Вы знаете, как изготавливаются алмазные коронки?
Обычный плоский алмазный отрезной алмаз с длительным сроком службы ，Это инструментальный материал с твердой текстурой обработки, поэтому он более требователен к технологии обработки. Алмазная коронка - самая важная часть инструмента, которая эквивалентна острой кромке инструмента.
1. Взвешивание металлического порошка и алмаза пропорционально по формуле;
2. Время смешивания металлического порошка и синтетического алмаза более 8 часов;
3. Поместите смешанный материал в графитовую форму. При загрузке сначала следует загружать металлический порошок без алмазной ложки, а затем после уплотнения загружать смешанный алмазный и связующий порошок;
4. Прессование формы в печи для спекания для давления и нагрева, спекания и сохранения тепла;
5. Шлифование после отделения режущей головки горячего прессования от шлифовального инструмента, края и углы должны быть отполированы, чтобы сделать кромку гладкой и легко свариваемой.
Если он используется для полотна алмазной пилы, его необходимо приварить к основанию полотна алмазной пилы посредством сварки. Общие методы сварки включают лазерную сварку, высокочастотную сварку и другие методы сварки.
Как Станок для резки кромок камня 3500 мм?
1. В соответствии с производственными требованиями проверьте внутренний и внешний диаметр, толщину и число зубьев основания, а также проверьте спецификацию, количество и радиан сегментов. Затем на правочном оборудовании шлифуется фаска внешнего круга подложки. Очистите сварочную поверхность подложки и сегмента ацетоном и нанесите припой.
2. В соответствии со спецификацией пильного полотна в требованиях к конструкции выбирается сварочное полотно, ширина которого обычно на 0,0 больше толщины основания. Толщина сварочного полотна составляет 0,25–0,30 мм при сварке полотна пилы диаметром более 1500 мм и 0,15–0,25 мм для полотна пилы диаметром менее 1500 мм.
3. Установите подложку, отрегулируйте положение, затяните крепежные винты, наденьте охлаждающую шину, отрегулируйте толкатель сегмента и зажим сегмента, отрегулируйте температуру сварки, сохранение тепла и время охлаждения в соответствии с требованиями процесса, а затем сварите.
4. Сварочное полотно пилы с Boreway высокочастотный индукционный нагреватель поставщик китай,При сварке сегмента поверните подложку на 180 ℃, чтобы избежать отжига или локальной деформации, вызванной перегревом подложки.
5. При сварке рядной пилы приваривайте режущую головку по очереди к базовым зубьям пильного полотна в соответствии со схемой расположения зубьев.
6. После сварки необходимо проверить баланс, глянец, плотность соединения между полотном и основанием каждого пильного полотна, чтобы гарантировать, что каждый продукт, поставляемый клиенту, является идеальным и подходящим.
