Löttechnologie in Bezug auf die Diamant-Werkzeuge
Sherry Huang
www.boreway.net
2015-10-04 15:26:34
Aufgrund der Grenzfläche zwischen dem Diamant und dem allgemeinen hohen Metalllegierungen können, wodurch der Diamant Teilchen nicht eine allgemeine niedrig schmelzenden Legierung Infiltration, schlechte Haftung sein, traditionelle Herstellungstechniken allein produziert die Diamantpartikel mechanische Greifkraft nachdem die Karkasse in dem Matrixmetall Basis eingebettet schrumpfen, aber nicht eine starke chemische Bindung oder metallurgische Bindung zu bilden, resultierenden Diamantpartikel arbeiten bequem von der Karkasse Metallbasis getrennt sind, die Diamantwerkzeugstandzeit und Leistung stark reduziert. Die meisten Diamanten imprägnierten Art Anlagenauslastung niedrig ist, eine Menge Arbeit vor der Verlust der teuren Diamant im Wurf. Linzeng Dong et Pionier im Einsatz der Diamant Oberflächenmetallisierung Techniken, um die Diamantoberfläche vermitteln viele neue Eigenschaften, wie eine ausgezeichnete thermische Leitfähigkeit, eine gute thermische Stabilität, die Verbesserung ihrer ursprünglichen physikalischen und chemischen Eigenschaften des Metalls oder der Legierung, um deren Benetzbarkeit und andere Lösung zu verbessern .
Problem auf der Diamantoberfläche Metallisierung 1970er Jahren verursachte ein Diamantwerkzeug Produktionssektor im In- und Ausland werden sehr geschätzt. Viele Menschen, um dem Sinterverfahren verpflichtet, die Diamantoberfläche Metallisierung der Studie zu erreichen, fügte Matrixmaterial oder Diamantoberfläche vor, Kleber starken Hartmetallpulver (bevor diese Diamanten nicht erwärmt wird, reagiert chemisch nicht mit der Beschichtung kann nur zum Diamanten gehören Pack-Kleidung), zu erwarten, dass sie den Sinterprozess von Diamant chemische Bindung zu erreichen. Obwohl die Literatur hat einige Metalle wie Wolfram nachgewiesen (nicht oxidierten) niedrigen Temperatur (etwa 800 ℃) kann auf der Oberfläche WC Diamantschicht gebildet werden.
Um jedoch einen vormetallisierte Diamantoberfläche nach dem Verfahren der Sicht zu erreichen, unter Vakuum über 600 ℃ erhitzt eine Stunde, um die Haftung zu erhalten. Im derzeit verwendeten imprägnierten Diamantschneidwerkzeuge Sinterbedingungen Sicht bedeutet nicht-Vakuum oder Niedervakuum nicht 900 ℃ Hitze 5 Minuten überschreitet oder so unwahrscheinlich, dass eine Diamantoberfläche Metallisierungsschicht zu erzeugen ist. Weil beide aktiven Metallatome (Ti, V, Cr, etc.) an der Diamantoberfläche Bereicherung Schnittstelle Reaktion erreichte Bindemittel metallurgisch gebundene Diamantatomdiffusionsprozeß durch Drücken der Temperatur und eine so kurze Zeit in Übereinstimmung mit diesem Verfahren sehr unzureichend. Festphasensinterbedingungen (manchmal eine kleine Menge von niedriger Intensität niedrig schmelzenden Metall oder einer Legierung flüssigen Phase) ist die Karkasse aus der chemischen Bindung der Diamant oder metallurgische Bindung sehr schwache oder gar keine Form.
Vormetallisierte Diamantoberfläche nicht das endgültige Ziel, sondern nur die gewünschte Kombination von Maßnahmen, um eine der chemischen Metallurgie und Metallgerippe zu erzielen. Sinter Diamantsäge (Bohrer) Zähne nach dem Plattieren seiner gebrochenen Oberfläche der freigelegten Diamantbeschichtung verloren gehen, und der Verlust des Rest pit Diamantoberfläche sehr glatt ist, scheint dieses Phänomen, um den Diamanten zu erklären und Matrix schlägt auch erfüllen chemischen Beipackzetteln Ebenen. Also selbst vormetallisierte Diamantoberfläche realisiert ist herkömmlichen Festphasen-Pulvermetallurgie Sinterverfahren auch nicht möglich, eine feste Verbindung zwischen Diamant und Matrix-Material zu erreichen.
