Алмазные параметров выбора лезвия стандартные профили
Алмазный пилыПараметры отбора стандартного профиля:
Выбор размера 1. алмазов
При грубой размер алмазов и один размер, полотно пилы резкое, высокая эффективность резки, но агломерированной падение алмазов прочность на изгиб; Концентрация алмазов распределение выбора, в пределах определенного диапазона, при изменении концентрации алмазов от низкого до высокого Когда, резкость и резки эффективность лезвия постепенно уменьшается, в то время как жизнь постепенно расширена; алмаз сила выбора, сила алмазная резка является обеспечение важного показателя производительности. Сила резания Алмазная является обеспечение важного показателя производительности. Высокая прочность делает кристалл разбивается, при использовании абразивного полирующего опускается, резкость, в результате чего износ инструмента; Сила алмаз не достаточно, когда, в легко ломаются от удара, трудно взять на себя задачу резки; Спекание процесс отбора, с температурой, уплотнение каркаса улучшенной прочности на изгиб и увеличит, и времени выдержки.
Выбор размера 1. алмазов
При грубой размер алмазов и один размер, полотно пилы резкое, высокая эффективность резки, но агломерированной падение алмазов прочность на изгиб; когда размер алмазов штрафа или крупнозернистый смешанные, пилы высокую прочность, но менее эффективно. Учитывая вышеперечисленные факторы, выбор размера частиц алмаза 50/60 меш более подходящим.
2. Выбор концентрации алмазного распределения
В определенном диапазоне, при изменении концентрации алмазов от низкого до высокого, резкость и резки эффективности лопасти постепенно снизился, в то время как постепенно продлить срок службы; но концентрация слишком высока, лезвие становится тупым. Использование низких концентраций крупнозернистого, эффективность будет увеличена. Использование различных эффектов на разных частях распиловки головы, с использованием различных концентраций (т.е., три или более слоя структура промежуточного слоя может быть более низкая концентрация), пильный диск во бабки выемку, образованную в центре, есть Это помогает предотвратить лезвие отклонение, тем самым улучшая качество обработки камня.
3. Выбор алмазного силы
Сила резания Алмазная является обеспечение важного показателя производительности. Высокая прочность делает кристалл сломан, зерна в использовании полированной, резкость уменьшается, что приводит к ухудшению эксплуатационных характеристик инструмента; Сила алмаз не достаточно, когда, в легко ломаются от удара, трудно взять на себя задачу резки. Вы должны выбрать силы 130 ~ 140n.
4. Выберите связующую фазу
Мы видели не только зависит от производительности алмаза, но на алмаз и связующего с общей производительности надлежащей конфигурации наконечника таких композитов. Для мрамора и других мягких камня, требования механических свойств наконечника относительно невелика, выбор на основе меди связующего. Но на основе меди связующее низкая температура спекания, прочность, низкая твердость и высокая прочность, в сочетании с низким алмаза интенсивности. При добавлении карбида вольфрама (WC), с туалетом или W2C как скелет металла, с правильным количеством кобальта, чтобы улучшить прочность, твердость и связывающие свойства, а также добавить небольшое количество низкой температурой плавления, низкую твердость меди, олова, Zn и других металлов для склеивания фазы. Основным ингредиентом плюс 200 меш должно быть прекрасно, чтобы добавлять ингредиенты, чтобы быть тоньше, чем 300 размером ячеек.
5. Выбор процесса спекания
С увеличением температуры, уплотнение туши увеличилась прочность на изгиб и будет увеличиваться, и времени выдержки, после пустой матрицы и алмаза агломерированной прочность на изгиб сводится к улучшению, вы можете выбрать 120s процесс спекания при 800 ℃ для удовлетворения требований к производительности.
