Na maquinagem abrasiva
Sherry Huang
wenku.baidu.com
2015-09-16 17:14:12
Abrasivos são usados para moagem, lapidação e polimento de ferramentas. A maior parte do abrasivo com abrasivo agente abrasivo mais vinculativo artificial feito de rocha mineral natural também é útil directamente transformado em naturais abrasivo. Abrasivos excepto em máquinas de fabrico e outras indústrias metalúrgicas são amplamente utilizados, mas também para o tratamento de processamento de alimentos, indústria de papel e as cerâmicas, vidro, pedra, plástico, borracha, madeira e outros materiais não-metálicos.
Abrasivos fonte de sua matéria-prima, as categorias de abrasivos naturais e artificiais. Comumente usado na indústria de máquinas é apenas abrasivos naturais Whetstone. Artificial abrasivo de acordo com o formato básico ea estrutura da distinção, rebolo, moagem (abrasivos coletivamente, colados) cabeça, Whetstone, azulejos de areia e abrasivos revestidos cinco. Além disso, costuma-se também como uma classe de moagem ferramentas abrasivas.
Abrasivos utilizados por abrasivo pode ser dividido em comum abrasivos e super abrasivos. O ex-general com corindo e abrasivos de carbeto de silício, que são feitas de diamante e nitreto de boro cúbico e outros abrasivos superhard. Além disso, existem algumas variedades especiais, tais como corindo sinterizado e outros abrasivo.
Abrasivo de dureza depende principalmente da quantidade de agente de ligação é adicionada ao número e densidade de grãos abrasivos com facilidade, disse dureza inferior abrasivo; pelo contrário, representa uma dureza elevada. Os graus de dureza são geralmente divididos em super-macio, macio, macio, médio, médio-duro, duro e superhard sete níveis, desde estes níveis também podem ser subdivididos em várias etapas menores. O método de medição da dureza do abrasivo, cone de mão mais comumente utilizados, o método de cone mecânica, dureza Rockwell método de medição e ensaio de dureza de detonação.
Dureza do módulo de elasticidade dinâmico do abrasivo tem um relacionamento correspondente, o que é favorável para a determinação pelo método de áudio abrasivo para representar o módulo de elasticidade dinâmico da dureza abrasivo. Na moagem, a alta se eles estão moendo a dureza do material da peça, geralmente usado em baixa dureza abrasivo; pelo contrário, a selecção de alta dureza abrasivo.
Abrasivos bruto em categorias apertadas, médias e soltos. Cada categoria pode ser subdividida e número, com o número de organização para distinguir. Abrasivos organização número maior participação de abrasivo porcentagem de volume abrasivo de menor, mais largo fosso entre grãos, representam mais tecido solto. Por outro lado, o menor número representa uma organização mais bem organizado. Organização frouxa de passivation abrasivo não é fácil quando você usa menos calor no processo de retificação, a peça pode reduzir a deformação calor e queimaduras. Organização apertada de grãos abrasivos não caindo, conduz à manutenção da geometria abrasivo. Abrasivos organização a ser apenas no fabrico de abrasivos de acordo com a formulação de controlo, geralmente não fazer a determinação.
Resina abrasivos ligados são geralmente na moldagem de imprensa, à temperatura ambiente, há também está aquecendo lado processo de prensagem a quente sob pressão em condições de aquecimento abaixo. Depois de formar o endurecimento em forno de têmpera. Quando a resina fenólica como ligante, temperatura de cura é de 180 ~ 200 ℃.
Borracha abrasivos ligados roll-on principalmente mistura, e rolar em fatias finas, em seguida, morrer moldagem cortador de perfuração; também alguns com materiais soltos, coloque sobre a moldagem imprensa molde interior. Depois da moldagem por vulcanização no tanque de vulcanização, a uma temperatura de 165 ~ 180 ℃.
Processo de fabrico do metal abrasivos ligados, existem dois métodos da metalurgia do pó e um método de plaqueamento, principalmente para superhard abrasivos. Metalurgia do pó de bronze como o agente de ligação, ou após a mistura, através de moldagem por prensagem a quente, à temperatura ambiente, e, em seguida, o processamento de sinterização. Chapeamento de níquel ou liga de níquel-cobalto como o chapeamento processo de metalização por abrasivo consolidados sobre um substrato feito de abrasivo.
