金刚石微粉的粒度质量检验-微粉质量检验
黄雪瑜
www.boreway.com
2016-04-22 15:02:17
微粉粒度测量方法
微粉的颗粒尺寸测量，有多种仪器可以使用。例如，生物显微镜、投影显微镜、图像分析仪、投射式电子显微镜、扫描电子显微镜、库尔特粒度分析仪等。生物显微镜观察微粉时，选择合适的放大倍数。观察1.5 μm以细的微粉，最好放大1500倍或者2000倍观察，效果比较好；生物显微镜观察最细微粉可到0.25 μm，小于0.25 μm的微粉，最好采用扫描电子显微镜观察。
微粉的粒度分布对材料的切削效率及研磨粗糙度都有一定的影响。对精磨和抛光工艺来说，总是要求微粉中粗粒含量要少，长条颗粒要少，基本粒度含量要高，要集中，粒度组成均匀。特别是用于电镀制品的微粉，要求微粉的等高性要好，粒度组成均匀，这样在电镀时候比较容易控制微粉的出刃高度，制品使用效果好。
微粉的粒度分布对材料的切削效率及研磨粗糙度都有一定的影响。对精磨和抛光工艺来说，总是要求微粉中粗粒含量要少，长条颗粒要少，基本粒度含量要高，要集中，粒度组成均匀。特别是用于电镀制品的微粉，要求微粉的等高性要好，粒度组成均匀，这样在电镀时候比较容易控制微粉的出刃高度，制品使用效果好。
微粉颗粒形状的检验
微粉的颗粒形状，在抛光时，以近似球形颗粒和等积形为好。在微粉标准中，针棒状颗粒是指长轴与短轴之比超过3:1。超过最大颗粒尺寸的针棒状颗粒，在微粉中不能有，但长度在最大公称尺寸和最大颗粒之间的针棒状颗粒，允许不超过3％。
在显微镜下透光观察是透明的片状颗粒，尺寸小于D5的可以不计，金刚石微粉中片状颗粒不超过5％。
在显微镜下透光观察是透明的片状颗粒，尺寸小于D5的可以不计，金刚石微粉中片状颗粒不超过5％。
微粉杂质含量的检验
各种粒度的金刚石微粉杂质含量不超过2％，包括金属杂质和非金属杂质，主要有：Si、Fe、Mn、Co、Ni、Ti、Ca、Mg、Na等。复合片微粉要求的质量比较高，杂质含量控制在约5×10-5以内。
用燃烧失重法测定微粉中的杂质，从样品中称取0.5 g微粉，放入恒重的坩埚内，置于马弗炉中，在1000 ℃灼烧至恒重，残留物重即为杂质量，计算出质量分数。
各种粒度的金刚石微粉杂质含量不超过2％，包括金属杂质和非金属杂质，主要有：Si、Fe、Mn、Co、Ni、Ti、Ca、Mg、Na等。复合片微粉要求的质量比较高，杂质含量控制在约5×10-5以内。
用燃烧失重法测定微粉中的杂质，从样品中称取0.5 g微粉，放入恒重的坩埚内，置于马弗炉中，在1000 ℃灼烧至恒重，残留物重即为杂质量，计算出质量分数。
