Экспертный анализ факторов, влияющих на срок службы режущего диска с бриллиантом
аффектромбДисковые пилыкоэффициент полезного действия Факторы, и срок службы пилят параметров процесса и алмазЗернистость, Концентрация, связующий твердость. Это может сократить количество лопастей имеют провод-скорость, сокращая скорость подачи и концентрации.
Во-первых, параметры резки
(1) скорость лезвия: На практике скорость линии алмазной пилы от состояния оборудования, а также ограничения качества лезвия распиловки камня перед природой. От оптимального срока службы режущего диска и эффективности резания, лезвие должно быть выбрано в соответствии с различным характером линейной скоростью камня. Распиловкагранит, Скорость лезвия может быть выбран в пределах 25м ~ 35м / с диапазоном. длякварцевыйСодержание и трудным для резки гранита, снять ограничение скорости лезвия подходит. При производстве плитки гранита, алмазные пилы, используя меньший диаметр, линейная скорость до 35м / с.
(2) Глубина резания: глубина резания участвует в алмазной износа, эффективной распиловки, увидел силы и важные параметры распиловки камня по своей природе. В общем случае, когда более высокую скорость передачи по линии алмазной пилы, вырезать Потребители должны выбрать небольшую глубину от текущей технологии, глубина алмазной распиловки может выбрать между 1 мм ~ 10 мм. Как правило, с большим диаметра режущего диска распиловка гранитных блоков, глубина резания можно регулировать в пределах 1 мм ~ 2 мм между скоростью подачи должна быть уменьшена в то же время. Когда он больше алмазной пилы скорость полотна линии, должен выбрать большую глубину резания. Но в производительности и прочности инструмента увидели, насколько это допускается, должны попытаться взять большую концентрацию резки резки для повышения эффективности резки. Когда требуется обработанная поверхность, вы должны использовать небольшую глубину резания.
(3) Скорость подачи:скорость подачиА именно распиловка скорость подачи камня. Его размер влияет на скорость резания, усилие резания лезвия и рассеивания тепла по регионам. Его значение должно быть основано на характере камня распиловка, чтобы выбрать. В общем, более мягкий резки камня, таких как мрамор, может быть целесообразным, чтобы увеличить скорость подачи, если скорость подачи слишком низкая, в большей степени способствует улучшению снижения ставок. Распиловка тонкой структуры, относительно однородный гранит, может быть целесообразным, чтобы увеличить скорость подачи, если скорость подачи является слишком низкой, чтобы алмазный диск легко может быть отполирована. Но при резке грубой структуры неравномерного гранита, скорость подачи должна быть уменьшена, в противном случае это приведет к вибрации алмазной режущей кромкой привести к фрагментации и уменьшить скорость резания. Скорость подачи резки гранита, как правило, в пределах 9 м ~ 12 м выбран / мин Диапазон.
Во-вторых, другие факторы
(1) размер алмаз: Размер алмаза используется в диапазоне от 30 / 35-60 / 80. Чем больше хард-рок, следует выбирать с более тонкой зернистости. Потому что при тех же самых условиях давления, тем более детализированным более острый алмаз, способствует резки твердых пород. Кроме того, общие требования большого диаметра лезвия пильные высокую эффективность, следует выбирать с размером частиц грубее, например, 30 / 40,40 / 50, низкий малого диаметра эффективность режущее лезвие, резка сечение требует гладкий камень, должен выбор более тонкой детализации, такие как 50 / 60,60 / 80.
(2) концентрация Сегмент: концентрация так называемого алмаза, алмаз относится к распределению плотности в рабочем слое тушку (т.е. содержали вес алмазную на единицу площади). "СТАНДАРТ", каждый кубический сантиметр каркасного работы, содержащей 4,4 кт алмаза при концентрации 100%, содержащего 3,3 кт алмаза при концентрации 75%. Объемная указывает на то, как много комков в объеме, занимаемом алмазе и предусматривает, что, когда концентрация до 1/4 объема от общего объема алмаза составляет 100%. Увеличение концентрации алмазов, как ожидается, продлить срок службы лезвия, из-за повышенной концентрации, которая уменьшается в среднем на каждой части алмазных режущих сил пострадали. Тем не менее, увеличение глубины лезвия увеличит стоимость, так что концентрация наиболее экономичным, а концентрация возрастает с скорости сдвига возрастает Ченг.
