En el mecanizado abrasivo
Sherry Huang
wenku.baidu.com
2015-09-16 17:14:12
Abrasivos se utilizan para moler, lamiendo y herramientas de pulido. La mayor parte del abrasivo con el agente abrasivo, más unión artificial abrasiva hecha de roca mineral natural también es útil directamente transformada en abrasivos naturales. Abrasivos excepto en la fabricación de maquinaria y otras industrias para trabajar los metales son ampliamente utilizados, sino también para el procesamiento de procesamiento de alimentos, industria del papel y la cerámica, vidrio, piedra, plástico, goma, madera y otros materiales no metálicos.
Abrasivos fuente de su materia prima, las categorías abrasivos abrasivos naturales y artificiales. De uso general en la industria de maquinaria es sólo abrasivos naturales Whetstone. Artificial abrasivo de acuerdo con la forma y la estructura básica de la distinción, la muela, molienda (abrasivos colectivamente, enlazado) cabeza, piedra de afilar, baldosas de arena y abrasivos revestidos cinco. Además, es habitual también como una clase herramientas abrasivas.
Abrasivos aglomerados utilizados por abrasivo se pueden dividir en ordinaria abrasivos y super abrasivos. El ex general con corindón y carburo de silicio abrasivos, que están hechos de diamante y nitruro de boro cúbico y otra superduro abrasivo. Además, hay algunas variedades especiales, tales como corindón sinterizado y otra abrasivo.
Abrasivo dureza depende principalmente de la cantidad de agente de unión se añade al número y la densidad de grano abrasivo con facilidad, dijo dureza menor abrasivo; por el contrario, representa una alta dureza. Los grados de dureza se dividen generalmente en súper suave, suave, suave, medio, semiduro, duro y superduro de siete niveles, desde estos niveles también se pueden subdividir en varias etapas más pequeñas. El método de medición de la dureza del abrasivo, cono mano más comúnmente utilizado, el método de cono mecánica, dureza Rockwell método de medición y de la voladura ensayo de dureza.
Dureza del módulo elástico dinámico del abrasivo tiene una relación correspondiente, que es propicio para la determinación por el método de audio abrasivo para representar el módulo elástico dinámico de la dureza abrasivo. En la molienda, el alto si están moliendo la dureza del material de la pieza, que se utiliza generalmente en baja dureza abrasiva; por el contrario, la selección de alta dureza abrasivo.
Abrasivos crudo en categorías cerradas, medianas y sueltos. Cada categoría puede ser subdividida y el número aún más, con el número de organización de distinguir. Abrasivos número organización mayor parte del porcentaje de volumen abrasivos del más pequeño, más amplia brecha entre los granos, representa el tejido más suelto. Por el contrario, el número más pequeño representa una organización más organizada con fuerza. Organización flojo de pasivación abrasivo no es fácil cuando se utiliza menos calor en el proceso de molienda, la pieza de trabajo puede reducir la deformación de calor y quemaduras. Organización Tight de granos abrasivos no caer, es propicio para el mantenimiento de la geometría abrasivo. Abrasivos Organización que deben ser sólo en la fabricación de la formulación de abrasivo de acuerdo con el control, en general, no hacer la determinación.
Resina abrasivos aglomerados están generalmente en el moldeo de prensa a temperatura ambiente, también se está calentando lado presurizado proceso de prensado en caliente en condiciones de calentamiento de abajo. Después de formar el endurecimiento en horno de endurecimiento. Cuando la resina fenólica como aglutinante, la temperatura de curado es de 180 ~ 200 ℃.
Caucho abrasivos aglomerados roll-on sobre todo mezclado, y rodar en rodajas finas, luego morir moldeo perforación de corte; También algunos con materiales sueltos, poner en el molde moldeado de prensa interior. Después de que el moldeo por vulcanización en el tanque de vulcanización, una temperatura de 165 ~ 180 ℃.
Metal proceso de fabricación de abrasivos aglomerados, existen dos métodos de metalurgia de polvos y un método de recubrimiento, principalmente para superduro abrasivos. Metalurgia de polvos de bronce como el agente de unión, o después de la mezcla mediante moldeo por prensado en caliente a temperatura ambiente, y luego la sinterización de procesamiento. Niquelado o aleación de níquel-cobalto como el proceso de chapado de metal chapado por abrasivo consolidado en un sustrato hecho de abrasivo.
