> 뉴스 > 업계 뉴스 > 다른 요인 - 다이아몬드 기술 톱
카테고리 찾아보기
다이아몬드 세그먼트(147)
돌 절단 도구(224)
돌 분쇄 및 연마 도구(987)
석재 드릴링 도구(144)
콘크리트 절삭 공구(49)
콘크리트 분쇄 및 연마 도구(581)
콘크리트 드릴링 도구(30)
세라믹 다이아몬드 도구(27)
진공 납땜 다이아몬드 도구(73)
기계 및 기타 도구(174)
기타 도구 카테고리(108)
잘라 내기, 갈기, 폴란드어 및 훈련 도구(762)
핫 판매 제품
저희에게 연락하십시오
저희에게 연락하십시오 : 복건성 남안 Boreway 기계 유한 회사. 더하다: 을 Hongxing 거리, Shuitou 타운, 천주, 복건성, 중국, ...
기업에게 연락 해주기
최신 뉴스

What are the effects of stone processing?

What products can stone be processed into? Stone can be made of a wide range of products, as long as wood can be made, stone can also be made, and the...

초박형 톱날베이스의 두께는 얼마입니까?

초박형 다이아몬드 톱날은 고정밀 특수 목적의 다이아몬드 절삭 날을 말하며, 다양한 본딩 제에 따라 금속 본딩 제, 수지 본딩 제 및 전기 도금 다이아몬드 커팅 블레이드로 생산됩니다.

골판지 세라믹 톱날을 올바르게 사용하는 방법?

Ceramic Blade Disc는 특히 안정적이고 성숙한 다이아몬드 톱날로, 도자기, 도자기 절단에 특히 적합합니다.

전염병으로부터 자신을 보호하는 방법?

Boreway은 고객에게 편안한 서비스, 고품질 건식 소형 톱날, 다중 크기 톱날, 콘크리트 및 기타 제품 연삭 용 릿치 표면 연삭 디스크를 계속 제공 할 것입니다.

다이아몬드 공구는 무엇을 알아야합니까?

다이아몬드 공구는 명목상 다이아몬드를 만들기위한 도구이며, 다이아몬드를 바인더와 통합하여 특정 모양, 구조 및 크기를 갖도록하는 도구는 다이아몬드 공구입니다.
그중에서도 일반적인 다이아몬드 연마 페이스트, 롤링 톱날, 냉간 매립 다이아몬드 와이어 드로잉 다이, 냉간 매립 다이아몬드 공구, 납땜 다이아몬드 복합 블레이드 공구 등은 모든 종류의 다이아몬드 공구입니다.

다이아몬드 톱날의 습식 및 건식 절단의 차이점은 무엇입니까?

최근 몇 년 동안 응용 범위가 증가함에 따라 다이아몬드 원형 톱날다이아몬드 원형 톱날은 더 빠른 속도로 발생하도록 자극되었습니다.  다이아몬드 원형 톱날로...

다이아몬드 공구 제조를위한 주요 기술은 무엇입니까?

경도로 인해 다이아몬드 공구 높은, 좋은 내마모성, 높은 열전도도, 낮은 마찰 계수 및 열팽창, 강한 화학적 불활성 등, 세심한 연마 후 매우 날카로운 모서리로...

연마기에는 어떤 연 마법이 있습니까?

플라스틱 몰드 가공에서의 연마는 다른 산업에서 요구되는 표면 연마와는 매우 다릅니다. 엄밀히 말하면, 연마제로 만든 연마 도구의 연마는 거울 표면 처리라고...

