В чем разница между передней и боковой работой алмазного шлифовального круга?
Алмазный шлифовальный круг представляет собой инструмент для кругового уплотнения со сквозным отверстием в центре, который изготовлен из алмазного абразива в качестве сырья, с использованием металлического порошка, порошка смолы, керамики и гальванического металла в качестве связующего соответственно.
1. Боковое шлифование:
Чтобы полностью использовать роль алмаза, мы должны попытаться увеличить удерживающую силу сцепления с алмазом и улучшить прочность сцепления шлифовального круга. Однослойное высокотемпературное паяное суперабразивное колесо может преодолеть недостатки гальванического колеса, реализовать химическую металлургическую комбинацию алмазной, связующей и металлической матрицы и обладает высокой прочностью сцепления. Только поддерживая толщину связующего слоя на уровне 20% - 30% от высоты абразива, абразив можно прочно удерживать при высокоскоростном и эффективном шлифовании с большой нагрузкой, так что открытая высота абразива паяного круга может достичь 7 0% - 80%, что увеличивает пространство для удержания чипа. Шлифовальный круг нелегко заблокировать, а использование абразива более полно.
2. Передняя операция:
При ежедневном использовании многие операторы всегда работают на шлифовальном круге. Спеченный металлический шлифовальный круг изготовлен из бронзы и других металлов методом высокотемпературного спекания. Он обладает высокой прочностью склеивания, хорошей формуемостью, высокой термостойкостью, хорошей теплопроводностью и износостойкостью, длительным сроком службы и выдерживает большие нагрузки.
Алмазный круг является ценным инструментом, который используется только для обработки материалов высокой твердости, а не обычной стали или других мягких материалов.
Станок с алмазный шлифовальный круг имеет лучшую жесткость, более высокую точность выбора шпинделя (радиальное биение не более 0,01 мм) и микроподачу.
Алмазный круг boreway относится к сверхтвердому абразивному диску, который может эффективно шлифовать твердосплавные, стеклянные, керамические и другие труднообрабатываемые материалы. Хорошая производительность резки обеспечивает малую силу шлифования в процессе шлифования. Теплопроводность очень хорошая, что способствует отводу тепла, предотвращая явление ожога, растрескивания и падения заготовки, и значительно улучшает качество обработки поверхности заготовки.
