Stein: Diamant-Sägeblatt Schneidetechnik
Chois Dong
2015-08-24 09:28:55
1. Auswahl der Diamantgröße
Einzelkorn, wenn die Diamantkorngröße grob und Grad, Sägeblätter scharfe, Schneidleistung, Anbackungen Biegefestigkeit von Diamant, wenn Diamant feinen Partikelgröße oder Dicke, Korngröße gemischt, Sägeblatt Cutter hohe Lebensdauer, sind aber weniger effizient. Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren ist 50/60 mesh wählen Diamantgröße besser geeignet. Auswahl der Diamantkorngröße Diamant groben Granularität und wenn ein einzelnes Teilchen, Sägeblätter scharfe, Schneidleistung, Anbackungen Biegefestigkeit von Diamant, wenn Diamant feinen Partikelgröße oder Dicke, Korngröße gemischt, Sägeblatt Cutter hohe Lebensdauer, sind aber weniger effizient. Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren ist 50/60 mesh wählen Diamantgröße besser geeignet.
Einzelkorn, wenn die Diamantkorngröße grob und Grad, Sägeblätter scharfe, Schneidleistung, Anbackungen Biegefestigkeit von Diamant, wenn Diamant feinen Partikelgröße oder Dicke, Korngröße gemischt, Sägeblatt Cutter hohe Lebensdauer, sind aber weniger effizient. Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren ist 50/60 mesh wählen Diamantgröße besser geeignet. Auswahl der Diamantkorngröße Diamant groben Granularität und wenn ein einzelnes Teilchen, Sägeblätter scharfe, Schneidleistung, Anbackungen Biegefestigkeit von Diamant, wenn Diamant feinen Partikelgröße oder Dicke, Korngröße gemischt, Sägeblatt Cutter hohe Lebensdauer, sind aber weniger effizient. Unter Berücksichtigung der oben genannten Faktoren ist 50/60 mesh wählen Diamantgröße besser geeignet.
2. Diamant Verteilung der Konzentration
In einem bestimmten Bereich, Diamantkonzentration von niedrig auf hoch, die Schärfe der Klinge und Schneideffizienz verringert, und das Leben wird nach und nach erweitert, aber Konzentration zu hoch ist, Sägeblatt stumpf. Verwendung niedriger Konzentration wird grobkörniges, Effizienz verbessert. Kopfteile mit Messer beim Schneiden der verschiedenen Rollen mit unterschiedlichen Konzentrationen (die mittlere Ebene in einer Drei-Schicht oder Mehrschichtstruktur mit geringer Konzentration), Sägeblatt Cutter in den Prozess Bildung des Mittel Groove auf Blattschlag zu vermeiden, um so Verbesserung der Qualität der Steinbearbeitung.
In einem bestimmten Bereich, Diamantkonzentration von niedrig auf hoch, die Schärfe der Klinge und Schneideffizienz verringert, und das Leben wird nach und nach erweitert, aber Konzentration zu hoch ist, Sägeblatt stumpf. Verwendung niedriger Konzentration wird grobkörniges, Effizienz verbessert. Kopfteile mit Messer beim Schneiden der verschiedenen Rollen mit unterschiedlichen Konzentrationen (die mittlere Ebene in einer Drei-Schicht oder Mehrschichtstruktur mit geringer Konzentration), Sägeblatt Cutter in den Prozess Bildung des Mittel Groove auf Blattschlag zu vermeiden, um so Verbesserung der Qualität der Steinbearbeitung.
3. Auswahl der Diamantstärke
Stärke der Diamantschneid ist ein wichtiger Indikator für die Leistung. Hohe Festigkeit macht Kristallbruch, Schleifmittel poliert, starken Rückgang, was zu einer Leistungsverschlechterung von Diamant-Stärke ist nicht genug, einfach nach dem Treffer gebrochen, es ist schwierig, die Schneid Aufgabe zu übernehmen. Stärke sollte in 130 ~ 140 N gewählt werden.
Stärke der Diamantschneid ist ein wichtiger Indikator für die Leistung. Hohe Festigkeit macht Kristallbruch, Schleifmittel poliert, starken Rückgang, was zu einer Leistungsverschlechterung von Diamant-Stärke ist nicht genug, einfach nach dem Treffer gebrochen, es ist schwierig, die Schneid Aufgabe zu übernehmen. Stärke sollte in 130 ~ 140 N gewählt werden.
4. Binder Auswahl
Sägeblatt Leistung nicht nur auf dem Diamant ab, sondern hängt von den Diamant und Klebstoff geeignete Binderköpfe, bestehend aus Gesamtleistung des Verbundstoffes. Für Weichgestein wie Marmor, anspruchsvolle Köpfe relativ niedrigen mechanischen Eigenschaften von einigen, die Wahl der Haftvermittler auf Basis von Kupfer. Aber die niedrige Sintertemperatur von kupferbasierten Binder, Festigkeit, Härte und eine hohe Zähigkeit, geringe Haftfestigkeit von Diamant. Beim Verbinden von Wolframcarbid (WC), WC oder W2C als Skelett aus Metall, um die Festigkeit, Härte und Bindungseigenschaften zu erhöhen, gekoppelt mit der richtigen Menge an Kobalt und Zugabe einer geringen Menge von niedrigem Schmelzpunkt, Härte und geringe Cu , Sn, Zn Metallbindephase. Kapital und Bauteilgröße sollte in Ordnung bis 200 mesh sein, Zugabe von 300 Komponenten Partikelgröße sollte in Ordnung sein.
Sägeblatt Leistung nicht nur auf dem Diamant ab, sondern hängt von den Diamant und Klebstoff geeignete Binderköpfe, bestehend aus Gesamtleistung des Verbundstoffes. Für Weichgestein wie Marmor, anspruchsvolle Köpfe relativ niedrigen mechanischen Eigenschaften von einigen, die Wahl der Haftvermittler auf Basis von Kupfer. Aber die niedrige Sintertemperatur von kupferbasierten Binder, Festigkeit, Härte und eine hohe Zähigkeit, geringe Haftfestigkeit von Diamant. Beim Verbinden von Wolframcarbid (WC), WC oder W2C als Skelett aus Metall, um die Festigkeit, Härte und Bindungseigenschaften zu erhöhen, gekoppelt mit der richtigen Menge an Kobalt und Zugabe einer geringen Menge von niedrigem Schmelzpunkt, Härte und geringe Cu , Sn, Zn Metallbindephase. Kapital und Bauteilgröße sollte in Ordnung bis 200 mesh sein, Zugabe von 300 Komponenten Partikelgröße sollte in Ordnung sein.
5. Auswahl der Sintertechnologie
Wenn die Temperatur steigt, erhöht Matrix Verdichtung Biegefestigkeit verbessert, jedoch mit der Erweiterung der Zeit, Biegefestigkeit von leeren Matrix und Diamantbrocken zuerst erhöht und dann verringert, wählen Sie 800 ℃ 120s Sinterprozess, um die Leistungsanforderungen zu erfüllen.
Wenn die Temperatur steigt, erhöht Matrix Verdichtung Biegefestigkeit verbessert, jedoch mit der Erweiterung der Zeit, Biegefestigkeit von leeren Matrix und Diamantbrocken zuerst erhöht und dann verringert, wählen Sie 800 ℃ 120s Sinterprozess, um die Leistungsanforderungen zu erfüllen.
