Почему пильное полотно подвергается пескоструйной очистке и окраске? Для чего это?

1. Краска более вредна для человеческого организма.

2. Толщина ручной распылительной краски отличается, что повлияет на качество на более позднем этапе.

3. Качество распыления не контролируется должным образом, и требуется определенная возможность доработки, что снижает эффективность.

Алмазный пильный диск для профессиональной лазерной сварки

Причины покраски:

1. Предотвратить ржавчину пильного диска и сделать пильный диск более красивым.

Типы красок включают бесцветный лак, серебристый, желтый, зеленый, синий, красный, черный, бронзовый, железный и т. Д., В зависимости от назначения пильного полотна, а пильные полотна различных режущих объектов используют разные типы красок.

В зависимости от требований заказчика существует два метода окраски распылением: полное и половинное. Половина распыления означает распыление только субстрата без распыления на головку ножа; полное распыление означает, что и основание, и головка ножа покрыты краской.

Причина пескоструйной обработки пильного диска:

1. Одновременно с этим путем удаления грязи проверьте, есть ли сварной шов в месте сварки режущей головки.

2. Удалите грязь, оставшуюся от сварочной детали из-за ее плавления.

3. Если есть сварной шов, его следует снова отремонтировать. Сначала подайте напряжение, чтобы нагреть сварной шов до расплавленного состояния, затем нанесите слой серебряный флюс равномерно на сварном шве и заглушите сварной шов серебряным припоем, чтобы расплавить его, чтобы отремонтировать сварной шов и улучшить сварочную прочность.

Круглый алмазный вогнутый режущий диск