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Diamant Beitrag zur Entwicklung der Steinindustrie

Sherry Huang www.boreway.net 2015-09-24 17:30:56
Um die Produktivität weiter zu verbessern, wurden verschiedene Studien zur Verbesserung der Wirtschaftlichkeit von fokussierten Steinbearbeitungstechnik, Zusätzlich zur Verbesserung der Leistung und reduzieren die Kosten von Abfällen außerhalb Diamantenhersteller, Maschinenhersteller und Werkzeugmaschinenhersteller, die Produktionskapazität zu erhöhen und passende Werkzeuge haben eine Menge Forschung getan. Eine Studie, um herauszufinden, die aktuellen Marmorbearbeitungsmaschine Produktionskapazität Ebenen.

Von den Diamanten Produzenten, europäische und internationale Organisationen Partner Hersteller, Maschinenhersteller, sah der Matrix Hersteller und ein Forschungsinstitut, bestehend aus Diamantwerkzeuge, begann Steinbearbeitungstechnik zu studieren, um zu einer neuen Welt-Plan zu bringen. Konzentrieren Sie sich auf der Suche nach Möglichkeiten, um Probleme sowie Annäherung an Technologie, integrierter Bewertung der wirtschaftlichen und ökologischen sowie Probleme zu lösen. Das Ziel des Programms ist es, die verschiedenen Subsysteme des Verarbeitungssystems zu entwickeln, um so den Bedarf tief unter Bedingung, dass die Tiefe des Schnitts im Bereich von 100 bis 300 mm entsprechen. Forschung durchgeführten Arbeiten in zwei Stufen:
1, sollte Laboruntersuchungen, um einige grundlegende Informationen (Materialeigenschaften, Schnittkräfte, Temperatur und Vibration) zu bekommen, müssen Maschinen und Werkzeuge verbessert werden kann entworfen werden, um die zugrunde liegenden Daten zu erreichen.
Steinboomenden Diamantenindustrie beigetragen
2, in der ersten Stufe auf der Grundlage der Daten von Werkzeugen und Maschinenkomponenten (Klingen Agglomeration, Schmierung und Reparatur-System) Entwicklung. In der ersten Stufe, ist eine der wichtigsten Design dieses Projektes, eine kleine Klinge Simulation verwenden, um Leistungsverarbeitungs zu untersuchen, an der Schnittstelle Werkzeug und Werkstück (Schleifzone) Temperatur und Schwingungseigenschaften. Bei der Verwendung eines kleine Klinge, die Systemfunktionen und industrielle Anwendungen verfügen tatsächlichen Einsatzbedingungen übereinstimmen müssen, ist dies von entscheidender Bedeutung.


Die Umsetzung der kleinen Labortests unter Verwendung von tief Schneiden, Um die thermischen und Schnittkräfte zu messen, erzeugten im Schneidbereich. Diese Informationen für die Bestimmung großen Produktions sah, Schmiergeräte und Diamantwerkzeuge für die Vorhersage in den Prozess notwendig sein, um zu widerstehen Schnittkräfte. Der Einsatz von Hochintensitäts Diamant, ist seine Größe 30/40 ist die Anzahl der Teilchen pro Karat beträgt 660 ± 30 Tabletten. Zuerst sahen wir eine moderate Härte italienischem Granit, und dann ein sehr viel schwieriger Prozess der indischen rotem Granit, die eine der am schwierigsten zu schneiden Materialien sahen sie. In der Schneidtests, Schnitttiefe 90mm bleibt, stellen Sie die Vorschubgeschwindigkeit, so dass zwischen den moderaten Schnittbedingungen 100cm2 / min und den härtesten Bedingungen 600cm2 / min Veränderung. Dieser Zustand kann auf die industrielle Produktion von 380cm2 / min, um die Produktivität 1000cm2 / min entsprechen. Holen Sie sich die Temperaturmessungen. Wie erwartet, erzeugt die Schneidtemperatur steigt Sägeeffektivität auch auf dem Vormarsch, aber selbst bei der höchsten Geschwindigkeit, Schneidetemperatur erzeugt wird, ist immer noch unter 200 ℃. Verwenden Sie einen Kraftmesser, um den Prozess der Rechtsstaatlichkeit und tangentiale Kraft zu messen, sah die Entwicklung der Spezifikationen für die Werkzeugkonstruktion und die maximale Größe, um zu helfen. Analyse und Untersuchung der Verschleißprozess von Diamantschneidkraft bestimmt wird, daß die Arbeiten auf in diesem Zeitraum im Rahmen des Verfahrens durchgeführt werden. Dies ist, um einen gleichmäßigen Verschleiß und Diamant verwendet, um die Einstellung der Schnitthöhe der wichtigsten Materialien benötigt Belichtung abzuschließen halten.


Tief Granit-Säges Verarbeitungsanforderungen
Auf der Grundlage der Informationen in der ersten Stufe erhalten wird, um das speziell entwickelte Verarbeitungsanlagen und damit verbundene tiefe Sägeprozess zu bestimmen. Erwägen Diamant-Sägeblatt Design, konzentrieren sich auf die Prüfung der folgenden Tools, um Anforderungen zu entwerfen. Spezifikationen und Bedingungen des Bearbeitungswerkzeugs muss die Erreichung der Abtragsleistung und Höhe, dass der Diamant wird belichtet, um eine Dicke von Schutt zu erreichen Spiele garantieren. In den tiefen Säge Bedingungen unterschiedliche Chipdicke zu klein ist, ist der wichtigste Aspekt der Sorge, dass, wenn die Schneidparameter Phase zu groß ist, wird die Dicke der Chips übersteigt die Höhe des Diamant ausgesetzt. In der vorliegenden Ausführungsform, da die Diamantpartikel aufweisen übermäßigen Brüchigkeit, wird es in unzureichender Zwischenraum zwischen dem Werkstück und dem Bindemittel, katastrophalen Versagen führen. Dies wird zu einem Anstieg in der Kraft des Gesetzes, ein katastrophales Versagen des Werkzeugs. Ein weiterer Aspekt des Projekts, die sich auf die verschiedenen Anforderungen der Maschine Stabilität, Schmierfähigkeit des Kraft usw., die haben wird, um tiefe Säge betrachten letzten Versammlung.