스톤 : 다이아몬드 블레이드 커터 기술을 보았다
Chois 동
2015-08-24 09:28:55
다이아몬드 크기의 1 선택
단일 입자의 다이아몬드 그릿 크기 굵고 정도, 다이아몬드 미립자의 크기 나 두께, 혼합 입자 크기는, 블레이드 커터 높은 내구성을 보았다 다이아몬드의 굴곡 강도를 고결 블레이드 날카로운 높은 재단 효율성을 보았지만 비효율적 인 경우. 위의 요인을 고려, 50 메쉬를 선택 다이아몬드의 크기가 더 적합합니다. 다이아몬드 그릿 크기 다이아몬드 조악한 세분성의 선택 및 단일 입자, 다이아몬드 미립자의 크기 나 두께, 혼합 된 입자 크기는, 블레이드 커터 높은 내구성을 보았을 때 다이아몬드의 굴곡 강도를 고결 블레이드 날카로운 높은 재단 효율성을 보았지만 비효율적 인 경우. 위의 요인을 고려, 50 메쉬를 선택 다이아몬드의 크기가 더 적합합니다.
단일 입자의 다이아몬드 그릿 크기 굵고 정도, 다이아몬드 미립자의 크기 나 두께, 혼합 입자 크기는, 블레이드 커터 높은 내구성을 보았다 다이아몬드의 굴곡 강도를 고결 블레이드 날카로운 높은 재단 효율성을 보았지만 비효율적 인 경우. 위의 요인을 고려, 50 메쉬를 선택 다이아몬드의 크기가 더 적합합니다. 다이아몬드 그릿 크기 다이아몬드 조악한 세분성의 선택 및 단일 입자, 다이아몬드 미립자의 크기 나 두께, 혼합 된 입자 크기는, 블레이드 커터 높은 내구성을 보았을 때 다이아몬드의 굴곡 강도를 고결 블레이드 날카로운 높은 재단 효율성을 보았지만 비효율적 인 경우. 위의 요인을 고려, 50 메쉬를 선택 다이아몬드의 크기가 더 적합합니다.
의 농도 2. 다이아몬드 유통
특정 범위에서, 로우에서 하이로 다이아몬드 농도 변화는 블레이드의 선명도 및 절단 효율 블레이드 무딘를 보았다 감소 및 수명이 점차 연장되어 있지만, 농도가 너무 높습니다. 낮은 농도를 사용하여, 대단위, 효율이 향상된다. 하기 위하여 상이한 농도와 다른 역할 (저농도를 사용 세 층 또는 다중 층 구조의 중간층)을 절단 할 때 칼을 사용하여 헤드의 부품은 블레이드 진동을 방지하기에 중간 홈을 형성하는 과정에서 칼날 커터를 반드시 석재 가공의 품질을 향상시킨다.
특정 범위에서, 로우에서 하이로 다이아몬드 농도 변화는 블레이드의 선명도 및 절단 효율 블레이드 무딘를 보았다 감소 및 수명이 점차 연장되어 있지만, 농도가 너무 높습니다. 낮은 농도를 사용하여, 대단위, 효율이 향상된다. 하기 위하여 상이한 농도와 다른 역할 (저농도를 사용 세 층 또는 다중 층 구조의 중간층)을 절단 할 때 칼을 사용하여 헤드의 부품은 블레이드 진동을 방지하기에 중간 홈을 형성하는 과정에서 칼날 커터를 반드시 석재 가공의 품질을 향상시킨다.
다이아몬드 강도 3. 선택
다이아몬드 커팅의 강도 성능의 중요한 지표입니다. 고 강도는 절삭 작업을 수행하기 곤란하고, 쉽게 파손 친 후, 충분하지가 다이아몬드 연마 중고 강도의 성능 열화의 결과, 급격한 하락을 연마, 결정을 파괴한다. 강도 130 ~ 140N으로 선택해야합니다.
다이아몬드 커팅의 강도 성능의 중요한 지표입니다. 고 강도는 절삭 작업을 수행하기 곤란하고, 쉽게 파손 친 후, 충분하지가 다이아몬드 연마 중고 강도의 성능 열화의 결과, 급격한 하락을 연마, 결정을 파괴한다. 강도 130 ~ 140N으로 선택해야합니다.
4. 바인더의 선택
다이아몬드 만에 의존하지 않는 블레이드 성능을 보았지만 복합체의 전반적인 성능 이루어진 다이아몬드 접착제 적절한 타이 헤드에 의존한다. 부드러운 대리석 등 돌, 머리에게 약간의 상대적으로 낮은 기계적 특성을 요구하는 경우, 접착제의 선택은 구리를 기반으로. 그러나 구리 계 바인더, 강도, 경도 및 인성이 높은, 다이아몬드의 낮은 접착 강도가 낮은 소결 온도. 강도, 경도, 및 결합 특성을 증가시키기 위해서 코발트 적당한 양 결합 금속 골격으로 텅스텐 카바이드 (WC), WC 또는 W2C 합류 낮은 융점, 경도 및 낮은 Cu를 소량 첨가 한 경우 ,의 Sn은, 아연 금속은 위상 결합. 교장 및 구성 요소 크기는 300 구성 요소의 입자 크기를 추가하는 것은 괜찮을 것, 200 메쉬에 잘해야한다.
다이아몬드 만에 의존하지 않는 블레이드 성능을 보았지만 복합체의 전반적인 성능 이루어진 다이아몬드 접착제 적절한 타이 헤드에 의존한다. 부드러운 대리석 등 돌, 머리에게 약간의 상대적으로 낮은 기계적 특성을 요구하는 경우, 접착제의 선택은 구리를 기반으로. 그러나 구리 계 바인더, 강도, 경도 및 인성이 높은, 다이아몬드의 낮은 접착 강도가 낮은 소결 온도. 강도, 경도, 및 결합 특성을 증가시키기 위해서 코발트 적당한 양 결합 금속 골격으로 텅스텐 카바이드 (WC), WC 또는 W2C 합류 낮은 융점, 경도 및 낮은 Cu를 소량 첨가 한 경우 ,의 Sn은, 아연 금속은 위상 결합. 교장 및 구성 요소 크기는 300 구성 요소의 입자 크기를 추가하는 것은 괜찮을 것, 200 메쉬에 잘해야한다.
소결 기술의 선택 5.
온도가 상승함에 따라, 매트릭스 치밀화는 굴곡 강도도 향상 증가하지만, 시간의 연장과, 제 증가 빈 행렬 및 다이아몬드 덩어리의 굽힘 강도하고 성능 요건을 충족하는 공정을 소결 800 ℃ 120S를 선택 감소.
온도가 상승함에 따라, 매트릭스 치밀화는 굴곡 강도도 향상 증가하지만, 시간의 연장과, 제 증가 빈 행렬 및 다이아몬드 덩어리의 굽힘 강도하고 성능 요건을 충족하는 공정을 소결 800 ℃ 120S를 선택 감소.
