ग्रेनाइट ने ब्लेड की प्रक्रिया फ्लैट प्लेटों को क्यों देखा?

2. सॉ ब्लेड आइडलिंग: पहली बार किसी नए सब्सट्रेट का उपयोग करते समय, इसे लगभग 10-20 मिनट के लिए निष्क्रिय करने की आवश्यकता होती है। गर्मियों में, तापमान अधिक होता है, और इसे ठंडा होने के लिए पानी के साथ निष्क्रिय होना पड़ता है। इसका उद्देश्य सब्सट्रेट पर वेल्डिंग के प्रभाव को खत्म करना है और देखा ब्लेड उच्च गति रोटेशन के तहत अपने अंतर्निहित गुणवत्ता की स्मृति को बनाए रखता है।

3. देखा ब्लेड लिफ्ट और फीडर की यात्रा एक विश्वसनीय और प्रभावी सीमा के भीतर करने के लिए ब्लॉक की लंबाई, चौड़ाई और ऊंचाई के अनुसार यात्रा स्विच को समायोजित करें। देखने से पहले, देखा ब्लेड का किनारा ब्लॉक से सबसे अधिक 10-20 मिमी की दूरी पर होना चाहिए। देखा जाने के बाद, देखा ब्लेड और ब्लॉक के नीचे के बीच 20-40 मिमी होना चाहिए। देखा ब्लेड चारों ओर घूमने से पहले, सभी आरा ब्लेड को ब्लॉक आरा से हटा दिया जाना चाहिए। देखा ब्लेड को कचरे से टकराने से रोकने के लिए दूरी 150-200 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए। सामग्री।

4. कट ब्लॉक 0.5m cut से कम नहीं होना चाहिए, और उन्हें सुरक्षित रूप से रखा जाना चाहिए। नीचे की सतह को वर्ग लकड़ी के साथ गद्देदार किया जाना चाहिए, और प्लग ठोस और दृढ़ होना चाहिए। कार्य ट्रॉली और ब्लॉकों की स्थिरता सुनिश्चित करने के लिए ब्लॉक को कार्यक्षेत्र की सममित स्थिति पर स्थित होना चाहिए। हिल रहा है और हिल रहा है।

5. देखा ब्लेड निष्क्रिय और स्थिर होने के बाद टेस्ट कटिंग की जा सकती है। देखा ब्लेड को शुरू करने की अनुमति नहीं है जब ब्लेड किनारे ब्लॉक के संपर्क में है। काटने के दौरान आरा ब्लेड को रोकने की अनुमति नहीं है। यह आरा ब्लेड से बाहर निकलने के बाद ही रुक सकता है।

6. यदि आप पाते हैं कि ब्लॉक काटने के दौरान हिल रहे हैं, तो आपको तुरंत काटना बंद कर देना चाहिए। ब्लॉकों को मजबूती से तय करने के बाद, आप काम करना जारी रख सकते हैं। काटने के दौरान, आपको ब्लॉक को इच्छानुसार स्थानांतरित करने की अनुमति नहीं है।

7. फ़ीड गति मुख्य रूप से संसाधित सामग्री के प्रदर्शन पर निर्भर करती है। प्रत्येक सामग्री के लिए, कटिंग गहराई स्थिर होने पर फ़ीड गति की एक निश्चित सीमा होती है। यदि गति बहुत अधिक है, तो हीरा खराब हो जाएगा या यहां तक ​​कि गिर जाएगा, जिससे आरा ब्लेड की खपत होगी। यदि यह बहुत तेज़ है, अगर गति बहुत कम है, तो देखा ब्लेड की स्व-तीक्ष्ण प्रक्रिया सामान्य रूप से नहीं की जाएगी, और काटने की क्षमता "कुंद और फिसलने" के कारण खो जाएगी। सामान्य परिस्थितियों में, काटने के दौरान फ़ीड की गति धीमी होनी चाहिए, और काटने के दौरान समान होना चाहिए। सामान्य विशिष्ट सामग्रियों के लिए, जब काटने की गहराई 20 मिमी है, तो आपके संदर्भ के लिए निम्नलिखित फ़ीड गति तालिका की सिफारिश की जाती है। जब मोटाई बदलती है, तो काटने की गति क्षेत्र (min / मिनट) को काटकर परिकलित हो सकती है। (संकेत: पहली प्रविष्टि या प्रत्येक बोर्ड के पहले तीन चरणों को आधा किया जाना चाहिए।)

8. रैखिक गति को संसाधित पत्थर की कठोरता और पहनने के प्रतिरोध के साथ संगत होना चाहिए। ग्रेनाइट की विस्तृत विविधता के कारण, संबंधित कठोरता अलग होगी। यदि एक निश्चित क्रम में पत्थर नरम है, तो आपको अपने आरा ब्लेड सप्लायर को सूचित करना चाहिए कि आप काट रहे हैं विभिन्न प्रकार के पत्थर के लिए, उन्हें संबंधित पहनने के लिए प्रतिरोधी ब्लेड प्रदान करें। इसके विपरीत, यदि यह कठोर ग्रेनाइट है, तो तेज काटने वाले ब्लेड की आवश्यकता होती है। और यदि आप पत्थर की एक विस्तृत विविधता को काटते हैं, तो आपको एक सार्वभौमिक आरा ब्लेड की आवश्यकता होती है (संकेत: जब ऑनलाइन गति अधिक नहीं होती है, तो काटने की दक्षता में वृद्धि से देखा ब्लेड का जीवन कम हो जाएगा।)

9. मार्बल और लाइमस्टोन जैसे मध्यम-कठोर पत्थर के लिए कटिंग डेप्थ को एक बार के माध्यम से काटा जा सकता है, और हार्ड स्टोन और ग्रेनाइट और बलुआ पत्थर जैसे अत्यधिक अपघर्षक के लिए, इसे चरण दर चरण काटना चाहिए। एकल आरी के साथ ग्रेनाइट काटने के लिए, काटने की गहराई आम तौर पर 10-20 मिमी होती है, संगमरमर की काटने की गहराई 50-100 मिमी होती है, और प्रत्येक बार कठोर ग्रेनाइट के कई टुकड़ों की कटाई गहराई 3-5 मिमी होती है, जिसे इसके अनुसार निर्धारित किया जाना चाहिए पत्थर की कठोरता, आरा ब्लेड का प्रदर्शन और मशीन का इस्तेमाल किया।

10. देखा ब्लेड की रोटेशन दिशा पत्थर की फ़ीड दिशा के समान है, जो आगे काटने, और इसके विपरीत है। रिवर्स कटिंग में, एक ऊर्ध्व ऊर्ध्वाधर घटक के कारण, यह पत्थर को उठाने की प्रवृत्ति बनाता है। इसलिए, यह समान परिस्थितियों में एक स्थिर पत्थर है। जहां तक ​​संभव हो डाउन डाउन का उपयोग किया जाना चाहिए। रिवर्स कटिंग का उपयोग करते समय, काटने की गहराई को कम किया जाना चाहिए, आम तौर पर डाउन कटिंग के 1 / 3-1 / 2 तक कम किया जाना चाहिए।