미 분쇄의 품질에 영향을 미치는 요인
Chois 동
www.boreway.com
2015-09-14 20:00:17
스틸 돌 고경 때문에 까다로운 정밀 가공 공구는 우수한 강성 널리 공구 설계 정밀 가공에 사용된다. 그러나, 특정 다이아몬드 가공 결점이있는 것이 때문에 극한 경도이며, 특정 실시 비교적 어려운 과정, 낮은 연삭 효율, 정밀 다이아몬드 공구는 매우 예리한 절삭 날을 요구, 다이아몬드 절삭 공구의 제조 중대한 기술적 인 어려움이있다 다이아몬드 연삭.
핵심 문제는 연마 속도를 향상시키는 것이다되도록 다이아몬드 연마 시간은 매우 길다. 따라서, 어떤 경우에 연삭의 품질에 영향을 미치는 요인 중 미 분쇄? 여기에 특정 네트워크를 소개에 후크합니다.
1. 연마제 입도
균일 디스크의 표면과 디스크 직경의 원 주상 마모 코팅의 작은 입자 크기를 커버해야 연마제는 작지만, 연마제의 큰 크기는 더 큰 직경의 디스크 원주 와이프.
디스크의 원심력의 연마 작용에 의해 고속으로 회전 할 때, 미세 연마, 미립자를 분산 할 때, 소규모 혼합 경향을 디스크 직경의 원주에 연마 입자의 작은 입자 크기의 외측 확산을 갖는다 큰 둘레 큰 둘레 다이아몬드 거친에서 연마하지 않습니다 잡곡,. 디스크 지름이 작은 원주에 연마제 큰 크기, 원심력에 의한 조대 입자는, 외륜의 미립자가 분산 경우 반대로, 어떤 증가 큰 다이아몬드 조도 주상 연삭 디스크 직경을 만든다.
2.그라인딩 디스크품질
표면 품질 연마 디스크 큰 영향을 가공 할 수 있습니다. 높은 품질과 그라인딩 디스크는 트라코마, 주스 또는 다른 결함을 허용하지 않습니다, 균일 사고, 표면을 주철. 현미경으로, 연마 디스크의 표면을 다이아몬드 연마 분말, 다이아몬드 연삭 공정과 연마 디스크를 형성 할 것이다 이러한 미세 공에 매립 다이아몬드 분말에 균일하게 분포 된 그린 많은 기공을 가지고있다. 그래서 주철 중첩 판 재료는 균일 한 미세, 지표면의 효율성과 품질에 직접적인 영향을 가지고 있는지의 일관되고 균일 한 기공 크기 분포이다.
핵심 문제는 연마 속도를 향상시키는 것이다되도록 다이아몬드 연마 시간은 매우 길다. 따라서, 어떤 경우에 연삭의 품질에 영향을 미치는 요인 중 미 분쇄? 여기에 특정 네트워크를 소개에 후크합니다.
1. 연마제 입도
균일 디스크의 표면과 디스크 직경의 원 주상 마모 코팅의 작은 입자 크기를 커버해야 연마제는 작지만, 연마제의 큰 크기는 더 큰 직경의 디스크 원주 와이프.
디스크의 원심력의 연마 작용에 의해 고속으로 회전 할 때, 미세 연마, 미립자를 분산 할 때, 소규모 혼합 경향을 디스크 직경의 원주에 연마 입자의 작은 입자 크기의 외측 확산을 갖는다 큰 둘레 큰 둘레 다이아몬드 거친에서 연마하지 않습니다 잡곡,. 디스크 지름이 작은 원주에 연마제 큰 크기, 원심력에 의한 조대 입자는, 외륜의 미립자가 분산 경우 반대로, 어떤 증가 큰 다이아몬드 조도 주상 연삭 디스크 직경을 만든다.
2.그라인딩 디스크품질
표면 품질 연마 디스크 큰 영향을 가공 할 수 있습니다. 높은 품질과 그라인딩 디스크는 트라코마, 주스 또는 다른 결함을 허용하지 않습니다, 균일 사고, 표면을 주철. 현미경으로, 연마 디스크의 표면을 다이아몬드 연마 분말, 다이아몬드 연삭 공정과 연마 디스크를 형성 할 것이다 이러한 미세 공에 매립 다이아몬드 분말에 균일하게 분포 된 그린 많은 기공을 가지고있다. 그래서 주철 중첩 판 재료는 균일 한 미세, 지표면의 효율성과 품질에 직접적인 영향을 가지고 있는지의 일관되고 균일 한 기공 크기 분포이다.
