ダイヤモンドソーブレードの外観の分類は何ですか？
1。 薄くて超薄い鋸刃 マトリックス
薄い鋸刃と超薄い鋸刃の基板は、主に基板の厚さによって区別されます。 ф1600mm基板の場合、通常の厚さは7.3mmで、6.5mm未満の厚さは薄い基板と呼ばれ、5.5mm未満の厚さは極薄と呼ばれます。フィルム基板。花崗岩と大理石のスラブを切断するために、薄い鋸刃と超薄い鋸刃の基板を使用すると、切断効率と歩留まりを大幅に向上させ、消費電力を削減できます。たとえば、厚さが4.0mmの4.0mmф1600mmの超薄型基板を使用すると、切断効率が10％以上増加し、消費電力が20％以上減少し、ブロックの使用率が16％以上増加します。 。
薄くて薄いダイヤモンドソーブレード基板の厚さと直径が大きいため、熱処理中の変形は比較的大きく、熱処理プロセスは平坦度とHRCの制御にとって非常に重要です。同時に、厚みが薄いため、検出を含めてエンドジャンプやストレスの調整が非常に困難になります。一般に、手動の水平調整と検出だけでより良い結果を達成することは困難です。
2。 高効率フレームソーブレード マトリックス
ダイヤモンドフレームソーは、ダイヤモンドソーとしても知られ、1950年代に開発された新しいタイプのフレームソーマシンです。現在、石材技術の先進国では、大理石の加工において、基本的に砂時計の代わりにダイヤモンドフレームソーフレームが使用されています。その利点は次のとおりです。高速切削速度、高い生産効率。良好な加工品質、そして鋸で挽かれたプレートは滑らかで平らであり、省略できます荒い研削プロセス。労働力と鉄鋼を節約し、労働環境を改善し、管理を容易にします。
3.直径2600mm以上の超大型鋸刃ベース
現在、掘削と発破の逆方向の方法は、石のブロックを採掘するために中国で広く使用されています。生産効率が悪いだけでなく、特に発破により岩盤が破壊され、石材資源に深刻なダメージを与えるため、操業は危険です。ブロックのサイズが不規則になり、ひび割れのために廃棄された場合でも、歩留まりが低くなりました。掘削と発破の方法で木材に加工できるのは、採掘量の5％から25％だけであると推定されています。石材業界の一部の先進国は、爆発採石法を使用して石を採掘することを明示的に禁止しています。国際産業は、中国の石鉱山は生産性が低く、資源の浪費が深刻であると考えています。主な理由は、対応するダイヤモンドソーブレード基板の欠如と、関連する機械化装置の大量の工業化です。 、時代遅れの採掘技術、貧弱な生産管理。
また、大型の石鋸刃の市場需要も高まっています。以前は、フレームソーブレードは主にスラブの加工に使用されていました。しかし、ダイヤモンドソーブレードフレームソーブレードは、主に大理石などの柔らかい石を切断するために使用されます。花崗岩とクラフトストーンの場合切断を完了するには、丸鋸刃が必要です。国内および海外の市場の要件を満たすために、石材加工企業は超大型の丸鋸刃を採用して大きなスラブを切断しており、近年はピークになります。
4.中空鋸刃ベース
従来の鋸刃ベースと比較して、くり抜いた鋸刃ベースは、数列の穴加工がベースに施されており、穴の形状は主にドロップ形状です。 фl600mmの中空丸鋸刃の現在の使用から判断すると、ソーイングプロセスでモース硬度が7度未満の石は変化しません。従来のものに比べ、中空の鋸刃ベースは以下のメリットがあります。 ：
（1）水に入りやすく、冷却効果が明らかに向上します。
（2）切りくず排出率が向上する。
（3）基板の重量とソーイングマシンの動作負荷が軽減され、電流が前年比5A削減されます。
（4）作動音を低減
（5）ベースの軽量化により、小さなコンビネーションソーでより多くのダイヤモンドソーブレードを積載することが可能です。
（6）ベースの耐用年数を延ばし、平方メートルの数を増やし、溶接変形を減らすことができます。
（7）間欠的かつ緊張して使用回復性能は良好です。大量の使用データは、石を処理するために中空の鋸刃の基板を使用すると、平方メートルあたりの消費電力を大幅に削減できるだけでなく、石のブロックのリソースの使用率を向上させ、石鋸刃の処理の労働生産性を向上できることを示しています。
現在、くり抜きの鋸刃基板は石材加工分野だけでなく、石の採掘の分野でも広く使用されており、φ2600mmを超える超大型のくり抜きの鋸刃基板の普及と使用が進んでいます。
石材用カーペットの開発に伴い、節電の足跡を辿る石鋸刃の開発も進んでいきます。
