Diamante inspeção por partículas de pó de qualidade tamanho - Pó de Inspeção de Qualidade
Huang Xueyu
www.boreway.com
2016-04-22 15:02:17
método de medição do tamanho das partículas do pó
póA medição do tamanho das partículas, pode ser utilizada uma variedade de instrumentos. Por exemplo, microscópio biológico, microscópio de projecção, análise de imagem, tipo de projeção microscópio eletrônico, microscópio eletrônico de varredura, Coulter analisador de tamanho de partícula. Biológica microscópio observação pó, selecione a ampliação apropriada. Observação de 1,5 um para um pó fino, de preferência, 1500 vezes ou 2000 vezes de amplificação observado efeito é melhor; biomicroscopia pó fino a ser de 0,25 um, pó fino de menos do que 0,25 mm, de preferência usando um microscópio electrónico de varrimento.
distribuição de tamanho de partícula do pó da eficiência de corte abrasiva e a rugosidade do material tem um certo impacto. Para moagem fina e processo de polimento, é sempre necessário em conteúdo de pó grosso de partículas menos, menos alongadas, o conteúdo básico é maior tamanho, para se concentrar, uniforme distribuição de tamanho. Especialmente para os produtos de galvanoplastia de alta pó fino, requisitos pó melhor, composição de tamanho de partícula uniforme, de modo relativamente fácil de controlar quando chapeamento pó altura protrusão, os bons resultados do produto.
distribuição de tamanho de partícula do pó da eficiência de corte abrasiva e a rugosidade do material tem um certo impacto. Para moagem fina e processo de polimento, é sempre necessário em conteúdo de pó grosso de partículas menos, menos alongadas, o conteúdo básico é maior tamanho, para se concentrar, uniforme distribuição de tamanho. Especialmente para os produtos de galvanoplastia de alta pó fino, requisitos pó melhor, composição de tamanho de partícula uniforme, de modo relativamente fácil de controlar quando chapeamento pó altura protrusão, os bons resultados do produto.
inspecção forma de partículas micronizadas
forma das partículas de pó, durante o polimento, em partículas aproximadamente esféricas e da forma do produto como bem. Em pó padrão, a agulha partículas semelhantes a haste, é a razão entre o eixo maior e o eixo menor de mais do que 3: 1. Exceder o tamanho máximo de partícula da agulha partículas semelhantes a haste do pó não pode ter, mas o comprimento da agulha em forma de haste de tamanho nominal de partícula máximo e o máximo entre as partículas, não permitindo mais do que 3%.
Observação sob um tamanho de grão transparente tabular microscópio translúcido menor do que D5 não pode contar,diamanteO grãos de pó tabulares não superior a 5%.
Observação sob um tamanho de grão transparente tabular microscópio translúcido menor do que D5 não pode contar,diamanteO grãos de pó tabulares não superior a 5%.
teste de teor de impureza em pó
Pó de diamante de vários tamanhos de partículas teor de impurezas não superior a 2%, impurezas, incluindo materiais metálicos e não-metálicos impurezas, principalmente: Si, Fe, Mn, Co, Ni, Ti, Ca, Mg, Na e semelhantes.folha compósitaelevados requisitos de qualidade micronizadas, controlando o teor de impurezas inferior a cerca de 5 × 10-5.
usoQueimando método de perda de pesoDeterminação de impurezas no pó, o referido amostras tomadas a partir de 0,5 g de pó, para o peso constante do cadinho, colocado num forno de mufla, queimando a peso constante a 1000 ℃, o resíduo é re-impureza, massa calculada pontuações.
Pó de diamante de vários tamanhos de partículas teor de impurezas não superior a 2%, impurezas, incluindo materiais metálicos e não-metálicos impurezas, principalmente: Si, Fe, Mn, Co, Ni, Ti, Ca, Mg, Na e semelhantes.folha compósitaelevados requisitos de qualidade micronizadas, controlando o teor de impurezas inferior a cerca de 5 × 10-5.
usoQueimando método de perda de pesoDeterminação de impurezas no pó, o referido amostras tomadas a partir de 0,5 g de pó, para o peso constante do cadinho, colocado num forno de mufla, queimando a peso constante a 1000 ℃, o resíduo é re-impureza, massa calculada pontuações.
