Алмазный технологии - другие факторы
Chois Донг
boreway.net
2015-09-05 17:54:27
Размер Алмазный
Обычные размеры частиц алмаза в диапазоне 30/35 60/80 ~. Чем больше хард-рок, должен быть выбран с тонкой детализации. Потому что в тех же условиях давления, тем более детальным более резким алмаз, сократить в пользу хард-рока. Кроме того, генеральный пилы распиловка большого диаметра требуется высокая эффективность, должны быть выбраны с грубой зернистости, такие как 30 / 40,40 / 50; низкая эффективность режущая малого диаметра, поперечное сечение резания требует гладкий камень, следует выбор меньшим размером частиц, например, 50/60, 60/80.
Концентрация сегмента
Так называемый концентрации алмазов относится к плотности распределения алмазов в рабочем слое каркаса (т.е. содержится в массе алмаза на единицу площади). "Нормы" обеспечивает работу каждый кубический сантиметр туши, содержащий 4,4 карат алмазов, в концентрации 100%, в том числе 3,3 карат алмазов, при концентрации 75%. Объемная доля алмаза указывает, сколько кусков объема акций, и предусматривает, что, когда концентрация 1/4 объема от общего объема алмаза составляет 100%. Увеличивает концентрацию алмаза пилы, как ожидается, продлить жизнь, из-за повышенной концентрации, что снижается в среднем на каждый кусок алмаза силы резания ущерб. Но это увеличит стоимость увеличения глубины лезвия, так что есть концентрация наиболее экономичным, а концентрация увеличивается с скорости сдвига возрастает Cheng.
Сегмент твердость связующий агент
В общем, чем выше твердость связывание агента, его износостойкость сильнее. Таким образом, когда большая скала резки абразивный, твердость вяжущего должна быть высокой; при резке мягкой горной породы, твердость связующего должна быть низкой; при резке абразивным большой и тяжелый рок, связывающий агент должен умерить жесткость ʱ ??
Силовое воздействие, влияние температуры и износа повреждение
Алмазные диски в резки камня в процессе, это будет предметом переменного нагрузки центробежной силы, силы резания, резания тепло и так далее.
И температура эффекты, обусловленные силой, вызванной алмаза пилы носить пожертвовать потери.
Силовое воздействие: при распиловке, лезвие подлежит осевой силы и касательной силы. Благодаря наличию силы в направлении по окружности и в радиальном направлении действует в осевом направлении так, чтобы лезвие волнистые, чашеобразного в радиальном направлении. И приведет к деформации секции рок не является плоской, камень отходов больше времени распиловки шум, вибрация усилилась, в результате в начале поломки алмазов агломерации, сократить срок службы лезвия.
Температурные эффекты: традиционная теория: влияние температуры на процесс лезвия, главным образом, проявляется в двух аспектах: во-первых, потому что агломерация алмазной графитизации; вторая обусловлена горячей каркаса Wilson силы алмаза и алмазных частиц в результате преждевременной потери ʱ ?? Новое исследование показывает, что: тепло, выделяемое во время резки главной входной спекания. Температура дуги не является высокой, как правило, между 40 ~ 120 ℃. Абразивный шлифовальный точка имеет высокую температуру, как правило, между 250 ~ 700 ℃. В то время как только снижение средней температуры охлаждающей жидкости зону дуги, температура мало влияет на зерно. Такие температуры не вызывают обугливания графит, но сделать трение между абразивными свойствами и изменений заготовки и термических напряжений между алмазом и добавок, которые привели к фундаментальным механизмам недостаточность алмазной изгиба. Исследования показывают, что влияние температуры, чтобы сделать максимально импакт-фактор поломке лезвия.
Шлифовальные повреждения: из-за эффекта силы и температуры, чем должно, после определенного периода использования лезвие имеет тенденцию производить мельница поврежден. Шлифовальные поврежденные главным образом следующие формы: абразивный износ, местный дробления, большой площади разрывается, связующие направление вдоль скорости резания механическому истиранию. Абразивный: алмазные частицы и член типа постоянное трение, край пассивации в плоской, теряя резки, увеличивая трение. Раскрой тепло вызывает поверхность алмазных частиц графитизированных тонкий, твердость значительно снижается, повышенный износ: алмаз поверхности частиц подвергались переменного термических напряжений, а также подвергнут переменного напряжения резки, усталостной трещины происходит локально нарушена, обнажив острые новый края, является идеальным модели износа; большая площадь нарушена: выдерживать ударные нагрузки, когда алмазные частицы в снабжении, более заметным зерна и зерна потребляется преждевременно; от: переменный алмазная резка сила связывания частиц агента постоянно генерируются путем встряхивания свободно. В то же время, износа и термической резки процесс резки непосредственно связывающий агент вызывает связующего агента, чтобы смягчить. Это делает связующего держа снижение силы, когда режущее усилие больше, чем удерживающая сила на частицах, алмазные частицы будут падать. Независимо от того, какой износа тесно связаны с алмазными частицами не несут нагрузки и температуры. Оба из которых зависят от процесса и Чэн сократить охлаждения и смазки условий.
