de que el diamante fuera.
Sobre la base de la investigación sobre los problemas clave de la soldadura con diamante, se analizan las características del proceso de la soldadura granular y membranosa, y se analizan en detalle las ventajas y desventajas de diversos materiales de soldadura fuerte. Los resultados muestran que la aleación de Ni-Cr es adecuada para el abrasivo de diamante de soldadura fuerte para una herramienta de diamante de una sola capa. Ag-Cu-Ti es adecuado para soldar la película de diamante para hacer la herramienta de diamante.
En base a la investigación del diamante de soldadura fuerte en el hogar y en el extranjero, se estudió la IV Universidad Médica Militar y la Universidad Jiaotong de Xi'an por medio de soldadura a alta temperatura en el horno de vacío (grado de vacío 0.2pa), con una aleación nicr13p9 como relleno, Cantidad de polvo cr Alta temperatura (950 ℃) bajo presión (4.9mpa) en las condiciones de soldadura fuerte, con el fin de lograr una fuerte combinación de diamante y matriz de acero. Soldadura se distribuye uniformemente en la superficie de la rueda, el diamante ha sido firmemente soldada, toque la superficie de la rueda se sienten muy agudo y áspero. La soldadura se distribuye uniformemente entre los granos abrasivos de diamante y la altura de la hoja de diamante es alta. Su durabilidad que la rueda de galvanoplastia se ha mejorado significativamente, sólo una pequeña cantidad de trabajo después de que el diamante fuera.
Sobre la base de la investigación sobre los problemas clave de la soldadura con diamante, se analizan las características del proceso de la soldadura granular y membranosa, y se analizan en detalle las ventajas y desventajas de diversos materiales de soldadura fuerte. Los resultados muestran que la aleación de Ni-Cr es adecuada para el abrasivo de diamante de soldadura fuerte para una herramienta de diamante de una sola capa. Ag-Cu-Ti es adecuado para soldar la película de diamante para hacer la herramienta de diamante.
De la situación actual de la investigación de la muela abrasiva, la calidad de la soldadura de diamante, principalmente a través de diamante de soldadura características de la microestructura, la soldadura de diamante herramienta de fricción y las propiedades de desgaste, diamante soldadura fuerte, Sin embargo, desde la perspectiva de mecanizado de precisión eficiente, la fuerza de soldadura de diamante no es mayor cuanto mejor, la fuerza de soldadura demasiado grande llevará a diamante romo abrasivo no se puede caer, y el desgaste abrasivo contundente traerá quemaduras de molienda, problemas. Además, para la multi-capa de diamante de la rueda de soldadura, si la tasa de desgaste de soldadura y la tasa de desgaste de diamantes entre el partido, entonces será posible lograr una capa de desgaste de diamante, la siguiente capa de diamante en compensación de tiempo. Además, la tecnología de molienda en la herramienta de procesamiento de rendimiento de refrigeración y rendimiento de chips también tienen mayores requisitos. Y estos requisitos en los actuales métodos de evaluación de la calidad de la soldadura de diamante son menos literatura. Por lo tanto, con el desarrollo de la tecnología de fabricación de precisión altamente eficiente, la demanda de tecnología de soldadura de diamante también está aumentando. Y para la manera de llevar a cabo el siguiente paso, creo que los siguientes puntos son la necesidad de centrarse en:
(1) Estudiar más a fondo los factores de influencia y el mecanismo de influencia de la fuerza de la soldadura del diamante, y controlar la fuerza de la soldadura fuerte de los granos abrasivos del diamante optimizando la tecnología de proceso de la soldadura de la combinación.
(2) A través de la selección de soldadura de diamante y la formulación de la optimización, para lograr el material de la matriz y desgaste abrasivo entre el rendimiento del abrasivo en el proceso de molienda de forma automática de manera uniforme expuesto, sin vestirse.
(3) A través de la mejora del proceso relacionado, en la realización del material de la matriz de la muela abrasiva sobre la base de la fuerza de sujeción apropiada, la introducción del agente formador de poros para mejorar la porosidad del material de la matriz, Capacidad de calor, Procesamiento de daños.
(1) Estudiar más a fondo los factores de influencia y el mecanismo de influencia de la fuerza de la soldadura del diamante, y controlar la fuerza de la soldadura fuerte de los granos abrasivos del diamante optimizando la tecnología de proceso de la soldadura de la combinación.
(2) A través de la selección de soldadura de diamante y la formulación de la optimización, para lograr el material de la matriz y desgaste abrasivo entre el rendimiento del abrasivo en el proceso de molienda de forma automática de manera uniforme expuesto, sin vestirse.
(3) A través de la mejora del proceso relacionado, en la realización del material de la matriz de la muela abrasiva sobre la base de la fuerza de sujeción apropiada, la introducción del agente formador de poros para mejorar la porosidad del material de la matriz, Capacidad de calor, Procesamiento de daños.
Que hay tantas herramientas de diamante en el mercado, ¿cuál elegir? Te recomiendo que utilices el Herramientas de diamante Boreway
