Was sind die Klassifikationen von Diamantsägeblättern in Bezug auf das Aussehen?
1. Dünne und superdünne Sägeblätter Matrix
Dünne und superdünne Sägeblattsubstrate unterscheiden sich hauptsächlich durch die Dicke des Substrats. Für das Substrat mit 1600 mm beträgt die normale Dicke 7,3 mm, die Dicke unter 6,5 mm wird als dünnes Substrat bezeichnet und die Dicke unter 5,5 mm wird als ultradünn bezeichnet. Filmsubstrat. Die Verwendung von dünnen und superdünnen Sägeblattsubstraten zum Schneiden von Granit- und Marmorplatten kann die Schneidleistung und die Blockausbeute erheblich steigern und den Stromverbrauch senken. Beispielsweise kann die Verwendung eines ultradünnen Substrats von 4,0 mm bis 1600 mm mit einer Dicke von 4,0 mm die Schneidleistung um mehr als 10% erhöhen, den Stromverbrauch um mehr als 20% senken und die Auslastungsrate von Blöcken um mehr als 16% erhöhen .
Aufgrund der dünnen Dicke und des großen Durchmessers des dünnen und superdünnen Diamantsägeblattsubstrats ist die Verformung während der Wärmebehandlung relativ groß, so dass der Wärmebehandlungsprozess für die Kontrolle der Ebenheit und des HRC sehr wichtig ist. Gleichzeitig verursacht es aufgrund der geringen Dicke große Schwierigkeiten bei der Einstellung von Endsprüngen und Spannungen, einschließlich der Erkennung. Im Allgemeinen ist es schwierig, bessere Ergebnisse nur durch manuelles Nivellieren und Erkennen zu erzielen.
2. Hocheffizientes Rahmensägeblatt Matrix
Diamantrahmensäge, auch als Diamantsäge bekannt, ist eine neue Art von Rahmensägemaschine, die in den 1950er Jahren entwickelt wurde. Gegenwärtig hat in den Industrieländern der Steintechnologie der Diamantrahmensägenrahmen die Sandsäge bei der Verarbeitung von Marmor im Wesentlichen ersetzt. Seine Vorteile sind: schnelle Schnittgeschwindigkeit, hohe Produktionseffizienz; gute Verarbeitungsqualität, und die gesägte Platte ist glatt und flach, was weggelassen werden kann. Ein grober Schleifprozess; Sparen Sie Arbeit und Stahl, verbessern Sie das Arbeitsumfeld und erleichtern Sie das Management.
3. Super große Sägeblattbasis mit einem Durchmesser von 2600 mm oder mehr
Gegenwärtig wird in China die Rückwärtsmethode des Bohrens und Sprengens häufig zum Abbauen von Steinblöcken verwendet. Die Produktionseffizienz ist nicht nur niedrig, sondern der Betrieb ist auch unsicher, insbesondere weil die Gesteinsmasse durch Sprengen gebrochen wird und die Steinressourcen ernsthaft beschädigt werden. Die Größe der produzierten Blöcke unregelmäßig, sogar aufgrund von Rissen verschrottet, geringe Ausbeute. Es wird geschätzt, dass nur 5% bis 25% des Bergbauvolumens durch Bohren und Sprengen zu Holz verarbeitet werden können. Einige Industrieländer der Steinindustrie haben die Verwendung explosiver Sprengmethoden zur Gewinnung von Steinen ausdrücklich verboten. Die internationale Industrie ist der Ansicht, dass Chinas Steinminen eine geringe Produktivität und eine ernsthafte Verschwendung von Ressourcen aufweisen. Der Hauptgrund ist das Fehlen entsprechender Diamantsägeblattsubstrate und der große Industrialisierungsaufwand für verwandte mechanisierte Geräte. , Veraltete Bergbautechnologie, schlechtes Produktionsmanagement.
Darüber hinaus steigt die Marktnachfrage nach großen Steinsägeblättern. In der Vergangenheit wurden Rahmensägeblätter hauptsächlich zur Verarbeitung von Steinplatten verwendet. Diamant-Sägeblatt-Rahmensägeblätter werden jedoch hauptsächlich zum Schneiden von weichem Stein wie Marmor verwendet. Für Granit und Bastelstein Für das Schneiden ist noch ein Kreissägeblatt erforderlich. Um den Anforderungen der in- und ausländischen Märkte gerecht zu werden, setzen Steinverarbeitungsunternehmen sehr große Kreissägeblätter ein, um große Brammen zu schneiden, und es wird in den letzten Jahren einen Höhepunkt geben.
4. Ausgehöhlter Sägeblattboden
Verglichen mit der herkömmlichen Sägeblattbasis weist die ausgehöhlte Sägeblattbasis nur wenige Lochreihen auf, die auf der Basis bearbeitet sind, und die Form der Löcher ist hauptsächlich eine Tropfenform. Gemessen an der derzeitigen Verwendung von 600 mm großen, ausgehöhlten Kreissägeblättern ändert der Sägeprozess keinen Stein mit einer Mohs-Härte unter 7 Grad. Gegenüber dem herkömmlichen hat der ausgehöhlte Sägeblattboden die folgenden Vorteile. ::
(1) Es ist leicht, in Wasser einzutreten, und der Kühleffekt ist offensichtlich verbessert;
(2) Die Spanentfernungsrate wird erhöht;
(3) Das Gewicht des Untergrunds und die Betriebslast der Sägemaschine werden verringert, und der Strom wird gegenüber dem Vorjahr um 5 A verringert;
(4) Das Betriebsgeräusch wird reduziert
(5) Aufgrund der Verringerung des Gewichts der Basis ist es möglich, dass die kleine Kombisäge mehr Diamantsägeblätter belastet;
(6) Es kann die Lebensdauer der Basis verlängern, die Anzahl der Quadratmeter erhöhen und die Schweißverformung verringern.
(7) Mit Unterbrechungen und Spannung verwenden. Die Wiederherstellungsleistung ist gut. Eine große Menge an Nutzungsdaten zeigt, dass die Verwendung von Hohlsägeblattsubstrat zur Verarbeitung von Stein nicht nur den Stromverbrauch pro Quadratmeter erheblich senken, sondern auch die Auslastung der Steinblockressourcen verbessern und die Arbeitsproduktivität der Steinblattsägeblattverarbeitung erhöhen kann .
Gegenwärtig sind ausgehöhlte Sägeblattsubstrate nicht nur im Bereich der Steinverarbeitung weit verbreitet, sondern auch im Bereich des Steinabbaus. Super große ausgehöhlte Sägeblattsubstrate über 2600 mm wurden zunehmend populär gemacht und verwendet.
Mit der Entwicklung des Teppichs aus der Steinindustrie wird auch die Entwicklung von Steinsägeblättern weiter in die Fußstapfen der Energieeinsparung treten.
