Análisis de expertos de los factores que afectan a la vida de la hoja de diamante

    afectardiamanteLas sierras circularesFactores de eficiencia y tiempo de vida que sierra parámetros del proceso y diamantesgranularidad, Concentración, consistencia del ligante. Se puede reducir el número de palas tiene la velocidad del cable, cortando el avance y la concentración.

    En primer lugar, los parámetros de corte

    (1) velocidad de la hoja: En la práctica, la velocidad de la línea de diamantes hoja de sierra por las condiciones del equipo, y las restricciones son cuchilla de calidad aserrado de piedra ante la naturaleza. Desde la óptima eficiencia de vida de la hoja y el corte, la cuchilla debe ser seleccionado de acuerdo con la naturaleza diferente de la velocidad lineal de la piedra. aserradogranito, La velocidad de la hoja se puede seleccionar dentro de los 25 metros ~ gama 35m / s. paracuarzoContenido de corte de granito y con dificultad, el límite de velocidad de la hoja es apropiado. En la producción de baldosas de granito, hojas de sierra de diamante con un diámetro más pequeño, velocidad de línea de hasta 35 m / s.

    (2) Profundidad de corte: Profundidad de corte está involucrado en el desgaste del diamante, aserrado efectiva, vio las fuerzas y los parámetros importantes están aserrando piedras de naturaleza. En general, cuando un diamante mayor velocidad de línea de la hoja de sierra, cortó consumidores deben seleccionar una pequeña profundidad de la tecnología actual, la profundidad del serrado de diamante puede elegir entre 1 mm a 10 mm. Por lo general, con unos grandes bloques de serrado de granito de cuchilla de diámetro, la profundidad de corte puede ser controlada dentro de 1 mm ~ 2 mm entre la velocidad de alimentación se debe reducir al mismo tiempo. Cuando más grande de sierra de diamante velocidad de la línea cuchilla, debe elegir una gran profundidad de corte. Pero en el rendimiento y la fuerza herramienta vio la medida que lo permita, debe tratar de tener una mayor concentración de corte de corte para mejorar la eficiencia de corte. Cuando se requiere que la superficie mecanizada, se debe utilizar una pequeña profundidad de corte.

    (3) la velocidad de alimentación:velocidad de avanceA saber aserrado velocidad de alimentación de piedra. Su tamaño afecta a la velocidad de corte, la fuerza de la cuchilla de corte y la disipación de calor según la región. Su valor debe basarse en la naturaleza de la piedra aserrado para seleccionar. En general, el corte de piedra más suave, tal como mármol, puede ser apropiado para aumentar la velocidad de alimentación, si la velocidad de alimentación es demasiado baja, más propicio para mejorar las tasas de corte. Aserrado estructura fina, granito relativamente homogénea, puede ser apropiado para aumentar la velocidad de alimentación, si la velocidad de alimentación es demasiado baja, el disco de diamante puede ser fácilmente pulido. Sin embargo, durante el corte de granito estructura gruesa uniforme, la velocidad de alimentación se debe reducir, si no causará vibraciones en la pala diamante causa la fragmentación y reducir la velocidad de corte. velocidad de avance de corte de granito es generalmente superior a 9m ~ rango de 12m / min seleccionado.

    En segundo lugar, otros factores

    (1) de diamantes de tamaño: El tamaño del diamante se utiliza en el rango de 30 / 35-60 / 80. La roca más dura, se debe seleccionar con una granularidad más fina. Debido a que en las mismas condiciones de presión, más detallada el diamante más agudo, es propicio para el corte de roca dura. Además, los requisitos generales de la cuchilla de gran diámetro de aserrado de alta eficiencia, deben seleccionarse con un tamaño de partícula más grueso, como por ejemplo 30 / 40,40 / 50; eficiencia de corte hoja de bajo diámetro pequeño, cortando sección transversal requiere roca lisa, deben selección granularidad más fina, tal como 50 / 60,60 / 80.

    (2) la concentración del segmento: la concentración de la llamada de diamante, el diamante se refiere a la distribución de densidad en la carcasa capa de trabajo (es decir, contenían peso diamante por unidad de área). "STANDARD", cada centímetro cúbico de la erección de estructuras que contienen diamante 4,4 kt a una concentración de 100%, que contiene diamante 3,3 kt a una concentración de 75%. concentración en volumen indica el número de bultos en el volumen ocupado por el diamante y establece que cuando la concentración de un cuarto del volumen del volumen total de diamante es 100%. Se espera aumento de la concentración de diamante para extender la vida de la hoja, debido a la mayor concentración que se reduce en un promedio de cada pieza de fuerzas de corte de diamante sufrido. Sin embargo, el aumento de la profundidad de la cuchilla se incrementa el coste, por lo que hay una concentración de los más económicos, y la concentración aumenta con la velocidad de cizallamiento aumenta Cheng.

