अन्य कारकों - डायमंड प्रौद्योगिकी देखा
Chois दांग
boreway.net
2015-09-05 17:54:27
डायमंड आकार
30/35 ~ 60/80 की सीमा में पारंपरिक हीरा कण आकार। अधिक हार्ड रॉक, बेहतर granularity के साथ चुना जाना चाहिए। क्योंकि एक ही दबाव की स्थिति के तहत, और अधिक विस्तृत और अधिक तेज हीरा, हार्ड रॉक के पक्ष में कटौती। इसके अलावा, सामान्य बड़े व्यास काटने का कार्य ब्लेड उच्च दक्षता की आवश्यकता को देखा, जैसे कि 30 / 40,40 / 50 के रूप में, मोटे दाने की शक्ल के साथ चुना जाना चाहिए; पार अनुभाग काटने कम छोटे व्यास ब्लेड काटने दक्षता, चाहिए महीन कण आकार का चयन, जैसे 50/60, 60/80, चिकनी चट्टान की आवश्यकता है।
खंड एकाग्रता
तथाकथित हीरा एकाग्रता शव की कार्यप्रणाली परत में हीरे वितरण के घनत्व को संदर्भित करता है (यानी प्रति इकाई क्षेत्र हीरे का वजन के भीतर निहित)। "मानकों" 75% की एकाग्रता में, हीरे की 3.3 karats सहित 100% की एकाग्रता में हीरे की 4.4 karats युक्त हर घन सेंटीमीटर शव, काम प्रदान करता है। हीरे की मात्रा एकाग्रता साझा मात्रा कितने गांठ को इंगित करता है, और हीरे की कुल मात्रा की मात्रा का 1/4 की एकाग्रता 100% है जब कि प्रदान करता है। हीरे की एकाग्रता ब्लेड क्योंकि सामना करना पड़ा हीरा काटने बल के एक टुकड़े की एक औसत से कम हो जाता है कि वृद्धि की एकाग्रता का, जीवन का विस्तार करने की उम्मीद कर रहे हैं देखा बढ़ जाती है। वहाँ सबसे किफायती के एक एकाग्रता है, और कतरनी दर के साथ एकाग्रता बढ़ जाती है चेंग बढ़ जाती है, ताकि लेकिन यह ब्लेड की गहराई बढ़ाने की लागत में वृद्धि होगी।
खंड कठोरता बाध्यकारी एजेंट
सामान्य तौर पर, कठोरता बाध्यकारी एजेंट जितना अधिक होगा, इसके पहनने के प्रतिरोध मजबूत है। एक बड़ी चट्टान घर्षण काटने इस प्रकार, जब बांधने की मशीन कठोरता उच्च किया जाना चाहिए; नरम रॉक सामग्री को काटने, जब बाध्यकारी एजेंट की कठोरता कम होना चाहिए; घर्षण बड़े और हार्ड रॉक जब काटने, बाध्यकारी एजेंट ʱ कठोरता उदारवादी चाहिए ??
प्रभाव, तापमान प्रभाव बल और क्षति पहनने
डायमंड प्रक्रिया में पत्थर काटने में, यह इतने पर, केन्द्रापसारक बल का भार बारी बल काटने, गर्मी में कटौती और के अधीन हो जाएगा ब्लेड देखा।
और हीरे की वजह से बल के कारण तापमान प्रभाव ब्लेड नुकसान दान पहना देखा।
प्रभाव फोर्स: काटने का कार्य के दौरान, ब्लेड अक्षीय बल और स्पर्शरेखा बल के अधीन है। कारण परिधीय दिशा में बल की मौजूदगी और त्रिज्यात अक्षीय दिशा में अभिनय करने के लिए इतना है कि ब्लेड लहराती, पकवान के आकार रेडियल दिशा में। रॉक खंड की विकृति का परिणाम देगा दोनों फ्लैट नहीं है, पत्थर अपशिष्ट अधिक समय शोर काटने का कार्य, कंपन ब्लेड जीवन को कम करने, जल्दी टूटना हीरा ढेर, जिसके परिणामस्वरूप तेज हो गया।
तापमान प्रभाव: पारंपरिक सिद्धांत: मुख्य रूप से दो पहलुओं में प्रकट ब्लेड प्रक्रिया पर तापमान के प्रभाव: पहले, हीरा graphitization के कारण ढेर; दूसरी गर्म शव विल्सन बल हीरे और ʱ समय से पहले नुकसान से उत्पन्न हीरे के कणों के कारण होता है ?? गर्मी काटने मुख्य भेजे गए घोटाले के दौरान उत्पन्न: नए शोध से पता चलता है कि। आर्क तापमान आम तौर पर 40 ~ 120 ℃ के बीच उच्च नहीं है। घर्षण पीस बिंदु आम तौर पर ℃ 700 ~ 250 के बीच, उच्च तापमान है। केवल शीतलक चाप क्षेत्र के औसत तापमान को कम करते हुए, तापमान अनाज पर थोड़ा प्रभाव है। इस तरह के तापमान ग्रेफाइट घाव का कारण है, लेकिन का एक मूलभूत विफलता तंत्र हीरा मोड़ के नेतृत्व में जो हीरे और additives, के बीच घर्षण गुण और workpiece परिवर्तन, और थर्मल तनाव के बीच घर्षण नहीं बनाते हैं। अनुसंधान तापमान प्रभाव अधिकतम प्रभाव कारक ब्लेड टूटना बनाने के लिए है कि पता चलता है।
