Quali problemi incontrerai durante la saldatura della lama della sega? C'è qualche soluzione
Dora Zhang
www.boreway.com
2020-11-04 17:21:45
Macchina industriale con lama diamantata per saldatura con telaio per brasatura.Rispetto a saldatrici simili con un alto livello di automazione, precisione di posizionamento, stabilità e lunga durata.Questa serie di prodotti utilizzando un design user-friendly, i lavoratori generali possono operare sulla macchina. Inoltre, la struttura compatta della saldatrice, la maggior parte delle parti soggette ad usura può essere trovata e acquistata nel negozio di utensili pneumatici al tuo fianco, piuttosto che affidarsi agli agenti di servizio.
I problemi di qualità del prodotto che si verificano spesso nel processo di saldatura degli strumenti di segatura includono: la forza di saldatura non soddisfa i requisiti, il cordone di saldatura nel punto di saldatura, la faccia terminale salta troppo, la simmetria non è buona, la deformazione della matrice, eccetera.saldatrice di testa con lama per segafornitori
Per le lame della sega per saldatura laser, una forza di saldatura insufficiente è causata anche da impostazioni errate del processo di saldatura. Se la potenza di saldatura è troppo bassa e la velocità di saldatura è troppo elevata, la profondità di penetrazione del giunto tra la testa di taglio e la matrice è troppo bassa, l'area del giunto è troppo piccola e la forza di adesione è insufficiente.
Pertanto, la soluzione a questo problema è principalmente attraverso la corretta impostazione dei parametri del processo di saldatura e la regolazione tempestiva quando si riscontrano problemi, riducendo così il tasso di scarto.
3. Deformazione della matrice
Per la saldatura ad alta frequenza, la deformazione della matrice è principalmente dovuta al fatto che la corrente è troppo alta e la temperatura di saldatura è troppo alta, il che rende la matrice morbida e deformata; per la saldatura laser, è principalmente perché il laser è troppo polarizzato sulla matrice, il che fa sì che la matrice generi la concentrazione di stress termico e ammorbidisca la deformazione.
Per risolvere questo problema, produrre il più possibile un substrato con un buon materiale per garantire che il punto di rammollimento termico del substrato utilizzato sia elevato; allo stesso tempo, il processo di saldatura deve essere controllato per garantire che la temperatura di saldatura non sia troppo alta; se il supporto è stato ammorbidito e deformato, è opportuno lasciare che il raffreddamento naturale sia generalmente ripristinabile. Non usare i piedi per renderlo piatto, altrimenti la matrice si deformerà plasticamente e non potrà essere ripristinata.
Per le lame per seghe per saldatura laser, assicurarsi innanzitutto che la planarità della superficie dell'attrezzatura del substrato soddisfi i requisiti. Dopo che la testa di taglio è stata fissata, la distanza tra il lato di ciascuna testa di taglio e la superficie del substrato può essere misurata con un calibro a corsoio per vedere se è uguale allo spessore della testa di taglio meno lo spessore del substrato Se il la differenza è grande, può essere regolata prima della saldatura per evitare sprechi di testa di taglio.
