हीरे की ब्लेड ट्रीटमेंट की हीट ट्रीटमेंट प्रक्रिया क्या है?
मैट्रिक्स का तात्पर्य धातु सामग्री में मुख्य चरण या मुख्य समुच्चय से है, जो कि मल्टीफ़ेज़ मिश्र धातु का मुख्य घटक है। थर्मल स्प्रे प्रक्रिया में, थर्मल स्प्रे परत को जमा करने के लिए उपयोग की जाने वाली वस्तु को सब्सट्रेट कहा जाता है।
हीरा ने ब्लेड से देखा मुख्य रूप से कठोर और भंगुर पत्थर को काटने के लिए उपयोग किया जाता है। यह प्राकृतिक पत्थर के स्लैब के उत्पादन के लिए मुख्य उपकरणों में से एक है,
हीरा ब्लेड देखा एक परिपत्र सब्सट्रेट डायमंड सिर पर वेल्डिंग द्वारा बनाया गया है।
हीरा ब्लेड देखा कुछ निश्चित गुण होने चाहिए।
सामान्य कटिंग को पूरा करने के लिए, सब्सट्रेट की एक निश्चित ताकत होनी चाहिए, और साथ ही यह बहुत नरम नहीं होना चाहिए, इसमें कुछ हद तक कठोरता होनी चाहिए, जो कि पर्याप्त कठोरता के रूप में परिलक्षित होती है। सब्सट्रेट यह उपयोग के दौरान मजबूत कंपन के अधीन है। सिर आधार शरीर की तुलना में मोटा है, और काम के दौरान आधार शरीर और कट पत्थर के बीच एक निश्चित अंतर है। बेस बॉडी को कंपन के कारण समय से पहले ताकत या थकान फ्रैक्चर का कारण बनने से रोकने के लिए, बेस बॉडी में कुछ प्लास्टिक की कठोरता, उच्च थकान सीमा और लोच होनी चाहिए। सीमा प्रभाव को राहत देने और कंपन को अवशोषित करने के लिए है।
हीरे की ब्लेड ब्लेड सब्सट्रेट की तकनीकी आवश्यकताओं से, यह देखा जा सकता है कि सब्सट्रेट की लोचदार सीमा और कठोरता सूचकांक तक पहुंचने के लिए, 65Mn हीरे के ब्लेड की हीट ट्रीटमेंट विधि का उपयोग सब्सट्रेट सामग्री के रूप में किया जाना चाहिए / मध्यम तापमान। टेम्परिंग।
हालाँकि, हीरे के स्टील के ब्लेड को देखने से ब्लेड सब्सट्रेट की एक प्रमुख विशेषता होती है, यानी शमन विरूपण और टूटने की प्रवृत्ति बड़ी होती है।
विकृति के कारण हैं:
| 1. चाहे वह हवा हो या नमक स्नान, गर्म संवहन सब्सट्रेट पर अधिक या कम प्रभाव डालेगा और हीटिंग विरूपण का कारण होगा। |
| 2।सीक्रॉस सेक्शन के प्रत्येक सेक्शन की कूलिंग स्पीड में अंतर के कारण तापमान में अंतर होता है, जिससे स्टील की असमान मात्रा सिकुड़ जाती है, जिससे थर्मल स्ट्रेस बनता है। इसके अलावा, शमन के दौरान स्टील ट्रांसफॉर्मेशन के साथ होता है। शहीद करने के लिए सुपरक्यूटेड ऑस्टेनाइट की। विशिष्ट मात्रा में परिवर्तन होते हैं जो ऊतक परिवर्तन के कारण चरण परिवर्तन और विकृति का कारण बनते हैं। |
दरारें पैदा करने वाले कई कारक हैं, जैसे:
| 1. मूल समूह |
| 2. ताप कारक |
| 3. शीतलन कारक |
| 4. दोषपूर्ण कच्चे माल |
| 5. स्टील की रासायनिक संरचना |
| 6. देखा ब्लेड की अनूठी संरचनात्मक विशेषताएं ब्लेड के अंतिम चेहरे पर विभिन्न तनाव संचय का कारण बनती हैं, विशेष रूप से परिधि में तन्य तनाव में बड़ी वृद्धि आदि, दरार निर्माण के लिए सभी संभावित कारक हैं। |
हीरे के यांत्रिक गुणों में ब्लेड सब्सट्रेट का इसकी गुणवत्ता और उपयोग प्रदर्शन पर बहुत प्रभाव पड़ता है, और सब्सट्रेट की गर्मी उपचार प्रक्रिया इसके यांत्रिक गुणों को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है
Boreway मशीन कं, लिमिटेड लगभग सभी अनुप्रयोगों के लिए हीरे के उपकरण का उत्पादन कर सकता है। हम आपके एप्लिकेशन के लिए सही डायमंड टूल्स का उत्पादन और आपूर्ति कर सकते हैं।
अपने हीरे की कटाई और सामग्री को पीसने, ड्रिल करने, मिलिंग करने में आपकी मदद करने के लिए हम पर भरोसा करें, हमारे पास उपकरण प्रदान करने के लिए सहायक उपकरण भी हैं।
जब तक आप की जरूरत है, कृपया हमसे संपर्क करें:
मोबाइल / WhatsApp / वीचैट: (+ 86) 18650679939
ई-मेल: boreway@boreway.com