Обычные размеры частиц алмаза в диапазоне 30/35 60/80 ~. Чем больше хард-рок, должен быть выбран с тонкой детализации. Потому что в тех же условиях давления, тем более детальным более резким алмаз, сократить в пользу хард-рока. Кроме того, генеральный пилы распиловка большого диаметра требуется высокая эффективность, должны быть выбраны с грубой зернистости, такие как 30 / 40,40 / 50; низкая эффективность режущая малого диаметра, поперечное сечение резания требует гладкий камень, следует выбор меньшим размером частиц, например, 50/60, 60/80.
Концентрация сегмента
Так называемый концентрации алмазов относится к плотности распределения алмазов в рабочем слое каркаса (т.е. содержится в массе алмаза на единицу площади). "Нормы" обеспечивает работу каждый кубический сантиметр туши, содержащий 4,4 карат алмазов, в концентрации 100%, в том числе 3,3 карат алмазов, при концентрации 75%. Объемная доля алмаза указывает, сколько кусков объема акций, и предусматривает, что, когда концентрация 1/4 объема от общего объема алмаза составляет 100%. Увеличивает концентрацию алмаза пилы, как ожидается, продлить жизнь, из-за повышенной концентрации, что снижается в среднем на каждый кусок алмаза силы резания ущерб. Но это увеличит стоимость увеличения глубины лезвия, так что есть концентрация наиболее экономичным, а концентрация увеличивается с скорости сдвига возрастает Cheng.
Сегмент твердость связующий агент
В общем, чем выше твердость связывание агента, его износостойкость сильнее. Таким образом, когда большая скала резки абразивный, твердость вяжущего должна быть высокой; при резке мягкой горной породы, твердость связующего должна быть низкой; при резке абразивным большой и тяжелый рок, связывающий агент должен умерить жесткость ʱ ??
Силовое воздействие, влияние температуры и износа повреждение
Алмазные диски в резки камня в процессе, это будет предметом переменного нагрузки центробежной силы, силы резания, резания тепло и так далее.
И температура эффекты, обусловленные силой, вызванной алмаза пилы носить пожертвовать потери.
Силовое воздействие: при распиловке, лезвие подлежит осевой силы и касательной силы. Благодаря наличию силы в направлении по окружности и в радиальном направлении действует в осевом направлении так, чтобы лезвие волнистые, чашеобразного в радиальном направлении. И приведет к деформации секции рок не является плоской, камень отходов больше времени распиловки шум, вибрация усилилась, в результате в начале поломки алмазов агломерации, сократить срок службы лезвия.
Температурные эффекты: традиционная теория: влияние температуры на процесс лезвия, главным образом, проявляется в двух аспектах: во-первых, потому что агломерация алмазной графитизации; вторая обусловлена горячей каркаса Wilson силы алмаза и алмазных частиц в результате преждевременной потери ʱ ?? Новое исследование показывает, что: тепло, выделяемое во время резки главной входной спекания. Температура дуги не является высокой, как правило, между 40 ~ 120 ℃. Абразивный шлифовальный точка имеет высокую температуру, как правило, между 250 ~ 700 ℃. В то время как только снижение средней температуры охлаждающей жидкости зону дуги, температура мало влияет на зерно. Такие температуры не вызывают обугливания графит, но сделать трение между абразивными свойствами и изменений заготовки и термических напряжений между алмазом и добавок, которые привели к фундаментальным механизмам недостаточность алмазной изгиба. Исследования показывают, что влияние температуры, чтобы сделать максимально импакт-фактор поломке лезвия.
Шлифовальные повреждения: из-за эффекта силы и температуры, чем должно, после определенного периода использования лезвие имеет тенденцию производить мельница поврежден. Шлифовальные поврежденные главным образом следующие формы: абразивный износ, местный дробления, большой площади разрывается, связующие направление вдоль скорости резания механическому истиранию. Абразивный: алмазные частицы и член типа постоянное трение, край пассивации в плоской, теряя резки, увеличивая трение. Раскрой тепло вызывает поверхность алмазных частиц графитизированных тонкий, твердость значительно снижается, повышенный износ: алмаз поверхности частиц подвергались переменного термических напряжений, а также подвергнут переменного напряжения резки, усталостной трещины происходит локально нарушена, обнажив острые новый края, является идеальным модели износа; большая площадь нарушена: выдерживать ударные нагрузки, когда алмазные частицы в снабжении, более заметным зерна и зерна потребляется преждевременно; от: переменный алмазная резка сила связывания частиц агента постоянно генерируются путем встряхивания свободно. В то же время, износа и термической резки процесс резки непосредственно связывающий агент вызывает связующего агента, чтобы смягчить. Это делает связующего держа снижение силы, когда режущее усилие больше, чем удерживающая сила на частицах, алмазные частицы будут падать. Независимо от того, какой износа тесно связаны с алмазными частицами не несут нагрузки и температуры. Оба из которых зависят от процесса и Чэн сократить охлаждения и смазки условий.
