연마 가공에
셰리 황
wenku.baidu.com
2015-09-16 17:14:12
연마는 연마 래핑 및 도구를 연마하는 데 사용됩니다. 연마 인공 연마 플러스 결합제와 연마의 대부분은 천연 미네랄 바위로 만든 것은 바로 자연의 연마제로 처리에도 유용합니다. 제조 기계 가공 및 다른 산업 분야에서 널리 제외한 연마제뿐만 아니라, 식품 가공, 제지 산업 및 세라믹, 유리, 돌, 플라스틱, 고무, 나무 및 다른 비금속 성 물질의 처리에 사용된다.
자신의 원료, 자연과 인공 연마 연마 종류의 소스를 연마. 일반적으로 기계 산업에 사용되는 연마제는 천연 숫돌이다. 기본적인 모양과 구별의 구조, 머리, 숫돌, 모래 타일 (통칭 결합 연마제)를 연마, 숫돌 및 코팅 연마재 다섯에 따라 연마 인공. 또한, 클래스 연마 연삭 공구 로서도 것이 관례이다.
연마에 사용 보세 연마재는 보통 연마 연마 및 슈퍼 연마 연마로 나눌 수 있습니다. 다이아몬드와 입방정 질화 붕소 등의 초경 연마 이루어지는 강옥과 탄화 규소 지립과 전 일반. 또한, 이러한 소결 강옥 다른 연마제로서 특별한 품종이있다.
연마제 경도 결합제 것은 쉽게 떨어져 번호 및 연마 지립의 밀도에 추가의 양에 주로 의존 낮은 경도를 연마하는 단계; 반대로, 높은 경도를 나타낸다. 이 수준은 또한 여러 개의 작은 단계로 세분화 될 수 있습니다에서 경도 등급은 일반적으로, 슈퍼 소프트, 소프트, 소프트, 중간, 중간 하드, 하드 및 초경 일곱 단계로 나누어집니다. 연마제, 일반적으로 사용되는 한편 콘 기계적 원추 법, 로크웰 경도 측정 방법의 경도를 측정하고 경도 시험 발파 방법.
연마제의 동적 탄성률 ??? 경도 경도는 연마제의 동적 탄성률을 나타내는 오디오 연마 방식에 의한 판정에 도움이되는 대응 관계를 갖는다. 연삭, 그들은 공작물 재료 경도를 연마하는 경우에는 하이가 일반적으로 연마제에 사용되는 낮은 경도; 반대로, 높은 경도의 선택은 연마제.
꽉 매체 및 느슨한 범주로 원유를 연마. 각 카테고리는 또한 구별하는 조직 번호, 세분화 될 수있다. 이하의 연마 연마 부피 %, 곡물 사이의 넓은 간격의 연마 조직 번호 큰 점유율은 더 느슨한 조직을 나타냅니다. 반대로, 작은 숫자는 더 긴밀하게 조직 된 조직을 나타냅니다. 만약, 공작물은 열 변형을 줄일 수있는 화상 연삭 공정에서 열을 적게 사용하면 연마 패시베이션의 느슨한 조직은 용이하지 않다. 연마 입자가 낙하하지 않는 단단한 조직은, 연마 형상을 유지하는 데 도움이되는 것입니다. 조직 연마는 결정을하지 않는 일반적으로, 제어에 따라 만 연마 제제의 제조에 있습니다.
수지 접합 연마제는 실온에서 프레스 성형에 일반적으로, 또한 아래의 가열 조건에 측 가압 핫 프레스 공정이 가열된다. 경화로 경화에 형성 한 후. 페놀 수지는 결합제로서, 경화 온도 것은 180 ~ 200 ℃ 인 경우.
고무 접착 연마제는 주로 다음 커터 펀치 성형 다이 혼합에 롤, 얇은 조각으로 롤; 또한 일부 느슨한 재료, 내부 몰드 프레스 성형에 넣어. 가황 조에서의 가황 성형 후, 165 ~ 180 ℃의 온도.
금속 결합 된 연마제 제조 공정은 주로 초경 연마제 연마 두 분말 야금 법 및 도금 방법이있다. 청동 분말 야금 결합제로서, 또는 실온에서 열간 프레스 성형에 의해 혼합 한 후 소결 처리 후. 연마제의 기판에 통합함으로써, 연마, 도금, 금속 도금 처리 등의 니켈 또는 니켈 - 코발트 합금 도금.
