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कैसे संसाधित ग्रेनाइट का एक पूरा टुकड़ा है?

डोरा झांग www.boreway.com 2020-10-23 18:50:41
ग्रेनाइट में अनुप्रयोगों की एक बहुत विस्तृत श्रृंखला है, चाहे वह घर के अंदर हो या बाहर, छोटे विला या कार्यालय भवन, आप हर जगह अपनी छाया देख सकते हैं। उनमें से, सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल की जाने वाली सजावट ग्रेनाइट प्लेटों में रखी गई है।

बाद में, सिंथेटिक हीरे के उपकरणों के व्यापक अनुप्रयोग के कारण, इसने ग्रेनाइट प्रसंस्करण उद्योग का तेजी से विकास किया है और यह सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला और सबसे अधिक इस्तेमाल किया जाने वाला प्राकृतिक खत्म हो गया है।

ग्रेनाइट एक उच्च-कठोरता वाला पत्थर है, इसकी मो (मोह) कठोरता लगभग 6 है, जिससे इसे संसाधित करना मुश्किल हो जाता है।



1. ग्रेनाइट प्लेट की प्रसंस्करण विधि

यद्यपि ग्रेनाइट स्लैब का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है और इसमें कई प्रकार के उत्पाद होते हैं, पत्थर के स्टेल, छोटे वर्ग, घुमावदार स्लैब, कोने, फ़र्श वाले पत्थर, विनिर्देश स्लैब, रेखाएं और इतने पर होते हैं।

हालांकि, ग्रेनाइट के मुख्य प्रसंस्करण के तरीके जटिल नहीं हैं। बुनियादी प्रसंस्करण विधियाँ हैं: पीसना और चमकाना, चिसलिंग प्रसंस्करण, गायन प्रसंस्करण, आरा प्रसंस्करण, कटाई प्रसंस्करण, सहायक प्रसंस्करण और निरीक्षण और मरम्मत।




1) पीसना और चमकाना


पीसने और चमकाने का उद्देश्य सावन रफ बोर्ड को आगे की प्रक्रिया करना है ताकि इसकी मोटाई, सपाटता और चमक आवश्यकताओं को पूरा करें। इस प्रक्रिया में पहले मोटे पीसने और लेवलिंग की आवश्यकता होती है, और फिर धीरे-धीरे ग्रेनाइट के रंग और बनावट को पूरी तरह से प्रदर्शित करने के लिए सेमी-फाइन पीस, फाइन ग्राइंड, फाइन ग्राइंडिंग और पॉलिशिंग से गुजरना पड़ता है।

मुख्य प्रसंस्करण उपकरण है: स्वचालित बहु-सिर निरंतर चक्की, हीरे की लेवलिंग मशीन, ब्रिज ग्राइंडर, डिस्क ग्राइंडर, रिवर्स रफ ग्राइंडर, हैंड ग्राइंडर।



2) छेनी प्रसंस्करण


छिसलिंग प्रसंस्करण एक पारंपरिक प्रसंस्करण विधि है। कच्चे भ्रूण को वेजिंग, चिसलिंग, चॉपिंग, ट्रिमिंग, पॉलिशिंग आदि द्वारा आवश्यक उत्पादों में संसाधित किया जाता है।

सतह अनानास नूडल्स, longan नूडल्स, लीची नूडल्स, प्राकृतिक नूडल्स, मशरूम नूडल्स, खाई नूडल्स, आदि हो सकता है।

छेनी और काटना मुख्य रूप से मैनुअल प्रसंस्करण का उपयोग करते हैं, जैसे हथौड़ों, कुल्हाड़ियों, छेनी, छेनी, आदि।

हालांकि, मशीन प्रसंस्करण द्वारा कुछ प्रसंस्करण पूरा किया जा सकता है। मुख्य उपकरण स्टोन स्प्लिटिंग मशीन, स्टोन प्लानर, स्वचालित हथौड़ा छेनी, और स्वचालित छिड़काव है। रेत मशीन आदि



3) सिंगिंग प्रोसेसिंग


सिंगिंग प्रोसेसिंग को फायर प्रोसेसिंग और स्प्रे बर्निंग प्रोसेसिंग भी कहा जाता है।

