Piedra: Diamante vio la tecnología de corte cuchilla
Chois Dong
2015-08-24 09:28:55
1. Selección del tamaño del diamante
Grano individual cuando el tamaño grueso polvo de diamante y el grado, hojas de sierra afilada, de alta eficiencia de corte, el apelmazamiento resistencia a la flexión de diamante cuando Diamond tamaño fino de partículas o grosor, tamaño de partícula mixta, hoja de sierra de corte de alta durabilidad, pero son menos eficientes. Teniendo en cuenta los factores anteriores, 50/60 malla tamaño selecto diamante es más apropiado. Selección del tamaño de grano de diamante diamante granularidad gruesa y cuando una sola partícula, hojas de sierra afilada, de alta eficiencia de corte, el apelmazamiento resistencia a la flexión de diamante cuando Diamond tamaño fino de partícula o grosor, tamaño de partícula mixta, hoja de sierra de corte de alta durabilidad, pero son menos eficientes. Teniendo en cuenta los factores anteriores, 50/60 malla tamaño selecto diamante es más apropiado.
Grano individual cuando el tamaño grueso polvo de diamante y el grado, hojas de sierra afilada, de alta eficiencia de corte, el apelmazamiento resistencia a la flexión de diamante cuando Diamond tamaño fino de partículas o grosor, tamaño de partícula mixta, hoja de sierra de corte de alta durabilidad, pero son menos eficientes. Teniendo en cuenta los factores anteriores, 50/60 malla tamaño selecto diamante es más apropiado. Selección del tamaño de grano de diamante diamante granularidad gruesa y cuando una sola partícula, hojas de sierra afilada, de alta eficiencia de corte, el apelmazamiento resistencia a la flexión de diamante cuando Diamond tamaño fino de partícula o grosor, tamaño de partícula mixta, hoja de sierra de corte de alta durabilidad, pero son menos eficientes. Teniendo en cuenta los factores anteriores, 50/60 malla tamaño selecto diamante es más apropiado.
2. Distribución de diamante de la concentración de
En un cierto rango, cambios en la concentración de diamante de baja a alta, la nitidez de la hoja y la eficiencia de corte disminuyó, y la vida se extiende poco a poco, pero la concentración es demasiado alto, vio contundente cuchilla. El uso de baja concentración, se mejora de grano grueso, la eficiencia. Partes de la cabeza usando el cuchillo al cortar los diferentes papeles con diferentes concentraciones (el nivel medio en una estructura de tres capas o multi-capa con baja concentración), vieron cortadores de cuchilla en el proceso de formación de la Groove medio a evitar que la cuchilla descentramiento, de manera que se mejorar la calidad de procesamiento de piedra.
En un cierto rango, cambios en la concentración de diamante de baja a alta, la nitidez de la hoja y la eficiencia de corte disminuyó, y la vida se extiende poco a poco, pero la concentración es demasiado alto, vio contundente cuchilla. El uso de baja concentración, se mejora de grano grueso, la eficiencia. Partes de la cabeza usando el cuchillo al cortar los diferentes papeles con diferentes concentraciones (el nivel medio en una estructura de tres capas o multi-capa con baja concentración), vieron cortadores de cuchilla en el proceso de formación de la Groove medio a evitar que la cuchilla descentramiento, de manera que se mejorar la calidad de procesamiento de piedra.
3. Selección de la fuerza de diamante
Fuerza de corte de diamante es un importante indicador de rendimiento. Alta resistencia hace que la rotura de cristal, usado abrasivo es pulido, fuerte descenso, lo que resulta en el deterioro del rendimiento de la fuerza de diamantes no es suficiente, se rompen fácilmente después del golpe, es difícil tomar la tarea de corte. Fuerza debe ser elegido en 130 ~ 140N.
Fuerza de corte de diamante es un importante indicador de rendimiento. Alta resistencia hace que la rotura de cristal, usado abrasivo es pulido, fuerte descenso, lo que resulta en el deterioro del rendimiento de la fuerza de diamantes no es suficiente, se rompen fácilmente después del golpe, es difícil tomar la tarea de corte. Fuerza debe ser elegido en 130 ~ 140N.
4. opciones Carpeta
Saw rendimiento cuchilla no sólo dependerá del diamante, sino que depende de los diamantes y adhesivos cabezas de unión adecuados consistentes en el rendimiento global del compuesto. Para piedra blanda como el mármol, los jefes exigentes propiedades mecánicas relativamente bajas de algunos, la elección del agente de unión basado en cobre. Pero la baja temperatura de sinterización de base de cobre Binder, fuerza, dureza y alta resistencia, baja fuerza de adherencia de diamante. Al unirse a carburo de tungsteno (WC), WC o W2C como un esqueleto de metal, junto con la cantidad correcta de cobalto con el fin de aumentar la fuerza, dureza y propiedades de unión, y la adición de una pequeña cantidad de bajo punto de fusión, dureza y baja Cu , Sn, Zn vinculante de metal fase. Principal y tamaño de los componentes deben estar bien al 200 de malla, la adición de 300 componentes de tamaño de partícula debe estar bien.
Saw rendimiento cuchilla no sólo dependerá del diamante, sino que depende de los diamantes y adhesivos cabezas de unión adecuados consistentes en el rendimiento global del compuesto. Para piedra blanda como el mármol, los jefes exigentes propiedades mecánicas relativamente bajas de algunos, la elección del agente de unión basado en cobre. Pero la baja temperatura de sinterización de base de cobre Binder, fuerza, dureza y alta resistencia, baja fuerza de adherencia de diamante. Al unirse a carburo de tungsteno (WC), WC o W2C como un esqueleto de metal, junto con la cantidad correcta de cobalto con el fin de aumentar la fuerza, dureza y propiedades de unión, y la adición de una pequeña cantidad de bajo punto de fusión, dureza y baja Cu , Sn, Zn vinculante de metal fase. Principal y tamaño de los componentes deben estar bien al 200 de malla, la adición de 300 componentes de tamaño de partícula debe estar bien.
5. Selección de la tecnología de sinterización
A medida que la temperatura aumenta, la densificación de la matriz aumenta resistencia a la flexión también mejoró, pero con la extensión de tiempo, la fuerza de grumos de la matriz y del diamante en blanco primer aumento de la flexión y luego disminuyó, elija 800 ℃ 120s proceso de sinterización para cumplir con los requisitos de rendimiento.
A medida que la temperatura aumenta, la densificación de la matriz aumenta resistencia a la flexión también mejoró, pero con la extensión de tiempo, la fuerza de grumos de la matriz y del diamante en blanco primer aumento de la flexión y luego disminuyó, elija 800 ℃ 120s proceso de sinterización para cumplir con los requisitos de rendimiento.