    (3)agente de unión SegmentoDureza: En general, cuanto mayor sea el agente de unión a la dureza, su resistencia al desgaste es más fuerte. Así, cuando el abrasivo aserrado roca de gran tamaño, consistencia del ligante debe ser alta; al cortar material de roca blanda, consistencia del ligante debe ser bajo, y cuando el aserrado gran roca abrasivo y duro, consistencia del ligante debe ser moderada .

    (4) efecto de la fuerza, el efecto de la temperatura y el desgaste de daños: Hojas de sierra de diamante encortePiedra en el proceso estará sujeto a la alternancia de carga de la fuerza centrífuga, la fuerza de corte, corte de calor y similares.

    Debido a la fuerza y ​​temperatura efectos causados ​​por la sierra de hoja de diamante desgastado donar daños.

    Forzar efecto: durante el corte, la cuchilla está sujeta a la fuerza axial y la fuerza tangencial. Debido a la fuerza que actúa radialmente y en la dirección circunferencial, en la dirección axial de manera que la cuchilla ondulada, forma de plato en la dirección radial. Ambos pueden causar deformación de la sección de roca no es plana, los residuos de piedra más tiempo aserrado ruido, la vibración se intensificó, causando grumos principios de diamante rotura, reducir la duración de la hoja.

    Efectos de la temperatura: la teoría tradicional: la influencia de la temperatura sobre el proceso de hoja de sierra se manifiesta principalmente en dos aspectos: En primer lugar, la causa aglomeración de grafitización de diamante, y el segundo es causada por la canal caliente Wilson fuerza de diamante y las partículas de diamante que resultan de la pérdida prematura . Una nueva investigación muestra que: el calor generado durante el corte de la principal aglomeración entrante. temperatura del arco no es muy alta, por lo general entre 40 ~ 120 ℃. El punto de rectificado abrasivo tiene una temperatura más alta, generalmente entre 250 ~ 700 ℃. yrefrigeranteSólo reducir la temperatura media de la zona del arco, la temperatura de los granos abrasivos se vio menos afectada. Esta temperatura no da como resultado una carbonización de grafito, pero causan propiedades de fricción entre los granos y los cambios de piezas de trabajo, y el estrés térmico se produce entre el diamante y aditivos, lo que resulta en un mecanismos de fallo de diamante fundamental de flexión. Los estudios han demostrado que el efecto de la temperatura es hacer que la hoja mayores factores dañadas.

    Molienda daños: debido a la fuerza y ​​el efecto de la temperatura que debería, después de un período de uso de la hoja tiende a producir la molienda dañado. Molienda forma dañados son los siguientes: el desgaste abrasivo, localesroto, Una gran área de roto, aglutinantes dirección a lo largo de la velocidad de corte de las abrasiones mecánicas. Abrasivos: Las partículas de diamante y elemento del tipo de fricción constante, una pasivación borde plana, la pérdida de corte, el aumento de la fricción. Aserrado calor hace que la grafitización superficie de las partículas de diamante TLC, reducen en gran medida la dureza, mayor desgaste: El estrés por calor generado a partir de la superficie de las partículas de diamante alterna, sino también soportar el estrés de corte alternantes, grieta por fatiga se produce localmente rompe, revelando un nuevo borde afilado, es una forma de desgaste ideal; gran aplastamiento: para soportar las cargas de impacto cuando las partículas de diamante en los potenciales, el más prominente de los granos y los cereales consumidos antes de tiempo; apagado: alterna fuerza de corte de diamante partículas de agente de unión están en constante traqueteo del vagón. Al mismo tiempo, el desgaste térmico y aserrado proceso de agente de unión per se para ablandar el agente de unión aserrado. Esto hace que el aglutinante de la celebración de las gotas de fuerza cuando la fuerza de corte es mayor que la fuerza de retención de las partículas, las partículas de diamante se caerá. No importa qué tipo de desgaste están estrechamente relacionados con las partículas de diamante soportar la carga y la temperatura. Ambos de los cuales dependen del proceso de corte y Cheng condiciones de refrigeración y lubricación.