I problemi di qualità del prodotto che si verificano spesso nel processo di saldatura degli strumenti di segatura includono: la forza di saldatura non soddisfa i requisiti, il cordone di saldatura nel punto di saldatura, la faccia terminale salta troppo, la simmetria non è buona, la deformazione della matrice, eccetera.saldatrice di testa con lama per segafornitori
350mm-1400mmsaldatrice di testa con lama per sega
1. Il rimbalzo della faccia finale e la neutralità non soddisfano i requisiti
La superficie terminale della lama della sega rimbalza e la neutralità non soddisfa i requisiti, il che farà sì che la lama della sega produca vibrazioni e flessioni durante l'uso, il che influirà sulle normali prestazioni della lama della sega. Pertanto, durante la saldatura ad alta frequenza, non solo garantire la neutralità della lama, ma anche saldare Dopo una testa di taglio, confrontarla con la testa di taglio precedente e controllare visivamente se la testa di taglio è allineata con la testa di taglio precedente;
1. Il rimbalzo della faccia finale e la neutralità non soddisfano i requisiti
La superficie terminale della lama della sega rimbalza e la neutralità non soddisfa i requisiti, il che farà sì che la lama della sega produca vibrazioni e flessioni durante l'uso, il che influirà sulle normali prestazioni della lama della sega. Pertanto, durante la saldatura ad alta frequenza, non solo garantire la neutralità della lama, ma anche saldare Dopo una testa di taglio, confrontarla con la testa di taglio precedente e controllare visivamente se la testa di taglio è allineata con la testa di taglio precedente;
Macchina per rack con telaio per saldatura a brasatura
2. Forza di saldatura insufficiente
La forza di saldatura insufficiente è causata da molte ragioni. Per le lame per seghe per saldatura ad alta frequenza, il motivo principale è che la temperatura di saldatura è troppo alta e il tempo di riscaldamento è troppo lungo, il che porta a una perdita eccessiva della lega per saldatura o al restringimento eccessivo quando la lega per saldatura viene fusa, con conseguente saldatura virtuale , il che rende l'effettiva area di incollaggio con la lama insufficiente. , Con conseguente forza di saldatura insufficiente;
2. Forza di saldatura insufficiente
La forza di saldatura insufficiente è causata da molte ragioni. Per le lame per seghe per saldatura ad alta frequenza, il motivo principale è che la temperatura di saldatura è troppo alta e il tempo di riscaldamento è troppo lungo, il che porta a una perdita eccessiva della lega per saldatura o al restringimento eccessivo quando la lega per saldatura viene fusa, con conseguente saldatura virtuale , il che rende l'effettiva area di incollaggio con la lama insufficiente. , Con conseguente forza di saldatura insufficiente;
Per le lame della sega per saldatura laser, una forza di saldatura insufficiente è causata anche da impostazioni errate del processo di saldatura. Se la potenza di saldatura è troppo bassa e la velocità di saldatura è troppo elevata, la profondità di penetrazione del giunto tra la testa di taglio e la matrice è troppo bassa, l'area del giunto è troppo piccola e la forza di adesione è insufficiente.
Pertanto, la soluzione a questo problema è principalmente attraverso la corretta impostazione dei parametri del processo di saldatura e la regolazione tempestiva quando si riscontrano problemi, riducendo così il tasso di scarto.
3. Deformazione della matrice
Per la saldatura ad alta frequenza, la deformazione della matrice è principalmente dovuta al fatto che la corrente è troppo alta e la temperatura di saldatura è troppo alta, il che rende la matrice morbida e deformata; per la saldatura laser, è principalmente perché il laser è troppo polarizzato sulla matrice, il che fa sì che la matrice generi la concentrazione di stress termico e ammorbidisca la deformazione.
Per risolvere questo problema, produrre il più possibile un substrato con un buon materiale per garantire che il punto di rammollimento termico del substrato utilizzato sia elevato; allo stesso tempo, il processo di saldatura deve essere controllato per garantire che la temperatura di saldatura non sia troppo alta; se il supporto è stato ammorbidito e deformato, è opportuno lasciare che il raffreddamento naturale sia generalmente ripristinabile. Non usare i piedi per renderlo piatto, altrimenti la matrice si deformerà plasticamente e non potrà essere ripristinata.
Per le lame per seghe per saldatura laser, assicurarsi innanzitutto che la planarità della superficie dell'attrezzatura del substrato soddisfi i requisiti. Dopo che la testa di taglio è stata fissata, la distanza tra il lato di ciascuna testa di taglio e la superficie del substrato può essere misurata con un calibro a corsoio per vedere se è uguale allo spessore della testa di taglio meno lo spessore del substrato Se il la differenza è grande, può essere regolata prima della saldatura per evitare sprechi di testa di taglio.