क्षति पीस: कारण चाहिए और अधिक बल प्रभाव और तापमान के लिए, उपयोग की अवधि के बाद ब्लेड चक्की क्षतिग्रस्त उत्पादन करने के लिए जाता है। घर्षण पहनते, स्थानीय कुचल, टूट एक बड़ा क्षेत्र है, काटने गति यांत्रिक घर्षण के साथ बाँधने दिशा: क्षतिग्रस्त मुख्य रूप से निम्नलिखित रूपों पीस। घर्षण: हीरे के कणों और प्रकार सदस्य लगातार घर्षण, एक फ्लैट, खोने काटने में बढ़त passivation, बढ़ती घर्षण। पतली graphitized हीरे के कणों की सतह गर्मी का कारण बनता काटने का कार्य, कठोरता बहुत कम हो, बढ़ पहनते हैं: हीरा कण सतह थर्मल तनाव बारी के अधीन है, और भी काटने की एक बारी तनाव के अधीन, थकान दरार स्थानीय स्तर पर नया एक तेज खुलासा, टूट होता है धार, एक आदर्श पहनने पैटर्न है; एक बड़े क्षेत्र टूट: सुराग में हीरे के कणों, अनाज और अनाज की अधिक प्रमुख समय से पहले ही भस्म जब प्रभाव भार का सामना करने के लिए; बंद: बारी एजेंट कणों बाध्यकारी हीरा काटने बल लगातार ढीली झटकों से उत्पन्न किया जा रहा है। इसी समय, पहनते हैं और बाध्यकारी एजेंट ही काटने के थर्मल काटने की प्रक्रिया को नरम करने के लिए बाध्यकारी एजेंट का कारण बनता है। इस काटने बल कणों पर पकड़े बल की तुलना में अधिक होता है जब, हीरे के कणों गिर जाएगा बांधने की मशीन पकड़े बल गिरावट, बनाता है। कोई फर्क नहीं पड़ता बारीकी से हीरे के कणों से संबंधित हैं पहनते हैं और आंसू किस तरह का लोड और तापमान सहन। जिनमें से दोनों की प्रक्रिया पर निर्भर करती है और चेंग ठंडा और स्नेहन शर्तों काटा।
30/35 ~ 60/80 की सीमा में पारंपरिक हीरा कण आकार। अधिक हार्ड रॉक, बेहतर granularity के साथ चुना जाना चाहिए। क्योंकि एक ही दबाव की स्थिति के तहत, और अधिक विस्तृत और अधिक तेज हीरा, हार्ड रॉक के पक्ष में कटौती। इसके अलावा, सामान्य बड़े व्यास काटने का कार्य ब्लेड उच्च दक्षता की आवश्यकता को देखा, जैसे कि 30 / 40,40 / 50 के रूप में, मोटे दाने की शक्ल के साथ चुना जाना चाहिए; पार अनुभाग काटने कम छोटे व्यास ब्लेड काटने दक्षता, चाहिए महीन कण आकार का चयन, जैसे 50/60, 60/80, चिकनी चट्टान की आवश्यकता है।
खंड एकाग्रता
तथाकथित हीरा एकाग्रता शव की कार्यप्रणाली परत में हीरे वितरण के घनत्व को संदर्भित करता है (यानी प्रति इकाई क्षेत्र हीरे का वजन के भीतर निहित)। "मानकों" 75% की एकाग्रता में, हीरे की 3.3 karats सहित 100% की एकाग्रता में हीरे की 4.4 karats युक्त हर घन सेंटीमीटर शव, काम प्रदान करता है। हीरे की मात्रा एकाग्रता साझा मात्रा कितने गांठ को इंगित करता है, और हीरे की कुल मात्रा की मात्रा का 1/4 की एकाग्रता 100% है जब कि प्रदान करता है। हीरे की एकाग्रता ब्लेड क्योंकि सामना करना पड़ा हीरा काटने बल के एक टुकड़े की एक औसत से कम हो जाता है कि वृद्धि की एकाग्रता का, जीवन का विस्तार करने की उम्मीद कर रहे हैं देखा बढ़ जाती है। वहाँ सबसे किफायती के एक एकाग्रता है, और कतरनी दर के साथ एकाग्रता बढ़ जाती है चेंग बढ़ जाती है, ताकि लेकिन यह ब्लेड की गहराई बढ़ाने की लागत में वृद्धि होगी।
खंड कठोरता बाध्यकारी एजेंट
सामान्य तौर पर, कठोरता बाध्यकारी एजेंट जितना अधिक होगा, इसके पहनने के प्रतिरोध मजबूत है। एक बड़ी चट्टान घर्षण काटने इस प्रकार, जब बांधने की मशीन कठोरता उच्च किया जाना चाहिए; नरम रॉक सामग्री को काटने, जब बाध्यकारी एजेंट की कठोरता कम होना चाहिए; घर्षण बड़े और हार्ड रॉक जब काटने, बाध्यकारी एजेंट ʱ कठोरता उदारवादी चाहिए ??
