Auf der Schleifbearbeitung
Sherry Huang
wenku.baidu.com
2015-09-16 17:14:12
Schleifmittel zum Schleifen, Läppen und Polieren eingesetzten Werkzeuge. Die meisten der Schleifmittel mit Schleif künstliche Schleifmittel, sowie Bindemittel hergestellt aus natürlichen Mineralgestein ist auch direkt in natürliche Schleifmittel behandelt. Abrasives außer im Maschinenbau und anderen metallverarbeitenden Industrie weit verbreitet sind, sondern auch für die Verarbeitung von Lebensmittelverarbeitung, der Papierindustrie und der Keramik, Glas, Stein, Kunststoff, Gummi, Holz und anderen nichtmetallischen Werkstoffen.
Schleifmittel Quelle ihrer Rohstoffe, natürliche und künstliche Schleifmittel Kategorien. Allgemein im Maschinenbau verwendet nur natürliche Schleif Whetstone. Künstliche Schleifmittel gemäß der Grundform und Struktur unterschieden, Schleifscheibe, Schleifkopf, Whetstone, Sand-Dachziegel (zusammen gebundene Schleifmittel) und Schleifmittel auf fünf. Darüber hinaus ist es üblich, auch als Klasse Schleifwerkzeugen.
Schleifkörper von Schleifmittel kann in Stammschleifmittel und Superschleifmittel aufgeteilt werden. Der ehemalige General mit Korund und Siliziumkarbid Schleifmittel, die aus Diamant und kubischem Bornitrid und anderen superharten Schleif vorgenommen werden. Darüber hinaus gibt es einige spezielle Sorten wie Sinterkorund und andere Schleifmittel.
Ritzhärte hängt hauptsächlich von der Menge an Bindemittel wird auf die Anzahl und Dichte der Schleifkörner leicht ab aufgenommen, wobei die untere Schleifhärte; im Gegenteil, eine hohe Härte. Härtegrade werden im Allgemeinen in super-weichen, weich, weich, mittel, mittelharte, harte und superharte sieben Level unterteilt, von diesen Ebenen kann auch in mehrere kleinere Stufen unterteilt werden. Das Verfahren zur Messung der Härte von Schleif, häufiger verwendeten Hand Kegel, mechanische Kegelmethode, Rockwell-Härte-Messverfahren und Strahlhärte-Test.
Härte des dynamischen Elastizitätsmodul der Schleifmittel eine entsprechende Beziehung, die förderlich für die Bestimmung durch die abrasive Audio Verfahren, um das dynamische Elastizitätsmodul des Schleifhärte darstellen soll. In Schleifen, die hohe, wenn sie Schleifen des Werkstücks Materialhärte, in der Regel in geringen Härte Schleifmittel verwendet; im Gegenteil, die Auswahl der hohen Härte abrasiv.
Schleifmittel Rohöl in enge, mittlere und losen Kategorien. Jede Kategorie kann weiter unterteilt werden und die Nummer, mit der Organisation Nummer zu unterscheiden. Abrasives Organisation Nummer größeren Anteil an Schleifmittel-Volumenanteil von kleineren, breiteren Spalt zwischen den Körnern, stellen mehr lockere Gewebe. Umgekehrt ist die kleinere Zahl repräsentiert mehr straff organisierte Organisation. Lose Organisation der Schleif Passivierung ist nicht einfach, wenn Sie weniger Wärme in den Schleifprozess zu verwenden, kann das Werkstück Wärmeverformung und Verbrennungen zu reduzieren. Straffe Organisation der Schleifkörner nicht fallen, ist förderlich für die Aufrechterhaltung Schleifgeometrie. Schleif Organisation, die nur zur Herstellung von Schleif Formulierung nach Kontrolle, in der Regel nicht die Bestimmung vornehmen.
Harz gebundene Schleifmittel sind in der Regel in der Pressformen bei Raumtemperatur wird auch Heizungsseite unter Druck stehende Heißpressverfahren in Erhitzungsbedingungen unten. Nach der Bildung im Härteofen Härten. Wenn das Phenolharz als Bindemittel, Härtetemperatur 180 ~ 200 ℃.
Gummi gebundene Schleifmittel hauptsächlich Roll-on-Mischung und in dünne Scheiben rollen, dann Stanze Stanzform; auch einige mit losen Materialien, legte auf der inneren Formpressformen. Nach dem Vulkanisationsformen in der Vulkanisation Tank, einer Temperatur von 165 ~ 180 ℃.
Metall gebundene Schleifherstellungsverfahren gibt es zwei Pulvermetallurgieverfahren und ein Beschichtungsverfahren, insbesondere für superharte Schleifmittel. Bronzepulvermetallurgie als Bindemittel, oder nach dem Mischen durch Heißpressen bei Raumtemperatur und dann Sintern Verarbeitung. Überzug Nickel oder Nickel-Kobalt-Legierung als Auftragsmetall Plattierungsverfahren durch abrasive auf einem Substrat aus Schleif ausgestattet hat.
