연마기에는 어떤 연 마법이 있습니까?
플라스틱 몰드 가공에서의 연마는 다른 산업에서 요구되는 표면 연마와는 매우 다릅니다. 엄밀히 말하면, 연마제로 만든 연마 도구의 연마는 거울 표면 처리라고합니다. 연마 자체에 대한 요구 사항이 높을뿐만 아니라 표면 평활성, 평활도 및 기하학적 정확도에 대한 높은 표준도 있습니다. 표면 연마는 일반적으로 밝은 표면 만 필요합니다. 정밀 금형의 거울 가공은 여전히 주로 기계식입니다. 세련.
연마 란 밝고 평평한 표면을 얻기 위해 공작물 표면의 거칠기를 줄이기 위해 기계적, 화학적 또는 전기 화학적 효과를 사용하는 가공 방법을 말합니다. 사용입니까 연마 도구 연마 입자 또는 기타 세련 공작물의 표면 개질 처리.
1. 기계적 연마 : 기계적 연마는 연마 된 볼록 부를 제거하기 위해 절단 재료의 표면의 소성 변형에 의해 매끄러운 표면을 얻기위한 연마 방법이다. 일반적으로, 숫돌 스트립, 울 휠, 사포, 연마 벨트, 나일론 휠 등이 사용됩니다. 회 전체 표면과 같은 주요 및 특수 부품은 턴테이블과 같은 보조 도구를 사용할 수 있습니다. 표면 품질이 높으면 초정밀 연삭 법을 사용할 수 있습니다. 초정밀 연마는 연마제로 만든 특수 연마 도구입니다. 연마제를 함유하는 연마 용 연마 액에서는, 피 가공물의 표면에 밀착되어 고속 회전 가공된다. 다양한 연마 방법 중에서 가장 높습니다. 광학 렌즈 몰드는 종종이 방법을 사용합니다.
2. 전해 연마 : 전해 연마의 기본 원리는 화학적 연마와 동일합니다. 즉, 재료 표면에 작은 돌출부를 선택적으로 용해시켜 표면을 매끄럽게 만듭니다. 화학 연마와 비교하여 음극 반응의 영향을 제거 할 수 있으며 효과가 더 좋습니다. 전기 화학 연마 공정은 매크로 레벨링과 마이크로 레벨링으로 구분됩니다.
3. 초음파 연마 : 공작물 표면에 연마 연삭 및 연마를 만들기 위해 초음파의 진동에 의존하여 공작물을 연마 현탁액에 넣고 초음파 장에 함께 넣습니다. 초음파 가공은 거시적 인 힘이 작고 공작물의 변형을 일으키지 않지만 툴링은 제조 및 설치가 어렵습니다. 초음파 처리는 화학적 또는 전기 화학적 방법과 결합 될 수 있습니다. 용액 부식 및 전해에 기초하여, 초음파 진동이 용액을 교반하여 공작물 표면에 용해 된 생성물을 용해시키고 표면 근처의 부식 또는 전해질은 균일하다; 액체에서 초음파의 캐비테이션 효과는 부식 과정을 억제하고 표면을 밝게 도와줍니다.
4. 자기 연삭 및 연마 : 자기 연삭 및 연마는 자기장의 작용하에 공작물을 연마하기 위해 연마 브러시를 형성하기 위해 자기 연마제를 사용하는 것이다. 이 방법은 높은 처리 효율, 우수한 품질, 쉬운 처리 조건 제어 및 우수한 작업 조건을 갖습니다.
