Comment un morceau complet de granit est-il traité?
Plus tard, en raison de la large application d'outils en diamant synthétique, cela a conduit au développement rapide de l'industrie de transformation du granit et est devenu la finition naturelle la plus largement utilisée et la plus utilisée.
Le granit est une pierre de haute dureté, sa dureté Mohs (Mohs) est d'environ 6, ce qui la rend difficile à traiter.
1. Méthode de traitement de la plaque de granit
Bien que les dalles de granit soient largement utilisées et aient une grande variété de produits, il existe des stèles en pierre, des petits carrés, des dalles courbes, des coins, des pavés, des dalles de spécifications, des lignes, etc.
Cependant, les principales méthodes de traitement du granit ne sont pas compliquées. Les méthodes de traitement de base sont: le meulage et le polissage, le burinage, le flambage, le sciage, le découpage, le traitement auxiliaire et l'inspection et la réparation.
Le meulage et le polissage ont pour but de traiter davantage la planche brute sciée afin que son épaisseur, sa planéité et son brillant répondent aux exigences. Ce processus nécessite d'abord un broyage et un nivellement grossiers, puis subit progressivement un broyage semi-fin, un broyage fin, un broyage fin et un polissage pour afficher pleinement la couleur et la texture du granit.
Le principal équipement de traitement est le suivant: meuleuse continue automatique multi-têtes, niveleuse diamantée, meuleuse de pont, meuleuse à disque, meuleuse brute inversée, meuleuse manuelle.
2) Traitement du burin
Le burinage est une méthode de traitement traditionnelle. L'embryon brut est transformé en produits requis par calage, ciselage, hachage, taille, polissage, etc.
La surface peut être des nouilles à l'ananas, des nouilles longane, des nouilles au litchi, des nouilles naturelles, des nouilles aux champignons, des nouilles de fossé, etc.
Le burinage et la coupe utilisent principalement des traitements manuels, tels que des marteaux, des haches, des ciseaux, des ciseaux, etc.
Cependant, certains traitements peuvent être complétés par un traitement mécanique. L'équipement principal est la machine à fendre la pierre, la raboteuse à pierre, le ciseau à marteau automatique et la pulvérisation automatique. Machine à sable etc.
3) Traitement de chant
Le traitement par chant est également appelé traitement au feu et traitement par brûlage par pulvérisation.
Il utilise la différence des coefficients de dilatation thermique des différentes particules minérales qui composent le granit et utilise la projection à la flamme pour faire dilater et rompre thermiquement certaines des particules de la surface, formant une texture de surface ondulée et rugueuse.
Cette dalle de granit rugueux.Il convient parfaitement à la décoration de sol dans les endroits glissants et à la décoration murale extérieure.
L'équipement principal est une machine de cuisson automatique du granit.
Ce processus est un processus d'usinage grossier, qui a un impact significatif sur le taux de planches de bloc, la qualité des planches et les avantages économiques de l'entreprise. Le processus de sciage consiste à utiliser une machine à scier pour couper des blocs de granit en planches brutes(généralement 20 mm ou 10 mm d'épaisseur), ou des produits semi-finis en forme de bandes ou de blocs.
Le principal équipement de traitement dans le processus de sciage est une scie à sable de ponçage automatique à grande échelle de type cadre spéciale pour le granit, une machine de découpe bidirectionnelle à plusieurs lames, une machine de découpe de granit à plusieurs lames commandée par ordinateur et une scie à disque de granit.
5) Processus de coupe
Le processus de découpe consiste à utiliser une machine de découpe pour couper le panneau rugueux ou poli selon les spécifications requises.
Le principal équipement de traitement est une lame de coupe longitudinale multi-scie, une lame transversale, une lame de pont, une lame en porte-à-faux, une lame à main, etc.
6) Traitement auxiliaire
Le traitement auxiliaire consiste à meuler, chanfreiner, ouvrir des trous, percer des trous, fraiser des rainures, des bords de fraisage, etc., de la pierre coupée et polie au besoin.
L'équipement de traitement principal comprend la rectifieuse et le chanfreinage automatique des bords, la fraiseuse de profilés, la perceuse à paroi mince, la scie circulaire diamantée à main, la polisseuse à main, etc.
7) Inspection et réparation
Le granit naturel présente inévitablement des défauts tels que des fissures et des trous, et il est inévitable qu'il y ait des bosses et de petits défauts dans le processus de traitement. Par conséquent, toutes les dalles de granit doivent être inspectées une fois le traitement terminé. Tout d'abord, ils doivent réussir le nettoyage, puis l'inspection par brushing.
Les produits qualifiés sont emballés et stockés, et les produits non qualifiés doivent être sélectionnés en premier. Dans le cas de la satisfaction des exigences de la commande, certains produits en granit présentant des défauts moins graves peuvent être réparés, c'est-à-dire le collage et la réparation, réduisant ainsi le taux de déchets.
L'inspection et la réparation sont généralement des opérations manuelles, mais certaines lignes de traitement avancées utilisent des sécheurs d'air et de soufflage continus automatiques.
