다이아몬드 공구 본드 란 무엇입니까?
노예 다이아몬드 공구 용 다이아몬드 공구가 점점 더 널리 사용되고 있으며 매트릭스의 성능 요구 사항이 다릅니다. 의 다른 성능 요구 사항을 충족시키기 위해 노예
다이아몬드 공구를 위해 다음 세 종류의 매트릭스가 개발되었습니다.
1. 금속 매트릭스 시리즈,
2. 비금속 매트릭스 시리즈,
3. 둘 사이의 일련의 수정 된 매트릭스.
금속 결합 :
(1) 구리 매트릭스. 주로 순 도체 또는 연질 사체가있는 663 청동으로 만들어집니다. 적합하다 비취 절단 그리고 다른 재료들.
(2) 철 기반 시체. 순수한 철 기반 또는 주철 기반 매트릭스를 포함합니다.
순수한 철 매트릭스는 적용 가능한 큰 표면을 가지고 있으며 주로 표면에 사용됩니다. 송곳톱날, 그라인딩 세그먼트 및 기타 도구;
주철 매트릭스는 주로 연삭 휠 또는 연삭 휠 제조에 사용됩니다. 풍부한 재료, 저렴한 가격 및 독특한 성능이 특징입니다.
(3) 코발트 매트릭스. 주로 단단한 화강암 석재의 크고 작은 절단 톱날을 절단하고 세라믹, 페라이트 등과 같은 특수 재료의 드릴 비트에 사용됩니다.
이러한 종류의 시체의 장점은 우수한 종합 성능, 다이아몬드에 대한 우수한 접착 성능, 특히 강한 절삭 응력입니다. 그러나 제조 비용이 높습니다.
(4) 니켈 매트릭스. 매트릭스의 기계적 성질, 특히 높은 인성은 철과 코발트 사이에 있습니다. 다양한 다이아몬드 공구 제작에 적합합니다.
(5) 텅스텐 매트릭스. 텅스텐 매트릭스는 텅스텐, WC 또는 W2C를 주성분으로하는 매트릭스로 구성됩니다.
매트릭스에는 텅스텐, WC 및 W2C가 많이 포함되어 있기 때문에 매트릭스의 경도가 높습니다.강한 내마모성 및 내식성.
다양한 드릴, 리머, 연삭 롤러 및 연삭 디스크 열악한 작업 조건 등
이 행렬들 사이에는 엄격한 경계가 없습니다. 대부분의 경우, 이들은 둘 이상의 금속 또는 합금 분말의 조합입니다. 때로는 특별한 특성을 얻기 위해 다른 금속, 합금 및 비금속이 매트릭스에 추가됩니다.
비금속 매트릭스 비금속 매트릭스에는 다음이 포함됩니다.
1. 수지 결합 매트릭스
2. 세라믹 본드 매트릭스
3. 고무 결합 매트릭스
| 매트릭스에서 금속 요소의 역할 : |
| 1. 다이아몬드 공구의 매트릭스는 암석에 적응할 수 있도록 특정 경도, 강도, 충격 인성 및 내마모성을 가져야합니다. |
| 2. 동시에, 매트릭스는 다이아몬드를 단단히 둘러 쌀 수 있고 암석 파괴를 위해 다이아몬드를 매트릭스 표면에 잘 노출시킬 수 있어야합니다. |
| 3. 작업 조건 하에서, 매트릭스 및 다이아몬드의 마모율이 조정되어야한다. 즉, 다이아몬드의 양호한 자체 샤프닝이 보장되어야하며, 매트릭스가 너무 빨리 마모되어 다이아몬드가 충분한지지를 얻지 못하도록해서는 안된다 |
| 4. 매트릭스를 구성하는 금속 분말은 다이아몬드를 부식시킬 수 있어야하며, 소결 공정에서 서로 형성하지 않고 상호 작용할 수 있어야합니다. |
| 5. 접착 재료로서, 금속 또는 합금은 framework 재료와 다이아몬드에 침투하여 접착 할 수 있어야합니다. |
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