¿Cómo se procesa una pieza completa de granito?
Más tarde, debido a la amplia aplicación de herramientas de diamante sintético, esto ha llevado al rápido desarrollo de la industria de procesamiento de granito y se ha convertido en el acabado natural más utilizado y más utilizado.
El granito es una piedra de alta dureza, su dureza Mohs (Mohs) es de aproximadamente 6, lo que dificulta su procesamiento.
1. Método de procesamiento de placa de granito
Aunque las losas de granito se utilizan ampliamente y tienen una amplia variedad de productos, existen estelas de piedra, pequeños cuadrados, losas curvas, esquinas, adoquines, losas de especificación, líneas, etc.
Sin embargo, los principales métodos de procesamiento del granito no son complicados. Los métodos de procesamiento básicos son: rectificado y pulido, procesamiento de cincelado, procesamiento de chamuscado, procesamiento de aserrado, procesamiento de corte, procesamiento auxiliar e inspección y reparación.
El propósito del esmerilado y pulido es procesar aún más la tabla aserrada en bruto para que su espesor, planitud y brillo cumplan con los requisitos. Este proceso requiere primero un esmerilado y nivelado en bruto, y luego se somete gradualmente a un esmerilado semifino, esmerilado fino, esmerilado fino y pulido para mostrar completamente el color y la textura del granito.
El equipo de procesamiento principal es: amoladora continua automática de múltiples cabezales, máquina niveladora de diamante, amoladora de puente, amoladora de disco, amoladora en bruto inverso, amoladora manual.
2) procesamiento de cincel
El cincelado es un método de procesamiento tradicional. El embrión crudo se procesa en los productos requeridos acuñándolos, cincelando, picando, recortando, puliendo, etc.
La superficie puede ser fideos de piña, fideos longan, fideos de lichi, fideos naturales, fideos de setas, fideos de fideos, etc.
El cincelado y el corte utilizan principalmente procesamiento manual, como martillos, hachas, cinceles, cinceles, etc.
Sin embargo, parte del procesamiento se puede completar mediante procesamiento mecánico. El equipo principal es la máquina cortadora de piedra, la cepilladora de piedra, el cincel martillo automático y la pulverización automática. Máquina de arena, etc.
3) procesamiento de chamuscado
El procesamiento de chamuscado también se denomina procesamiento de fuego y procesamiento de quemado por aspersión.
Utiliza la diferencia en los coeficientes de expansión térmica de las diferentes partículas minerales que componen el granito, y utiliza la pulverización con llama para hacer que algunas de las partículas en la superficie se expandan y se rompan térmicamente, formando una textura de superficie rugosa ondulada.
Esta losa de granito en bruto.Es muy adecuado para la decoración de suelos en lugares resbaladizos y decoración de paredes exteriores.
El equipo principal es una chamusquina automática para granito.
Este proceso es un proceso de mecanizado aproximado, que tiene un impacto significativo en la tasa de tableros de bloques, la calidad de los tableros y los beneficios económicos de la empresa. El procesamiento de aserrado consiste en utilizar una máquina de aserrar para cortar bloques de granito en tablas rugosas.(generalmente de 20 mm o 10 mm de espesor), o productos semiacabados en forma de tiras o bloques.
El principal equipo de procesamiento en el proceso de aserrado es una sierra de arena de lijado automático a gran escala de tipo marco especial para granito, una máquina de corte bidireccional de múltiples cuchillas, una máquina de corte de granito de múltiples cuchillas controlada por computadora y una sierra de disco de granito.
5) Proceso de corte
El proceso de corte consiste en utilizar una máquina cortadora para cortar la tabla en bruto o pulida de acuerdo con las especificaciones requeridas.
El equipo de procesamiento principal es un cortador de hoja de sierra múltiple longitudinal, un cortador transversal, un cortador de puente, un cortador en voladizo, un cortador manual, etc.
6) Procesamiento auxiliar
El procesamiento auxiliar consiste en rectificar, biselar, abrir orificios, perforar orificios, fresar ranuras, fresar bordes, etc., de la piedra cortada y pulida según sea necesario.
El equipo de procesamiento principal incluye una máquina automática de rectificado y biselado de bordes, fresadora de perfiles, taladradora de pared delgada, sierra circular de diamante manual, pulidora manual, etc.
7) Inspección y reparación
El granito natural inevitablemente tiene defectos como grietas y agujeros, y es inevitable que haya algunos golpes y pequeños defectos en el proceso de procesamiento. Por lo tanto, todas las losas de granito deben inspeccionarse una vez finalizado el procesamiento. Primero, deben pasar la limpieza y luego la inspección con secador.
Los productos calificados se empaquetan y almacenan, y los productos no calificados deben seleccionarse primero. En el caso de cumplir con los requisitos del pedido, se pueden reparar algunos productos de granito con defectos menos graves, es decir, pegando y reparando, reduciendo así la tasa de desperdicio.
La inspección y reparación suelen ser operaciones manuales, pero algunas líneas de procesamiento avanzadas utilizan secadores de aire de soplado y reparación automáticos continuos.
