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Diamantsäge Technology - andere Faktoren,

Chois Dong boreway.net 2015-09-05 17:54:27
Diamant-Größe
Herkömmliche Diamantpartikelgröße im Bereich von 30/35 ~ 60/80. Je mehr Hard Rock, sollte mit feinerer Granularität ausgewählt werden. Da unter den gleichen Druckbedingungen, desto detaillierter desto mehr scharfe Diamanten, zu Gunsten der Hard-Rock-schneiden. Zusätzlich sah die allgemeine Blattsägen mit großem Durchmesser erfordern eine hohe Effizienz sollten mit grober Granularität ausgewählt werden, wie zum Beispiel 30 / 40,40 / 50; Unter kleinen Durchmesserschneide Schneidleistung, Schneidquerschnitt erfordert glatten Felsen, sollten Auswahl der feineren Korngröße, beispielsweise 50/60, 60/80.
Segment-Konzentration
Die sogenannte Diamant-Konzentration bezieht sich auf die Dichte der Diamantverteilung in der Arbeitsschicht von der Karkasse (dh innerhalb des Diamant Gewicht pro Flächeneinheit) enthalten ist. "Normen" bietet arbeiten jeden Kubikzentimeter Karkasse enthält 4,4 Karat Diamanten, in einer Konzentration von 100%, einschließlich 3,3 Karat Diamanten, in einer Konzentration von 75%. Volumenkonzentration von Diamant zeigt an, wieviele Knoten des Grundvolumen, und sieht vor, dass, wenn die Konzentration von 1/4 des Volumens des Gesamtvolumens von Diamant beträgt 100%. Erhöht die Konzentration von Diamant-Sägeblätter werden erwartet, um das Leben wegen der erhöhten Konzentration, die im Durchschnitt um jedes Stück von Diamant-Schneidkraft erlitten reduziert verlängern. Aber es werden die Kosten für die Erhöhung der Tiefe des Blattes zu erhöhen, so dass es eine Konzentration der wirtschaftlichste und die Konzentration nimmt mit zunehmender Schergeschwindigkeit Cheng.
Segment Härte Bindemittel
Im allgemeinen ist stärker, je höher die Härte Bindemittel seine Verschleißbeständigkeit. Somit wird, wenn ein großer Stein Schneiden Schleifmittel, Bindemittelhärte sollte hoch sein; beim Schneiden von weichem Gestein Material, sollte die Härte des Bindemittels niedrig sein; beim Schneiden von Schleif große und Hard Rock, sollte das Bindemittel Härte mäßig ʱ ??
Kraftwirkung, Temperatureffekt und Verschleißschäden
Diamantsägeblätter in Schneiden von Stein in den Prozess, wird es vorbehaltlich der Wechsellast der Zentrifugalkraft, Schnittkraft, Schneiden Wärme und so weiter.
Und Temperatureffekte aufgrund der Kraft, die durch Diamant verursacht Sägeblatt abgenutzt spenden Verlust.
Krafteffekt: beim Sägen ist die Klinge unter Normalkraft und Umfangskraft. Aufgrund des Vorhandenseins der Kraft in Umfangsrichtung und radial wirkende, in der axialen Richtung, so daß das Blatt gewellt, tellerförmige in Radialrichtung. Beide werden in der Verformung der Rockabschnitt führen ist nicht flach, Stein Abfälle mehr Zeit Sägen Lärm, Vibrationen verstärkt, was zu einer frühen Bruch Diamant Agglomeration, die Lebensdauer der Klinge zu reduzieren.
Temperatureffekte: die traditionelle Theorie: Die Wirkung der Temperatur auf das Blade-Verfahren hauptsächlich in zwei Punkten manifestiert: Erstens, eine Agglomeration von Diamant Graphitierung; die zweite wird durch heiße Karkasse Wilson Kraft Diamanten und Diamantpartikel aus vorzeitigen Verlust resultierende ʱ verursacht ?? Neue Forschung zeigt, dass: die Wärme während des Schneidhaupt eingehenden Anbackungen generiert. Lichtbogentemperatur ist nicht hoch, im allgemeinen zwischen 40 ~ 120 ℃. Die Schleifpunkt hat eine hohe Temperatur, in der Regel zwischen 250 ~ 700 ℃. Während nur die Verringerung der durchschnittlichen Temperatur des Kühlmittels Bogenzone, ist die Temperatur wenig Auswirkung auf das Korn. Solche Temperaturen verursachen keine Verkohlung Graphit, aber stellen die Reibung zwischen den abrasiven Eigenschaften und den Werkstückwechsel und thermische Spannungen zwischen dem Diamant und Zusatzstoffe, die zu einer grundlegenden Ausfallmechanismen Diamant Biegung geführt. Die Forschung zeigt, dass die Temperatur-Effekt ist, um den maximalen Impact Factor Messerbruch zu machen.
Schleifen Schäden: Durch die Kraftwirkung und Temperatur als sollte, nach einer Zeit der Benutzung die Klinge neigt dazu, zu produzieren Mühle beschädigt. Schleifen beschädigt vor allem die folgenden Formen: Abrieb, lokale Zerkleinerung, eine große Fläche abgebrochen, Bindemittel Richtung entlang der mechanischen Schnittgeschwindigkeit Abrieb. Schleifmittel: die Diamantpartikel und der Art Mitglied ständige Reibung, Randpassivierung in eine flache, verlieren Schneiden, die Reibung erhöht. Sägen Hitze bewirkt, dass die Oberfläche der Diamantpartikel graphitiert dünn, die Härte stark reduziert, erhöhten Verschleiß: diamond Partikeloberfläche an Wechsel thermischen Belastungen ausgesetzt, und auch mit einer Wechselspannung von Schneid ausgesetzt, tritt der Ermüdungsriss lokal gebrochen und enthüllt eine scharfe neue Rand, ist ein idealer Verschleißmuster; ein großes Gebiet zusammen: zu Stoßbelastungen zu widerstehen, wenn die Diamantpartikel in den Leads, desto prominenter von Getreide und Getreideverbrauch vorzeitig; off: alternierende Diamantschneidkraft Bindemittel-Partikel werden ständig von lose rütteln generiert. Zur gleichen Zeit, Verschleiß und thermischen Schneiden Prozess des Schneidens Bindemittel selbst bewirkt, dass das Bindemittel zu erweichen. Dies macht das Bindemittel Haltekraft sinken, wenn die Schnittkraft größer ist als die Haltekraft auf die Teilchen ist, werden die Diamantpartikel abfallen. Egal, welche Art von Verschleiß sind eng mit den Diamantpartikeln Zusammenhang tragen die Last und Temperatur. Sowohl von denen hängt von der Prozess- und Cheng geschnitten Kühl- und Schmierbedingungen.