प्रभाव, तापमान प्रभाव बल और क्षति पहनने
डायमंड प्रक्रिया में पत्थर काटने में, यह इतने पर, केन्द्रापसारक बल का भार बारी बल काटने, गर्मी में कटौती और के अधीन हो जाएगा ब्लेड देखा।
और हीरे की वजह से बल के कारण तापमान प्रभाव ब्लेड नुकसान दान पहना देखा।
प्रभाव फोर्स: काटने का कार्य के दौरान, ब्लेड अक्षीय बल और स्पर्शरेखा बल के अधीन है। कारण परिधीय दिशा में बल की मौजूदगी और त्रिज्यात अक्षीय दिशा में अभिनय करने के लिए इतना है कि ब्लेड लहराती, पकवान के आकार रेडियल दिशा में। रॉक खंड की विकृति का परिणाम देगा दोनों फ्लैट नहीं है, पत्थर अपशिष्ट अधिक समय शोर काटने का कार्य, कंपन ब्लेड जीवन को कम करने, जल्दी टूटना हीरा ढेर, जिसके परिणामस्वरूप तेज हो गया।
तापमान प्रभाव: पारंपरिक सिद्धांत: मुख्य रूप से दो पहलुओं में प्रकट ब्लेड प्रक्रिया पर तापमान के प्रभाव: पहले, हीरा graphitization के कारण ढेर; दूसरी गर्म शव विल्सन बल हीरे और ʱ समय से पहले नुकसान से उत्पन्न हीरे के कणों के कारण होता है ?? गर्मी काटने मुख्य भेजे गए घोटाले के दौरान उत्पन्न: नए शोध से पता चलता है कि। आर्क तापमान आम तौर पर 40 ~ 120 ℃ के बीच उच्च नहीं है। घर्षण पीस बिंदु आम तौर पर ℃ 700 ~ 250 के बीच, उच्च तापमान है। केवल शीतलक चाप क्षेत्र के औसत तापमान को कम करते हुए, तापमान अनाज पर थोड़ा प्रभाव है। इस तरह के तापमान ग्रेफाइट घाव का कारण है, लेकिन का एक मूलभूत विफलता तंत्र हीरा मोड़ के नेतृत्व में जो हीरे और additives, के बीच घर्षण गुण और workpiece परिवर्तन, और थर्मल तनाव के बीच घर्षण नहीं बनाते हैं। अनुसंधान तापमान प्रभाव अधिकतम प्रभाव कारक ब्लेड टूटना बनाने के लिए है कि पता चलता है।
क्षति पीस: कारण चाहिए और अधिक बल प्रभाव और तापमान के लिए, उपयोग की अवधि के बाद ब्लेड चक्की क्षतिग्रस्त उत्पादन करने के लिए जाता है। घर्षण पहनते, स्थानीय कुचल, टूट एक बड़ा क्षेत्र है, काटने गति यांत्रिक घर्षण के साथ बाँधने दिशा: क्षतिग्रस्त मुख्य रूप से निम्नलिखित रूपों पीस। घर्षण: हीरे के कणों और प्रकार सदस्य लगातार घर्षण, एक फ्लैट, खोने काटने में बढ़त passivation, बढ़ती घर्षण। पतली graphitized हीरे के कणों की सतह गर्मी का कारण बनता काटने का कार्य, कठोरता बहुत कम हो, बढ़ पहनते हैं: हीरा कण सतह थर्मल तनाव बारी के अधीन है, और भी काटने की एक बारी तनाव के अधीन, थकान दरार स्थानीय स्तर पर नया एक तेज खुलासा, टूट होता है धार, एक आदर्श पहनने पैटर्न है; एक बड़े क्षेत्र टूट: सुराग में हीरे के कणों, अनाज और अनाज की अधिक प्रमुख समय से पहले ही भस्म जब प्रभाव भार का सामना करने के लिए; बंद: बारी एजेंट कणों बाध्यकारी हीरा काटने बल लगातार ढीली झटकों से उत्पन्न किया जा रहा है। इसी समय, पहनते हैं और बाध्यकारी एजेंट ही काटने के थर्मल काटने की प्रक्रिया को नरम करने के लिए बाध्यकारी एजेंट का कारण बनता है। इस काटने बल कणों पर पकड़े बल की तुलना में अधिक होता है जब, हीरे के कणों गिर जाएगा बांधने की मशीन पकड़े बल गिरावट, बनाता है। कोई फर्क नहीं पड़ता बारीकी से हीरे के कणों से संबंधित हैं पहनते हैं और आंसू किस तरह का लोड और तापमान सहन। जिनमें से दोनों की प्रक्रिया पर निर्भर करती है और चेंग ठंडा और स्नेहन शर्तों काटा।
