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Quels problèmes rencontrez-vous lors du soudage de la lame de scie? y-a-t'il une solution

Dora Zhang www.boreway.com 2020-11-04 17:21:45
Machine industrielle diamantée scie lame soudure brasage cadre machine.Comparé avec une machine de soudage similaire avec un haut niveau d'automatisation, de précision de positionnement, de stabilité et de longue durée de vie.Cette série de produits utilisant une conception conviviale, les travailleurs généraux peuvent opérer sur la machine. En outre, la structure compacte de la machine à souder, la plupart des pièces d'usure peuvent être trouvées et achetées dans l'atelier d'outils pneumatiques à vos côtés, plutôt que de compter sur les agents de service.


Les problèmes de qualité du produit qui surviennent souvent dans le processus de soudage des outils de sciage comprennent: la résistance de soudage ne répond pas aux exigences, le cordon de soudure au lieu de soudage, la face d'extrémité saute trop, la symétrie n'est pas bonne, la déformation de la matrice, etc.machine de soudage bout à bout à lame de scieFournisseurs


350 à 1400 mmmachine de soudage bout à bout à lame de scie


1. Le rebond de la face d'extrémité et la neutralité ne répondent pas aux exigences
La face d'extrémité de la lame de scie rebondit et la neutralité ne répond pas aux exigences, ce qui entraînera des vibrations et une déviation de la lame de scie pendant l'utilisation, ce qui affectera les performances normales de la lame de scie. Par conséquent, lors du soudage à haute fréquence, non seulement assurer la neutralité de la lame, mais également souder après une tête de coupe, comparez-la avec la tête de coupe précédente et vérifiez visuellement si la tête de coupe est alignée avec la tête de coupe précédente;



Machine de support de cadre de soudage par brasage


2. Force de soudage insuffisante
Une résistance de soudage insuffisante est due à de nombreuses raisons. Pour les lames de scie de soudage à haute fréquence, la raison principale est que la température de soudage est trop élevée et que le temps de chauffage est trop long, ce qui conduit à une trop grande perte de brasure ou à un retrait trop important lorsque la brasure est fondue, ce qui entraîne un soudage virtuel. , ce qui rend la zone de liaison réelle avec la lame insuffisante. , Résultant en une résistance de soudage insuffisante;

Pour les lames de scie de soudage au laser, une force de soudage insuffisante est également causée par des paramètres de processus de soudage incorrects. Si la puissance de soudage est trop faible et la vitesse de soudage trop rapide, la profondeur de pénétration du joint entre la tête de coupe et la matrice est trop faible, la zone du joint est trop petite et la force de liaison est insuffisante.
Par conséquent, la solution à ce problème réside principalement dans un réglage correct des paramètres du procédé de soudage et un ajustement en temps opportun lorsque des problèmes sont détectés, réduisant ainsi le taux de rejet.






3. Déformation de la matrice
Pour le soudage haute fréquence, la déformation de la matrice est principalement due au fait que le courant est trop élevé et que la température de soudage est trop élevée, ce qui rend la matrice molle et déformée; pour le soudage au laser, c'est principalement parce que le laser est trop polarisé sur la matrice, ce qui amène la matrice à générer une concentration de contraintes thermiques et à adoucir la déformation.
Pour résoudre ce problème, produire un substrat avec un bon matériau autant que possible pour s'assurer que le point de ramollissement thermique du substrat utilisé est élevé; en même temps, le processus de soudage doit être contrôlé pour s'assurer que la température de soudage n'est pas trop élevée; si le substrat a été ramolli et déformé, il doit être laissé au refroidissement naturel peut généralement être restauré. N'utilisez pas vos pieds pour le rendre plat, sinon la matrice se déformera plastiquement et ne pourra pas être restaurée.


Pour les lames de scie de soudage au laser, assurez-vous d'abord que la planéité de la surface du support de support répond aux exigences. Une fois la tête de coupe serrée, la distance entre le côté de chaque tête de coupe et la surface du substrat peut être mesurée avec un pied à coulisse pour voir si elle est égale à l'épaisseur de la tête de coupe moins l'épaisseur du substrat. La différence est grande, elle peut être ajustée avant le soudage pour éviter le gaspillage de la tête de coupe.