यह विभिन्न खनिज कणों के थर्मल विस्तार गुणांक में अंतर का उपयोग करता है जो ग्रेनाइट बनाते हैं, और सतह पर कुछ कणों को थर्मल रूप से विस्तारित करने और तोड़ने के लिए लौ स्प्रेइंग का उपयोग करते हैं, जो एक उबड़-खाबड़ सतह बनावट का निर्माण करते हैं।

यह मोटा ग्रेनाइट स्लैब।यह फिसलन स्थानों और बाहरी दीवार सजावट में फर्श की सजावट के लिए बहुत उपयुक्त है।

मुख्य उपकरण ग्रेनाइट के लिए एक स्वचालित सिंगिंग मशीन है।




4) प्रसंस्करण देखा


यह प्रक्रिया एक मोटा मशीनिंग प्रक्रिया है, जिसका ब्लॉक बोर्डों की दर, बोर्डों की गुणवत्ता और उद्यम के आर्थिक लाभों पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है। सेविंग प्रोसेसिंग ग्रेनाइट ब्लॉक को किसी न किसी बोर्ड में काटने के लिए एक आरा मशीन का उपयोग करना है
(आम तौर पर 20 मिमी या मोटाई में 10 मिमी), या स्ट्रिप्स या ब्लॉकों के आकार में अर्ध-तैयार उत्पाद।


काटने की प्रक्रिया में मुख्य प्रसंस्करण उपकरण ग्रेनाइट के लिए एक विशेष फ्रेम-प्रकार के बड़े पैमाने पर स्वचालित सैंडिंग रेत है, एक बहु-ब्लेड द्विदिशीय काटने की मशीन, एक बहु-ब्लेड कंप्यूटर-नियंत्रित ग्रेनाइट काटने की मशीन और एक ग्रेनाइट डिस्क काटने का कार्य मशीन है।



5) काटने की प्रक्रिया


काटने की प्रक्रिया आवश्यक विनिर्देशों के अनुसार किसी न किसी या पॉलिश बोर्ड को काटने के लिए काटने की मशीन का उपयोग करना है।
मुख्य प्रसंस्करण उपकरण एक अनुदैर्ध्य मल्टी-आरा ब्लेड कटर, एक अनुप्रस्थ कटर, एक पुल कटर, एक कैंटिलीवर कटर, एक हाथ कटर, आदि है।



6) सहायक प्रसंस्करण
सहायक प्रसंस्करण में कटौती और पॉलिश पत्थर की आवश्यकता के रूप में पीसने, चम्फर, खुले छेद, ड्रिल छेद, चक्की के खांचे, चक्की के किनारों आदि को करना है।


मुख्य प्रसंस्करण के उपकरण में स्वचालित एज पीस और चामरिंग मशीन, प्रोफ़ाइल मिलिंग मशीन, पतली दीवार ड्रिलिंग मशीन, हाथ से पकड़े हुए हीरे की परिपत्र आरी, हाथ से पकड़े हुए पॉलिश मशीन आदि शामिल हैं।



7) निरीक्षण और मरम्मत


प्राकृतिक ग्रेनाइट में अनिवार्य रूप से दरारें और छेद जैसे दोष होते हैं, और यह अपरिहार्य है कि प्रसंस्करण प्रक्रिया में कुछ धक्कों और छोटे दोष होंगे। इसलिए, प्रसंस्करण पूरा होने के बाद सभी ग्रेनाइट स्लैबों का निरीक्षण करने की आवश्यकता है। सबसे पहले, उन्हें सफाई और फिर झटका-सूखा निरीक्षण पास करना होगा।


योग्य उत्पादों को पैक किया जाता है और भंडारण में रखा जाता है, और अयोग्य उत्पादों को पहले चुना जाना चाहिए। आदेश की आवश्यकताओं को पूरा करने के मामले में, कम गंभीर दोष वाले कुछ ग्रेनाइट उत्पादों की मरम्मत की जा सकती है, अर्थात बंधन और मरम्मत, जिससे अपशिष्ट दर कम हो सकती है।


निरीक्षण और मरम्मत आमतौर पर मैनुअल ऑपरेशन होते हैं, लेकिन कुछ उन्नत प्रसंस्करण लाइनें स्वचालित निरंतर उड़ाने और एयर ड्रायर की मरम्मत का उपयोग करती हैं।