Atualmente usado métodos de polimento estão lá?
Métodos utilizados atualmente são os seguintes polimento:
1 polimento mecânico
O polimento mecânico é por corte e deformação plástica da superfície do material é polida para remover as saliências e obter um método de polimento de superfície lisa geralmente utilizada pedra de afiar, roda de lã, lixa, principalmente manuais, peças especiais, tais como a superfície rotativa, pode ser usado o prato giratório e outras ferramentas auxiliares, superfície requisitos de alta qualidade pode ser Superfinishing abordagem lance. Superacabamento é usando um abrasivo de polimento especial, o líquido de polimento contendo abrasivo, e pressionada contra a superfície da peça de trabalho a ser maquinada, o movimento rotativo de alta velocidade. Usando esta tecnologia pode alcançar rugosidade da superfície Ra0.008 μ m, é o mais elevado nos vários métodos de polimento. Molde da lente óptica costumam usar esse método.
2 polimento químico
Polimento químico é fazer com que o material no meio de química de alguns de superfície microscópica da parte côncava dissolução preferencial mais convexo, resultando em uma superfície lisa. A principal vantagem desta abordagem é que, sem equipamento complexo, o complexo forma da peça de trabalho pode ser polida, pode polir uma grande quantidade de artefactos, e alta eficiência. A questão central é a preparação do polimento líquido polimento químico. Polimento químico a rugosidade da superfície foi geralmente vários 10 μ m.
3 Electropolimento
Electropolimento e polimento químico dos mesmos princípios básicos, ou seja, a superfície por dissolução selectiva de pequena porção que se projecta de modo a que a superfície é lisa. Comparado com polimento químico, pode eliminar a influência da reacção catódica melhor. Processo de polimento electroquímico é dividido em dois passos:
(1) macro-nivelamento ligado de difusão para o eletrólito, um declínio de material geometria da superfície áspera, Ra & gt; 1? M.
(2) a luz fraca de formação de polarização anódica, o aumento de brilho de superfície, Ra & lt; μ m.
4 de polimento ultra-sônica
A peça de trabalho para a suspensão abrasiva e colocados ao longo do campo de ultra-sons, baseando-se no papel de oscilações de ultra-som, a trituração abrasiva e o polimento da superfície da peça de trabalho. Ultrasonic vigor macroscópica usinagem é pequeno, ele não causa deformação da peça, mas a fabricação de ferramental e instalação mais difícil. Ultrasonic maquinagem pode ser combinado com um método químico ou electroquímico. Na solução de corrosão, base de electrólise, e, em seguida, aplicar vibração ultra-sónica de agitar a solução, de modo a que o lisado de superfície uniforme perto da superfície ou à corrosão electrólito; cavitação ultra-sónica em líquidos também são capazes de inibir o processo de corrosão, a favor da superfície brilhante.
5 hydrofinish
Hydrofinish dependem de fluxo de alta velocidade do líquido e transportar abrasivo desengordurar a superfície para conseguir a finalidade de polimento. Os métodos mais comuns são: jateamento abrasivo, usinagem jato líquido, moagem de energia fluida. Fluid é impulsionado por uma moagem hidráulico, abrasivo que transporta o fluxo de líquido através de vaivém velocidade média a superfície da peça. Principalmente no meio de pressão mais baixa que flui através de um bom composto especial (substância polimérica semelhante) e misturado com o abrasivo feito de pó de abrasivo de carboneto de silício pode ser usado.
6 de polimento magnético
Abrasivo de polimento magnético é formado por uma escova abrasiva magnético no efeito de campo magnético sobre a peça de trabalho de moagem. Este método de alta eficiência, de boa qualidade, fácil de controlar as condições de processamento, boas condições de trabalho. Usando uma rugosidade da superfície abrasiva adequado pode atingir Ra0.1 ^ M.
No referido no molde plástico polimento e acabamento de superfície necessária em outras indústrias são muito diferentes, a rigor, deveria ser chamado o molde de acabamento de espelho polido. Não é só o polimento suas próprias demandas altas e a rugosidade da superfície, suavidade e precisão geométrica também tem um alto padrão. Revestimento de superfície geralmente só é necessário para obter uma superfície brilhante. Acabamento espelhado padrão é dividido em quatro níveis: AO = Ra0.008 μ m, A1 = Ra0.016 μ m, A3 = Ra0.032 μ m, A4 = Ra0.063 u m, devido ao polimento eletrolítico, polimento método é muito fluida difícil de controlar com precisão a geometria precisão e qualidade de superfície polimento químico, polimento ultra-som, afiação e polimento métodos tais como magnético e atender aos requisitos, de modo que os moldes de precisão de processamento de espelho ou polimento mecânico baseado.