특별한 품종 커런덤 지석 등 연마 섬유를 소결 하였다. 소결 커런덤 연마제는 약 1,800 ℃에서의 알루미나 분말 및 산화 크롬 믹싱 적당량, 성형, 소결을한다. 이 연마 컴팩트, 높은 강도, 주로 시계, 악기 및 기타 구성 요소를 처리하기 위해 사용된다. 섬유 연마제가 포함 또는 원료, 주로 금속 연마 재료 및 제품 사용의 좋은 탄성, 만들어진으로 (나일론)을 연마 필라멘트 접착된다.
자신의 원료, 자연과 인공 연마 연마 종류의 소스를 연마. 일반적으로 기계 산업에 사용되는 연마제는 천연 숫돌이다. 기본적인 모양과 구별의 구조, 머리, 숫돌, 모래 타일 (통칭 결합 연마제)를 연마, 숫돌 및 코팅 연마재 다섯에 따라 연마 인공. 또한, 클래스 연마 연삭 공구 로서도 것이 관례이다.
연마에 사용 보세 연마재는 보통 연마 연마 및 슈퍼 연마 연마로 나눌 수 있습니다. 다이아몬드와 입방정 질화 붕소 등의 초경 연마 이루어지는 강옥과 탄화 규소 지립과 전 일반. 또한, 이러한 소결 강옥 다른 연마제로서 특별한 품종이있다.
연마제 경도 결합제 것은 쉽게 떨어져 번호 및 연마 지립의 밀도에 추가의 양에 주로 의존 낮은 경도를 연마하는 단계; 반대로, 높은 경도를 나타낸다. 이 수준은 또한 여러 개의 작은 단계로 세분화 될 수 있습니다에서 경도 등급은 일반적으로, 슈퍼 소프트, 소프트, 소프트, 중간, 중간 하드, 하드 및 초경 일곱 단계로 나누어집니다. 연마제, 일반적으로 사용되는 한편 콘 기계적 원추 법, 로크웰 경도 측정 방법의 경도를 측정하고 경도 시험 발파 방법.
연마제의 동적 탄성률 ??? 경도 경도는 연마제의 동적 탄성률을 나타내는 오디오 연마 방식에 의한 판정에 도움이되는 대응 관계를 갖는다. 연삭, 그들은 공작물 재료 경도를 연마하는 경우에는 하이가 일반적으로 연마제에 사용되는 낮은 경도; 반대로, 높은 경도의 선택은 연마제.
꽉 매체 및 느슨한 범주로 원유를 연마. 각 카테고리는 또한 구별하는 조직 번호, 세분화 될 수있다. 이하의 연마 연마 부피 %, 곡물 사이의 넓은 간격의 연마 조직 번호 큰 점유율은 더 느슨한 조직을 나타냅니다. 반대로, 작은 숫자는 더 긴밀하게 조직 된 조직을 나타냅니다. 만약, 공작물은 열 변형을 줄일 수있는 화상 연삭 공정에서 열을 적게 사용하면 연마 패시베이션의 느슨한 조직은 용이하지 않다. 연마 입자가 낙하하지 않는 단단한 조직은, 연마 형상을 유지하는 데 도움이되는 것입니다. 조직 연마는 결정을하지 않는 일반적으로, 제어에 따라 만 연마 제제의 제조에 있습니다.
수지 접합 연마제는 실온에서 프레스 성형에 일반적으로, 또한 아래의 가열 조건에 측 가압 핫 프레스 공정이 가열된다. 경화로 경화에 형성 한 후. 페놀 수지는 결합제로서, 경화 온도 것은 180 ~ 200 ℃ 인 경우.
고무 접착 연마제는 주로 다음 커터 펀치 성형 다이 혼합에 롤, 얇은 조각으로 롤; 또한 일부 느슨한 재료, 내부 몰드 프레스 성형에 넣어. 가황 조에서의 가황 성형 후, 165 ~ 180 ℃의 온도.
금속 결합 된 연마제 제조 공정은 주로 초경 연마제 연마 두 분말 야금 법 및 도금 방법이있다. 청동 분말 야금 결합제로서, 또는 실온에서 열간 프레스 성형에 의해 혼합 한 후 소결 처리 후. 연마제의 기판에 통합함으로써, 연마, 도금, 금속 도금 처리 등의 니켈 또는 니켈 - 코발트 합금 도금.
특별한 품종 커런덤 지석 등 연마 섬유를 소결 하였다. 소결 커런덤 연마제는 약 1,800 ℃에서의 알루미나 분말 및 산화 크롬 믹싱 적당량, 성형, 소결을한다. 이 연마 컴팩트, 높은 강도, 주로 시계, 악기 및 기타 구성 요소를 처리하기 위해 사용된다. 섬유 연마제가 포함 또는 원료, 주로 금속 연마 재료 및 제품 사용의 좋은 탄성, 만들어진으로 (나일론)을 연마 필라멘트 접착된다.