In den späten achtziger Jahren des letzten Jahrhunderts, begannen die Menschen, um die Löttechnologie für die Herstellung von Diamantwerkzeugen zu erkunden. Beschichteten Diamantoberfläche mit bestimmten Übergangselemente (zB Ti, Cr, W, etc.), und die Oberfläche eine chemische Reaktion auftritt, um Carbide damit zu bilden. Durch die Rolle dieser Schicht aus Hartmetall, Diamant, Bindemitteln, kann Matrix ein Feststoff drei Chemie erreichen metallurgische Verbindung durch Hartlöten, um echten Diamanten Oberflächenmetallisierung, die grundsätzlich Diamant-Lötmittel zu erreichen. Wie aus dem Artikel veröffentlichten Patent ersichtlich ist, ermöglicht die Technologie eine Diamantklinge maximalen Durchmesser von 2/3, Standzeit um 3-mal erreicht, und dieser Wert ist kleiner als 1/3 der konventionellen, wodurch die Klingenvorsprung Werte ?? sind bis zu einem festen Arbeitsplatz Wenn die Kante Wert zu erhalten. Daher ist die Verwendung von Löttechnik wird erwartet, dass Matrixmetall (Lot) und der Grundwerkstoff zu erzielen - fest Bindung zwischen Diamantstahlsubstrat.
Problem auf der Diamantoberfläche Metallisierung 1970er Jahren verursachte ein Diamantwerkzeug Produktionssektor im In- und Ausland werden sehr geschätzt. Viele Menschen, um dem Sinterverfahren verpflichtet, die Diamantoberfläche Metallisierung der Studie zu erreichen, fügte Matrixmaterial oder Diamantoberfläche vor, Kleber starken Hartmetallpulver (bevor diese Diamanten nicht erwärmt wird, reagiert chemisch nicht mit der Beschichtung kann nur zum Diamanten gehören Pack-Kleidung), zu erwarten, dass sie den Sinterprozess von Diamant chemische Bindung zu erreichen. Obwohl die Literatur hat einige Metalle wie Wolfram nachgewiesen (nicht oxidierten) niedrigen Temperatur (etwa 800 ℃) kann auf der Oberfläche WC Diamantschicht gebildet werden.
Um jedoch einen vormetallisierte Diamantoberfläche nach dem Verfahren der Sicht zu erreichen, unter Vakuum über 600 ℃ erhitzt eine Stunde, um die Haftung zu erhalten. Im derzeit verwendeten imprägnierten Diamantschneidwerkzeuge Sinterbedingungen Sicht bedeutet nicht-Vakuum oder Niedervakuum nicht 900 ℃ Hitze 5 Minuten überschreitet oder so unwahrscheinlich, dass eine Diamantoberfläche Metallisierungsschicht zu erzeugen ist. Weil beide aktiven Metallatome (Ti, V, Cr, etc.) an der Diamantoberfläche Bereicherung Schnittstelle Reaktion erreichte Bindemittel metallurgisch gebundene Diamantatomdiffusionsprozeß durch Drücken der Temperatur und eine so kurze Zeit in Übereinstimmung mit diesem Verfahren sehr unzureichend. Festphasensinterbedingungen (manchmal eine kleine Menge von niedriger Intensität niedrig schmelzenden Metall oder einer Legierung flüssigen Phase) ist die Karkasse aus der chemischen Bindung der Diamant oder metallurgische Bindung sehr schwache oder gar keine Form.
Vormetallisierte Diamantoberfläche nicht das endgültige Ziel, sondern nur die gewünschte Kombination von Maßnahmen, um eine der chemischen Metallurgie und Metallgerippe zu erzielen. Sinter Diamantsäge (Bohrer) Zähne nach dem Plattieren seiner gebrochenen Oberfläche der freigelegten Diamantbeschichtung verloren gehen, und der Verlust des Rest pit Diamantoberfläche sehr glatt ist, scheint dieses Phänomen, um den Diamanten zu erklären und Matrix schlägt auch erfüllen chemischen Beipackzetteln Ebenen. Also selbst vormetallisierte Diamantoberfläche realisiert ist herkömmlichen Festphasen-Pulvermetallurgie Sinterverfahren auch nicht möglich, eine feste Verbindung zwischen Diamant und Matrix-Material zu erreichen.
In den späten achtziger Jahren des letzten Jahrhunderts, begannen die Menschen, um die Löttechnologie für die Herstellung von Diamantwerkzeugen zu erkunden. Beschichteten Diamantoberfläche mit bestimmten Übergangselemente (zB Ti, Cr, W, etc.), und die Oberfläche eine chemische Reaktion auftritt, um Carbide damit zu bilden. Durch die Rolle dieser Schicht aus Hartmetall, Diamant, Bindemitteln, kann Matrix ein Feststoff drei Chemie erreichen metallurgische Verbindung durch Hartlöten, um echten Diamanten Oberflächenmetallisierung, die grundsätzlich Diamant-Lötmittel zu erreichen. Wie aus dem Artikel veröffentlichten Patent ersichtlich ist, ermöglicht die Technologie eine Diamantklinge maximalen Durchmesser von 2/3, Standzeit um 3-mal erreicht, und dieser Wert ist kleiner als 1/3 der konventionellen, wodurch die Klingenvorsprung Werte ?? sind bis zu einem festen Arbeitsplatz Wenn die Kante Wert zu erhalten. Daher ist die Verwendung von Löttechnik wird erwartet, dass Matrixmetall (Lot) und der Grundwerkstoff zu erzielen - fest Bindung zwischen Diamantstahlsubstrat.
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