미세 연마 3. 충격
미세 연마 미세한 연마제로 연마 동시에되므로, 다이아몬드 연삭 방향에 상하 이동을한다. 이 연마에있어서 트레이스를 가공면을 연마하고, 또한, 표면 품질을 향상 할 수있다.
미세 연마 작업은 일반적으로 정상 속도, 일정한 운동으로이 과정은 균일해야 로딩 힘에 진짜 다이아몬드를 필요로하는 작업에 대한 요구 사항이 매우 엄격, 수동으로 수행되며, 마지막으로 착용해야한다 다이아몬드가 곧 단풍 것 스포츠 디스크 표면 품질을 보장하도록.
톱니 모양의 가장자리의 롤 연삭 4. 충격 역 밀
에지 연마 밀로 역방향 크리스탈 EVOC 블레이드 에지 블레이드 압력, 다이아몬드가 큰 압축 강도의 힘을 연삭 공구 본체의 방향을 가리키고, 그 가장자리를 이동하는 것은 용이하지 않다. 낮은 강도 안티 스트레스보다 다이아몬드의 인장 강도는, 그 가장자리를 뛰어 쉽기 때문에 순 밀, 커터 본체 지점 에지로부터 연마력 방향 에지 결정이 끌려 가고, 따라서, 다이아몬드 연삭 공구는 밀 대해 눌러야 다이아몬드 연삭 과정으로는 중요한 원칙이다.
5. 분쇄 밀 방향의 좋은 품질에서 편차의 영향
분쇄, 미 분쇄 방향 편차, 생산성뿐만 낮고, 절삭 날의 표면 거칠기와 영향이 있기 때문에 편향 각이 일정 범위 내에서 제어된다.
미 분쇄 목적은 매우 Fengrui없이 결함을 달성하기 위해, 절삭 날의 품질을 보장하는 것이다. 마지막으로, 매우 직접적인 링크가 적용 후크 순 다이아몬드 공구 연마 품질 다이아몬드 공구 및 연마 기계 정밀도 및 연삭 공정을 결합하도록 오퍼레이터에게.
미세 연마 미세한 연마제로 연마 동시에되므로, 다이아몬드 연삭 방향에 상하 이동을한다. 이 연마에있어서 트레이스를 가공면을 연마하고, 또한, 표면 품질을 향상 할 수있다.
미세 연마 작업은 일반적으로 정상 속도, 일정한 운동으로이 과정은 균일해야 로딩 힘에 진짜 다이아몬드를 필요로하는 작업에 대한 요구 사항이 매우 엄격, 수동으로 수행되며, 마지막으로 착용해야한다 다이아몬드가 곧 단풍 것 스포츠 디스크 표면 품질을 보장하도록.
톱니 모양의 가장자리의 롤 연삭 4. 충격 역 밀
에지 연마 밀로 역방향 크리스탈 EVOC 블레이드 에지 블레이드 압력, 다이아몬드가 큰 압축 강도의 힘을 연삭 공구 본체의 방향을 가리키고, 그 가장자리를 이동하는 것은 용이하지 않다. 낮은 강도 안티 스트레스보다 다이아몬드의 인장 강도는, 그 가장자리를 뛰어 쉽기 때문에 순 밀, 커터 본체 지점 에지로부터 연마력 방향 에지 결정이 끌려 가고, 따라서, 다이아몬드 연삭 공구는 밀 대해 눌러야 다이아몬드 연삭 과정으로는 중요한 원칙이다.
5. 분쇄 밀 방향의 좋은 품질에서 편차의 영향
분쇄, 미 분쇄 방향 편차, 생산성뿐만 낮고, 절삭 날의 표면 거칠기와 영향이 있기 때문에 편향 각이 일정 범위 내에서 제어된다.
미 분쇄 목적은 매우 Fengrui없이 결함을 달성하기 위해, 절삭 날의 품질을 보장하는 것이다. 마지막으로, 매우 직접적인 링크가 적용 후크 순 다이아몬드 공구 연마 품질 다이아몬드 공구 및 연마 기계 정밀도 및 연삭 공정을 결합하도록 오퍼레이터에게.
