अपघर्षक मिलों में चमकाने के क्या तरीके हैं?
प्लास्टिक मोल्ड प्रसंस्करण में पॉलिशिंग अन्य उद्योगों में आवश्यक सतह पॉलिशिंग से बहुत अलग है। सख्ती से बोलते हुए, अपघर्षक से बने अपघर्षक साधनों को चमकाने को दर्पण सतह प्रसंस्करण कहा जाना चाहिए। इसमें न केवल खुद को चमकाने के लिए उच्च आवश्यकताएं हैं, बल्कि सतह की चिकनाई, चिकनाई और ज्यामितीय सटीकता के लिए उच्च मानक भी हैं। सतह चमकाने के लिए आम तौर पर केवल एक चमकदार सतह की आवश्यकता होती है। सटीक सांचों का दर्पण प्रसंस्करण अभी भी मुख्य रूप से यांत्रिक है घर्षण।
चमकाने एक मशीनिंग विधि को संदर्भित करता है जो एक चमकदार, सपाट सतह प्राप्त करने के लिए वर्कपीस की सतह की खुरदरापन को कम करने के लिए यांत्रिक, रासायनिक या विद्युत रासायनिक प्रभावों का उपयोग करता है। का उपयोग है चमकाने के उपकरण और अपघर्षक कण या अन्य घर्षण वर्कपीस की सतह संशोधन प्रसंस्करण।
1. मैकेनिकल पॉलिशिंग: यांत्रिक पॉलिशिंग पॉलिश उत्तल भागों को हटाने के लिए काटने की सामग्री की सतह के प्लास्टिक विरूपण द्वारा एक चिकनी सतह प्राप्त करने के लिए चमकाने की एक विधि है। आम तौर पर, व्हीटस्टोन स्ट्रिप्स, ऊन पहियों, सैंडपेपर, अपघर्षक बेल्ट, नायलॉन पहियों, आदि का उपयोग किया जाता है। घूमने वाले शरीर की सतह जैसे मुख्य और विशेष हिस्से सहायक उपकरण जैसे टर्नटेबल का उपयोग कर सकते हैं। यदि सतह की गुणवत्ता अधिक है, तो सुपर-सटीक पीस विधि का उपयोग किया जा सकता है। सुपर-सटीक पॉलिशिंग एक विशेष अपघर्षक उपकरण है जो अपघर्षक से बना है। अपघर्षक युक्त पॉलिशिंग पॉलिश तरल में, इसे उच्च गति रोटेशन के लिए संसाधित करने के लिए वर्कपीस की सतह पर कसकर दबाया जाता है। यह विभिन्न पॉलिशिंग विधियों में सर्वोच्च है। ऑप्टिकल लेंस मोल्ड्स अक्सर इस पद्धति का उपयोग करते हैं।
2. इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग: इलेक्ट्रोलाइटिक पॉलिशिंग का मूल सिद्धांत रासायनिक चमकाने के समान है, अर्थात् सामग्री की सतह पर छोटे प्रोट्रूशियंस को सतह को चिकना बनाने के लिए चुनिंदा रूप से भंग करके। रासायनिक चमकाने की तुलना में, कैथोड प्रतिक्रिया के प्रभाव को समाप्त किया जा सकता है, और प्रभाव बेहतर है। विद्युत रासायनिक चमकाने की प्रक्रिया को मैक्रो लेवलिंग और माइक्रो लेवलिंग में विभाजित किया गया है।
3. अल्ट्रासोनिक पॉलिशिंग: वर्कपीस को अपघर्षक निलंबन में रखें और इसे अल्ट्रासोनिक क्षेत्र में एक साथ रखें, वर्कपीस की सतह पर घर्षण पीस और चमकाने के लिए अल्ट्रासोनिक तरंग के दोलन पर निर्भर करते हैं। अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण में एक छोटा मैक्रो बल होता है और वर्कपीस के विरूपण का कारण नहीं होगा, लेकिन टूलींग का निर्माण और स्थापित करना मुश्किल है। अल्ट्रासोनिक प्रसंस्करण को रासायनिक या विद्युत तरीकों से जोड़ा जा सकता है। समाधान जंग और इलेक्ट्रोलिसिस के आधार पर, अल्ट्रासोनिक कंपन को वर्कपीस की सतह पर भंग उत्पादों को घोलने के लिए हलचल करने के लिए जोड़ा जाता है, और सतह के पास जंग या इलेक्ट्रोलाइट समान है; तरल में अल्ट्रासोनिक तरंगों के गुहिकायन प्रभाव भी जंग प्रक्रिया को बाधित कर सकते हैं और सतह को रोशन करने में मदद कर सकते हैं।
4. चुंबकीय पीस और पॉलिशिंग: चुंबकीय पीस और पॉलिशिंग, वर्कपीस को पीसने के लिए चुंबकीय क्षेत्र की कार्रवाई के तहत एक अपघर्षक ब्रश बनाने के लिए चुंबकीय abrasives का उपयोग है। इस विधि में उच्च प्रसंस्करण दक्षता, अच्छी गुणवत्ता, प्रसंस्करण स्थितियों का आसान नियंत्रण और अच्छी कार्यशील स्थिति है।
