一块完整的花岗岩如何加工？
后来，由于合成金刚石工具的广泛应用，这导致了花岗岩加工业的快速发展，并成为使用最广泛和使用最广泛的天然饰面。
花岗岩是一种高硬度的石头，其莫氏（Mohs）硬度约为6，使其难以加工。
1.花岗岩板材的加工方法
尽管花岗岩板被广泛使用并且具有各种各样的产品，但仍然有石碑，小正方形，弯曲板，角，铺路石，规格板，线等。
但是，花岗岩的主要加工方法并不复杂。基本加工方法为：打磨抛光，凿子加工，烧毛加工，锯切加工，切割加工，辅助加工以及检查维修。
1） 研磨抛光
研磨和抛光的目的是进一步加工锯切的粗糙板，以使其厚度，平坦度和光泽度达到要求。该过程首先需要粗磨和整平，然后逐渐进行半细磨，细磨，细磨和抛光，以充分显示花岗岩的颜色和质地。
主要加工设备为：自动多头连续磨床，金刚石整平机，桥式磨床，盘式磨床，反向粗磨机，手动磨床。
2）凿子加工
凿加工是一种传统的加工方法。原始胚通过楔入，凿子，切碎，修整，抛光等加工成所需的产品。
表面可以是菠萝面，龙眼面，荔枝面，天然面，蘑菇面，沟面等。
凿和切割主要使用手工处理，例如锤子，斧子，凿子，凿子等。
但是，某些处理可以通过机器处理来完成。主要设备是劈石机，刨石机，自动锤凿和自动喷涂。砂纸机等
3）烧毛处理
烧毛处理也称为火处理和喷雾燃烧处理。
它利用组成花岗岩的不同矿物颗粒的热膨胀系数差异，并使用火焰喷涂使表面上的一些颗粒热膨胀和破裂，形成起伏的粗糙表面纹理。
这块粗糙的花岗岩板。非常适合在湿滑的地方进行地板装饰和室外墙壁装饰。
主要设备是花岗岩自动烧毛机。
4） 锯切加工
此过程是一个粗糙的加工过程，它对线路板的速度，线路板的质量以及企业的经济效益产生重大影响。锯切过程是使用锯床将花岗岩块切成粗糙的木板（通常为20毫米或10毫米厚），或带状或块状的半成品。
锯切过程中的主要加工设备是专用框架式花岗岩大型自动砂磨机，多刃双向切割机，多刃计算机控制的花岗岩切割机和花岗岩圆盘锯机。
5）切割过程
切割过程是使用切割机根据要求的规格切割粗糙或抛光的木板。
主要加工设备为纵向多锯片切割机，横向切割机，桥切割机，悬臂切割机，手动切割机等。
6）辅助加工
辅助处理是根据需要对切割和抛光的石材进行打磨，倒角，开孔，钻孔，铣刨槽，铣刨刃等。
主要加工设备包括自动磨边和倒角机，型材铣床，薄壁钻孔机，手持式金刚石圆锯，手持式抛光机等。
7）检查与维修
天然花岗岩不可避免地具有诸如裂纹和孔洞的缺陷，并且不可避免地在加工过程中会出现一些隆起和小的缺陷。因此，加工完成后需要检查所有花岗岩板。首先，他们必须通过清洁，然后进行吹干检查。
合格的产品应包装并入库，不合格的产品应首先选择。在满足订单要求的情况下，可以修复一些缺陷不那么严重的花岗岩产品，即进行粘结和修复，从而减少浪费率。
检查和维修通常是手动操作，但是一些先进的生产线使用自动连续吹气和维修空气干燥器。