Variedades especiales han sinterizado rueda de corindón molienda y otras fibras abrasivas. Abrasivo corindón sinterizado es polvo de alúmina y una cantidad apropiada de la mezcla de óxido de cromo, formando, la sinterización a aproximadamente 1.800 ℃. Este compacto abrasivo, con alta resistencia, utilizado principalmente para el procesamiento de los relojes, instrumentos y otros componentes. Fibra abrasiva se adhiere o que contiene filamentos abrasivos (como el nylon) que hace de las materias primas, su buena elasticidad, que se utiliza principalmente para materiales de pulido de metales y productos.
Abrasivos fuente de su materia prima, las categorías abrasivos abrasivos naturales y artificiales. De uso general en la industria de maquinaria es sólo abrasivos naturales Whetstone. Artificial abrasivo de acuerdo con la forma y la estructura básica de la distinción, la muela, molienda (abrasivos colectivamente, enlazado) cabeza, piedra de afilar, baldosas de arena y abrasivos revestidos cinco. Además, es habitual también como una clase herramientas abrasivas.
Abrasivos aglomerados utilizados por abrasivo se pueden dividir en ordinaria abrasivos y super abrasivos. El ex general con corindón y carburo de silicio abrasivos, que están hechos de diamante y nitruro de boro cúbico y otra superduro abrasivo. Además, hay algunas variedades especiales, tales como corindón sinterizado y otra abrasivo.
Abrasivo dureza depende principalmente de la cantidad de agente de unión se añade al número y la densidad de grano abrasivo con facilidad, dijo dureza menor abrasivo; por el contrario, representa una alta dureza. Los grados de dureza se dividen generalmente en súper suave, suave, suave, medio, semiduro, duro y superduro de siete niveles, desde estos niveles también se pueden subdividir en varias etapas más pequeñas. El método de medición de la dureza del abrasivo, cono mano más comúnmente utilizado, el método de cono mecánica, dureza Rockwell método de medición y de la voladura ensayo de dureza.
Dureza del módulo elástico dinámico del abrasivo tiene una relación correspondiente, que es propicio para la determinación por el método de audio abrasivo para representar el módulo elástico dinámico de la dureza abrasivo. En la molienda, el alto si están moliendo la dureza del material de la pieza, que se utiliza generalmente en baja dureza abrasiva; por el contrario, la selección de alta dureza abrasivo.
Abrasivos crudo en categorías cerradas, medianas y sueltos. Cada categoría puede ser subdividida y el número aún más, con el número de organización de distinguir. Abrasivos número organización mayor parte del porcentaje de volumen abrasivos del más pequeño, más amplia brecha entre los granos, representa el tejido más suelto. Por el contrario, el número más pequeño representa una organización más organizada con fuerza. Organización flojo de pasivación abrasivo no es fácil cuando se utiliza menos calor en el proceso de molienda, la pieza de trabajo puede reducir la deformación de calor y quemaduras. Organización Tight de granos abrasivos no caer, es propicio para el mantenimiento de la geometría abrasivo. Abrasivos Organización que deben ser sólo en la fabricación de la formulación de abrasivo de acuerdo con el control, en general, no hacer la determinación.
Resina abrasivos aglomerados están generalmente en el moldeo de prensa a temperatura ambiente, también se está calentando lado presurizado proceso de prensado en caliente en condiciones de calentamiento de abajo. Después de formar el endurecimiento en horno de endurecimiento. Cuando la resina fenólica como aglutinante, la temperatura de curado es de 180 ~ 200 ℃.
Caucho abrasivos aglomerados roll-on sobre todo mezclado, y rodar en rodajas finas, luego morir moldeo perforación de corte; También algunos con materiales sueltos, poner en el molde moldeado de prensa interior. Después de que el moldeo por vulcanización en el tanque de vulcanización, una temperatura de 165 ~ 180 ℃.
Metal proceso de fabricación de abrasivos aglomerados, existen dos métodos de metalurgia de polvos y un método de recubrimiento, principalmente para superduro abrasivos. Metalurgia de polvos de bronce como el agente de unión, o después de la mezcla mediante moldeo por prensado en caliente a temperatura ambiente, y luego la sinterización de procesamiento. Niquelado o aleación de níquel-cobalto como el proceso de chapado de metal chapado por abrasivo consolidado en un sustrato hecho de abrasivo.
Variedades especiales han sinterizado rueda de corindón molienda y otras fibras abrasivas. Abrasivo corindón sinterizado es polvo de alúmina y una cantidad apropiada de la mezcla de óxido de cromo, formando, la sinterización a aproximadamente 1.800 ℃. Este compacto abrasivo, con alta resistencia, utilizado principalmente para el procesamiento de los relojes, instrumentos y otros componentes. Fibra abrasiva se adhiere o que contiene filamentos abrasivos (como el nylon) que hace de las materias primas, su buena elasticidad, que se utiliza principalmente para materiales de pulido de metales y productos.
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