Variedades especiais foram sinterizadas roda corindo moagem e outras fibras abrasivas. Corindo sinterizado abrasivo é pó de alumina e uma quantidade apropriada de mistura de óxido de crómio, formando, sinterização a cerca de 1800 ℃. Este compacto abrasivo, com alta resistência, usado principalmente para o processamento de relógios, instrumentos e outros componentes. Fibra abrasiva é colada contendo ou filamentos abrasivos (como nylon) como feitos de matérias-primas, sua boa elasticidade, usado principalmente para materiais de polimento de metais e produtos.
Abrasivos fonte de sua matéria-prima, as categorias de abrasivos naturais e artificiais. Comumente usado na indústria de máquinas é apenas abrasivos naturais Whetstone. Artificial abrasivo de acordo com o formato básico ea estrutura da distinção, rebolo, moagem (abrasivos coletivamente, colados) cabeça, Whetstone, azulejos de areia e abrasivos revestidos cinco. Além disso, costuma-se também como uma classe de moagem ferramentas abrasivas.
Abrasivos utilizados por abrasivo pode ser dividido em comum abrasivos e super abrasivos. O ex-general com corindo e abrasivos de carbeto de silício, que são feitas de diamante e nitreto de boro cúbico e outros abrasivos superhard. Além disso, existem algumas variedades especiais, tais como corindo sinterizado e outros abrasivo.
Abrasivo de dureza depende principalmente da quantidade de agente de ligação é adicionada ao número e densidade de grãos abrasivos com facilidade, disse dureza inferior abrasivo; pelo contrário, representa uma dureza elevada. Os graus de dureza são geralmente divididos em super-macio, macio, macio, médio, médio-duro, duro e superhard sete níveis, desde estes níveis também podem ser subdivididos em várias etapas menores. O método de medição da dureza do abrasivo, cone de mão mais comumente utilizados, o método de cone mecânica, dureza Rockwell método de medição e ensaio de dureza de detonação.
Dureza do módulo de elasticidade dinâmico do abrasivo tem um relacionamento correspondente, o que é favorável para a determinação pelo método de áudio abrasivo para representar o módulo de elasticidade dinâmico da dureza abrasivo. Na moagem, a alta se eles estão moendo a dureza do material da peça, geralmente usado em baixa dureza abrasivo; pelo contrário, a selecção de alta dureza abrasivo.
Abrasivos bruto em categorias apertadas, médias e soltos. Cada categoria pode ser subdividida e número, com o número de organização para distinguir. Abrasivos organização número maior participação de abrasivo porcentagem de volume abrasivo de menor, mais largo fosso entre grãos, representam mais tecido solto. Por outro lado, o menor número representa uma organização mais bem organizado. Organização frouxa de passivation abrasivo não é fácil quando você usa menos calor no processo de retificação, a peça pode reduzir a deformação calor e queimaduras. Organização apertada de grãos abrasivos não caindo, conduz à manutenção da geometria abrasivo. Abrasivos organização a ser apenas no fabrico de abrasivos de acordo com a formulação de controlo, geralmente não fazer a determinação.
Resina abrasivos ligados são geralmente na moldagem de imprensa, à temperatura ambiente, há também está aquecendo lado processo de prensagem a quente sob pressão em condições de aquecimento abaixo. Depois de formar o endurecimento em forno de têmpera. Quando a resina fenólica como ligante, temperatura de cura é de 180 ~ 200 ℃.
Borracha abrasivos ligados roll-on principalmente mistura, e rolar em fatias finas, em seguida, morrer moldagem cortador de perfuração; também alguns com materiais soltos, coloque sobre a moldagem imprensa molde interior. Depois da moldagem por vulcanização no tanque de vulcanização, a uma temperatura de 165 ~ 180 ℃.
Processo de fabrico do metal abrasivos ligados, existem dois métodos da metalurgia do pó e um método de plaqueamento, principalmente para superhard abrasivos. Metalurgia do pó de bronze como o agente de ligação, ou após a mistura, através de moldagem por prensagem a quente, à temperatura ambiente, e, em seguida, o processamento de sinterização. Chapeamento de níquel ou liga de níquel-cobalto como o chapeamento processo de metalização por abrasivo consolidados sobre um substrato feito de abrasivo.
Variedades especiais foram sinterizadas roda corindo moagem e outras fibras abrasivas. Corindo sinterizado abrasivo é pó de alumina e uma quantidade apropriada de mistura de óxido de crómio, formando, sinterização a cerca de 1800 ℃. Este compacto abrasivo, com alta resistência, usado principalmente para o processamento de relógios, instrumentos e outros componentes. Fibra abrasiva é colada contendo ou filamentos abrasivos (como nylon) como feitos de matérias-primas, sua boa elasticidade, usado principalmente para materiais de polimento de metais e produtos.
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