다이아몬드 그라인딩 휠의 전면 및 측면 작동의 차이점은 무엇입니까?
다이아몬드 그라인딩 휠 중앙에 관통 구멍이있는 일종의 원형 강화 연삭 공구로 금속 분말, 수지 분말, 세라믹 및 전기 도금 금속을 각각 바인더로 사용하여 원료로 다이아몬드 연마제로 만들어집니다.
1. 측면 연삭 :
다이아몬드의 역할을 최대한 발휘하려면 다이아몬드에 대한 본드의 유지력을 높이고 연삭 휠의 바인딩 강도를 향상시켜야합니다. 단일 층 고온 브레이징 초정밀 연마 휠은 전기 도금 휠의 단점을 극복하고 다이아몬드, 결합 및 금속 매트릭스의 화학적 야금 학적 조합을 실현하며 높은 결합 강도를 갖습니다. 접합 층의 두께를 연마 높이의 20 %-30 %로 유지해야만 큰 하중으로도 고속의 효율적인 분쇄로 연마재를 단단히 고정 할 수있어 납땜 휠의 연마재의 노출 된 높이가 7 0 %-80 %에 도달하면 칩 홀딩 공간이 늘어납니다. 연삭 휠은 막기가 쉽지 않으며 연마재 사용률이 더 높습니다.
2. 전면 작업 :
매일 사용하는 경우 많은 작업자가 항상 연삭 휠에서 작동하는 데 사용됩니다. 소결 금속 본딩 그라인딩 휠은 고온 소결법에 의해 청동 및 기타 금속으로 만들어집니다. 높은 접착 강도, 우수한 성형 성, 고온 저항, 우수한 열전도도 및 내마모성, 긴 수명 및 큰 하중을 견딜 수 있습니다.
다이아몬드 휠 일반 강철 또는 기타 연질 재료보다는 고경도 재료를 처리하는 데만 사용되는 유용한 도구입니다.
와 공작 기계 다이아몬드 숫돌 강성 향상, 스핀들 선택 정확도 (방사선 런아웃 0.01mm 이하) 및 미세 절입이 가능합니다.
boreway의 다이아몬드 휠은 초 경질 연마 휠에 속하며, 이는 경질 합금, 유리, 세라믹 및 기타 가공하기 어려운 재료를 효율적으로 연마 할 수 있습니다. 우수한 절삭 성능은 연삭 공정에서 작은 연삭 력을 보장합니다. 열전도율이 매우 우수하여 열의 배출에 도움이되어 공작물 화상, 균열 및 낙하 현상을 피하고 공작물 표면 처리 품질을 크게 향상시킵니다.