Spezielle Sorten Korundschleifscheibe und andere abrasive Fasern gesintert. Sinterkorund Schleifmittel Aluminiumoxidpulver und einer geeigneten Menge an Chromoxid Mischen, Formen, Sintern bei etwa 1800 ℃. Diese Schleifmittel-Compact, mit hoher Festigkeit, vor allem für die Verarbeitung von Uhren, Instrumente und andere Komponenten. Schleiffiber- anhaftet enthalten oder Schleiffilamente (wie Nylon), wie der Rohstoffe, ihre gute Elastizität, vor allem für Metallpoliermaterialien und Produkten verwendet wird.
Schleifmittel Quelle ihrer Rohstoffe, natürliche und künstliche Schleifmittel Kategorien. Allgemein im Maschinenbau verwendet nur natürliche Schleif Whetstone. Künstliche Schleifmittel gemäß der Grundform und Struktur unterschieden, Schleifscheibe, Schleifkopf, Whetstone, Sand-Dachziegel (zusammen gebundene Schleifmittel) und Schleifmittel auf fünf. Darüber hinaus ist es üblich, auch als Klasse Schleifwerkzeugen.
Schleifkörper von Schleifmittel kann in Stammschleifmittel und Superschleifmittel aufgeteilt werden. Der ehemalige General mit Korund und Siliziumkarbid Schleifmittel, die aus Diamant und kubischem Bornitrid und anderen superharten Schleif vorgenommen werden. Darüber hinaus gibt es einige spezielle Sorten wie Sinterkorund und andere Schleifmittel.
Ritzhärte hängt hauptsächlich von der Menge an Bindemittel wird auf die Anzahl und Dichte der Schleifkörner leicht ab aufgenommen, wobei die untere Schleifhärte; im Gegenteil, eine hohe Härte. Härtegrade werden im Allgemeinen in super-weichen, weich, weich, mittel, mittelharte, harte und superharte sieben Level unterteilt, von diesen Ebenen kann auch in mehrere kleinere Stufen unterteilt werden. Das Verfahren zur Messung der Härte von Schleif, häufiger verwendeten Hand Kegel, mechanische Kegelmethode, Rockwell-Härte-Messverfahren und Strahlhärte-Test.
Härte des dynamischen Elastizitätsmodul der Schleifmittel eine entsprechende Beziehung, die förderlich für die Bestimmung durch die abrasive Audio Verfahren, um das dynamische Elastizitätsmodul des Schleifhärte darstellen soll. In Schleifen, die hohe, wenn sie Schleifen des Werkstücks Materialhärte, in der Regel in geringen Härte Schleifmittel verwendet; im Gegenteil, die Auswahl der hohen Härte abrasiv.
Schleifmittel Rohöl in enge, mittlere und losen Kategorien. Jede Kategorie kann weiter unterteilt werden und die Nummer, mit der Organisation Nummer zu unterscheiden. Abrasives Organisation Nummer größeren Anteil an Schleifmittel-Volumenanteil von kleineren, breiteren Spalt zwischen den Körnern, stellen mehr lockere Gewebe. Umgekehrt ist die kleinere Zahl repräsentiert mehr straff organisierte Organisation. Lose Organisation der Schleif Passivierung ist nicht einfach, wenn Sie weniger Wärme in den Schleifprozess zu verwenden, kann das Werkstück Wärmeverformung und Verbrennungen zu reduzieren. Straffe Organisation der Schleifkörner nicht fallen, ist förderlich für die Aufrechterhaltung Schleifgeometrie. Schleif Organisation, die nur zur Herstellung von Schleif Formulierung nach Kontrolle, in der Regel nicht die Bestimmung vornehmen.
Harz gebundene Schleifmittel sind in der Regel in der Pressformen bei Raumtemperatur wird auch Heizungsseite unter Druck stehende Heißpressverfahren in Erhitzungsbedingungen unten. Nach der Bildung im Härteofen Härten. Wenn das Phenolharz als Bindemittel, Härtetemperatur 180 ~ 200 ℃.
Gummi gebundene Schleifmittel hauptsächlich Roll-on-Mischung und in dünne Scheiben rollen, dann Stanze Stanzform; auch einige mit losen Materialien, legte auf der inneren Formpressformen. Nach dem Vulkanisationsformen in der Vulkanisation Tank, einer Temperatur von 165 ~ 180 ℃.
Metall gebundene Schleifherstellungsverfahren gibt es zwei Pulvermetallurgieverfahren und ein Beschichtungsverfahren, insbesondere für superharte Schleifmittel. Bronzepulvermetallurgie als Bindemittel, oder nach dem Mischen durch Heißpressen bei Raumtemperatur und dann Sintern Verarbeitung. Überzug Nickel oder Nickel-Kobalt-Legierung als Auftragsmetall Plattierungsverfahren durch abrasive auf einem Substrat aus Schleif ausgestattet hat.
Spezielle Sorten Korundschleifscheibe und andere abrasive Fasern gesintert. Sinterkorund Schleifmittel Aluminiumoxidpulver und einer geeigneten Menge an Chromoxid Mischen, Formen, Sintern bei etwa 1800 ℃. Diese Schleifmittel-Compact, mit hoher Festigkeit, vor allem für die Verarbeitung von Uhren, Instrumente und andere Komponenten. Schleiffiber- anhaftet enthalten oder Schleiffilamente (wie Nylon), wie der Rohstoffe, ihre gute Elastizität, vor allem für Metallpoliermaterialien und Produkten verwendet wird.