(3)Сегмент агент связыванияТвердость: В общем случае, чем выше твердость связующий агент, его износостойкость сильнее. Таким образом, когда абразивный распиловка большой камень, твердость вяжущего должна быть высокой, при резке мягкого скального материала, твердость вяжущего должна быть низкой, при распиловке большой абразивный и твердый камень, твердость вяжущего должна быть умеренной ,
(4) силовое воздействие, влияние температуры и износа повреждения: алмазные пилы врезаниеКамень в процессе будут подвергаться знакопеременные нагрузки центробежной силы, силы резания, резания тепла и тому подобное.
Из-за эффектов силы и температуры, вызванные алмазной пилы изношенного пожертвовать повреждение.
Силовое воздействие: при распиливании, лезвие подвергается осевой силой и тангенциальной силы. Из-за силы, действующей в радиальном направлении и в направлении по окружности, в осевом направлении таким образом, что волнистая лезвие, чашеобразного в радиальном направлении. Оба они могут привести к деформации секции породы не является плоской, камень отходов больше времени распиловки шум, вибрация усиливается, вызывая комки рано алмазов поломки, сократить срок службы режущего диска.
Температурные эффекты: традиционная теория: влияние температуры на процесс пильного диска в основном проявляется в двух аспектах: во-первых, причиной агломерацию алмаза графитизации, вторая вызывается горячим каркасного Вильсона силы алмаза и алмазных частиц в результате преждевременной потери , Новое исследование показывает, что: тепло, выделяемое во время резки основного входящего слеживанию. Температура дуги не является высокой, как правило, от 40 до ~ 120 ° С. Абразивный шлифовальный точка имеет более высокую температуру, как правило, между 250 ~ 700 ℃. иохлаждающая жидкостьтолько уменьшить среднюю температуру зоне дуги, температура абразивных зерен был менее подвержен влиянию. Эта температура не приводит к графитовым обугливание, но вызывают свойства трения между зернами и изменениями заготовки, и тепловое напряжение возникает между алмазом и добавками, в результате чего в фундаментальном механизмах разрушения алмаза изгиба. Исследования показали, что температурный эффект, чтобы сделать поврежденные лезвия больших факторов.
Шлифовка повреждения: благодаря силе и влиянию температуры, чем должно, после определенного периода использования лезвие имеет тенденцию производить измельчение повреждения. Шлифовка поврежденную формы являются следующие: абразивный износ, локальнаяСломанный, Большая площадь обломались, вяжущих направлении вдоль скорости резания механических ссадин. Абразивные частицы: Алмазные и постоянный член фрикционная, плоский край пассивации, проигравшие резку, увеличивая трение. Распиловка тепло вызывает поверхность графитизации алмазных частиц TLC, значительно уменьшить твердость, повышенный износ: тепловой стресс генерируемый от поверхности алмазных частиц, чередующиеся, но и выдержать напряжение переменного резания, усталостной трещины происходит локально нарушена, открывая резкое новое ребро, идеальная форма износа, большие дробильно: выдерживать ударные нагрузки, когда алмазные частицы в Проводники, тем более заметным зерна и зерна преждевременно потребляется; от: переменный алмазов сила резания связывающие частицы агента постоянно встряхивая и дребезжание. В то же время, тепловой износ и распиливание процесс связывания агента по себе, чтобы смягчить связующий агент распиловки. Это делает связующее удерживающее усилие падает, когда сила резания больше удерживающей силы на частицы, алмазные частицы будут падать. Независимо от того, какой вид износа тесно связаны с алмазными частицами не несут нагрузки и температуры. Оба из которых зависят от процесса и Ченг сократить охлаждения и смазки условий.