뉴스

다른 요인 - 다이아몬드 기술 톱

  • 저자:Chois 동
  • 출처:boreway.net
  • 에 출시:2017-09-16
다이아몬드 크기
30/35 ~ 60/80의 범위에서 기존의 다이아몬드 입자 크기. 더 하드 록은, 미세한 단위로 선택해야합니다. 때문에 동일한 압력 조건에서 더 자세한 더 날카로운 다이아몬드, 하드 록의 찬성으로 잘라. 또한, 일반적으로 큰 직경을 톱 블레이드는 높은 효율을 반드시 필요로, 예컨대 30 / 40, 40 / 50, 조악한 세분성으로 선택되어야한다; 단면 절단 하부 소경 블레이드 절단 효율한다 미세한 입자 크기의 선택은, 예컨대 50/60, 60/80, 부드러운 록을 필요로한다.
세그먼트 농도
소위 다이아몬드 농도가 카 커스의 작업에서 다이아몬드 층의 분포 밀도를 말한다 (즉, 단위 면적당 중량 다이아몬드 포함). "규범"75 %의 농도로, 다이아몬드 3.3 캐럿 포함한 100 %의 농도로 지립을 함유하는 4.4 캐럿마다 cm3 시체를 작동 제공한다. 다이아몬드의 부피 농도는 주 음량의 얼마나 많은 덩어리를 나타내고, 다이아몬드의 전체 부피의 부피의 1/4의 농도가 100 % 일 때 제공한다. 다이아몬드의 농도가 블레이드 인해 고통 다이아몬드 절삭력의 각 부분의 평균함으로써 감소되는 농도의 증가, 수명을 연장 할 것으로 예상된다 증가 보았다. 이 가장 경제적의 농도이고, 전단 속도와 농도 증가 쳉 증가하도록하지만, 블레이드의 깊이를 증가시키는 비용을 증가시킬 것이다.
세그먼트 경도 결합제
일반적으로, 경도가 높은 결합제, 내마모성이 강하다. 큰 바위 연마 절단 할 때 따라서, 바인더 경도가 높아야한다; 소프트 록 재료를 절단 할 때, 결착 제의 경도는 낮아야한다; 연마 크고 단단한 바위를 절단 할 때, 결합제는 ʱ 경도를 완화해야한다 ??
효과, 온도 효과를 강제로 피해를 입고
다이아몬드는 그 과정에서 돌을 절단, 그것은 등등, 원심력의 부하를 번갈아 힘을 절단, 열을 절단 대상이 될 것입니다 블레이드를 보았다.
그리고 다이아몬드에 의해 발생하는 힘에 의한 온도의 영향은 날이 손실을 기부 착용 보았다.
효과를 강제 : 톱질하는 동안, 블레이드는 축 방향 힘과 접선 력에 따라 달라질 수 있습니다. 때문에 원주 방향의 힘과 반경 방향의 존재 축 방향으로 작용하는되도록 블레이드 물결, 접시 모양의 반경 방향. 바위 부분의 변형을 초래할 것 모두 평평하지, 돌 폐기물 더 많은 시간 소음을 톱질은, 진동 블레이드의 수명을 단축, 조기 파손 다이아몬드 응집의 결과로, 강화.
온도 효과 : 기존의 이론 : 주로 두 가지 측면에서 나타난 블레이드 과정에 대한 온도의 영향 : 먼저, 다이아몬드 흑연의 원인 응집; 둘째는 열간 커스 윌슨 동력 다이아몬드 ʱ 조기 손실로 인한 다이아몬드 입자로 인해 발생 ?? 열이 절단의 주요 들어오는 케이 킹 중에 생성 : 새로운 연구는 것을 보여줍니다. 아크 온도는 일반적으로 40 ~ 120 ℃ 사이 높지 않다. 연마 연삭 점은 일반적으로 700 ℃ ~ 250 사이의 높은 온도를 가지고있다. 단지 냉각제 아크 영역의 평균 온도를 감소시키면서, 온도는 곡물에 거의 영향을주지 않는다. 이러한 온도는 흑연 탄화의 원인이 있지만,의 기본 고장 메커니즘 다이아몬드 벤드 주도 다이아몬드 및 첨가제 사이의 연마 특성 및 소재 변경 및 열 응력 사이의 마찰을하지 않습니다. 연구는 온도 효과가 최대 영향 인자 블레이드 파손을하는 것을 나타낸다.
손상을 연마 : 때문에해야보다 힘 효과와 온도, 사용 기간 후에 블레이드는 공장이 손상 생산하는 경향이있다. 마모, 지역 분쇄, 깨진 넓은 지역, 절삭 속도 기계적 마모에 따른 바인더 방향 : 손상 주로 다음과 같은 형태를 연마. 연마제 : 다이아몬드 입자 형 마찰 부재 상수, 평평 상실로 절단 에지 패시베이션 증가 마찰. 얇은 흑연, 다이아몬드 입자의 표면을 열 발생 톱질, 경도가 크게 감소, 증가 된 마모 : 다이아몬드 입자 표면이 열 응력을 교대로 실시하고, 또한 절단 교번 응력 행하여, 피로 균열은 국부적 새로운 예리한 드러내는, 고장 발생 에지는 최적의 마모 패턴이고; 넓은 지역이 파괴 : 리드의 다이아몬드 입자가, 곡물 및 곡물의 더 눈에 띄는이 너무 빨리 소비 할 때 충격 하중을 견딜 수 있도록; OFF : 교류 에이전트 입자를 결합 다이아몬드 절단 힘은 지속적으로 느슨한 흔들림에 의해 생성되고있다. 동시에, 마모 및 결합제 자체의 절단 열 절삭 가공 연화하는 결합제를 야기한다. 이것은 절삭력이 입자에 유지력보다 클 때, 다이아몬드 입자가 탈락한다 바인더 유지력의 저하를 만든다. 아무리 밀접 다이아몬드 입자와 관련된 마모 어떤 종류의 부하와 온도를지지 않습니다. 이는 모두 프로세스에 의존하고 쳉 냉각 및 윤활 조건을 잘랐다.