品質検査ダイヤモンド粉末の粒度 - ダイヤモンド粉末の粒度試験
黄Xueyu
www.boreway.com
2016-04-21 14:58:25
異物検査の要件
ダイヤモンドパウダー研削、研磨の主な仕事は、粒径制御が粗いオーバーサイズワークが傷の原因となりますので、粉末の品質検査を確実にすることであるので、前の仕事は、無駄に来ている限り、特に重要である高品質の粉末製品の重要な一部です。唯一の深刻な高品質の粉を製造するために、ユーザのニーズを満たすために。ダイヤモンド粉末の品質検査、国家標準JB / T7990-2012定める方法の試験の使用は、試験項目は、サイズ範囲、粒度分布、粒子形状、不純物含有量を含みます。主な粒子サイズダイヤモンド粉末は、M 0 / 0.25、M 0 / 0.5、M 0/1、M 0.5 / 1、M 1/2 M 2/4、M 3/6、M 4/8、M 5 /ありました10、M 6月12日、M 8/12、M 8月16日、M 10月20日、M 15/25、M 20/30、M 25/35、M 30/40、M 55分の35、M 40 / 60、M 50/70。両当事者が合意した特殊なアプリケーションの粒径範囲。
異物検査方法
実際には、メイン測定レーザー回折粒径のダイヤモンド粉末を用いて、一般的に使用される器具英国マルバーンマスターサイザー2000レーザー粒度分析器、マイクロアメリカのS3500シリーズレーザー粒度分析器とX100レーザー粒度分析装置などなど。
あるレーザー粒度分析器の原理：光が散乱粒子に照射し、回折は、回折光の散乱の強度を発生し、光強度観察される粒子のサイズである場合には、フラウンホーファー回折理論を適用することができますミー散乱理論と粒径分布が得られます。粉末の問題に注意を払うべきである分散を測定する場合、粉末粒子は、凝集を回避します。
レーザー粒度分析測定器の利点は、便利かつ高度に再現可能であり、サンプル濃度の程度の粒度分布曲線の良好な尺度であることができ、より正確な測定より球状粒子は、業界で広く使用。その欠点は、不規則な形状であり、細長い粒子が測定不正確な低い値を測定しました。これは、測定原理自体に関連することができる：ソフトウェア測定計算、不規則な形状、細長い球状粒子は、に変換され、その後、粒子サイズなど球体の直径を算出し、測定データが低くなります。この欠点を克服するために、実際には、画像、生物顕微鏡検査、主として大きな粒子と長い粒子、レーザー粒度分析器をダブルチェック方法で互いに組み合わせる顕微鏡検査の使用は、微粉末の品質を確保します。このような北京ライドの河南フイフェン、Huajingマイクロドリル加工、関節の研磨剤、河南SFD、河南省翔、ヤロン河南省、河南省力新材料、超硬度材料タイロン漯河、河南金、などの粉末の大手国内メーカー、ケイト・湖南などビジネス両方のアプリケーションで。
実際には、メイン測定レーザー回折粒径のダイヤモンド粉末を用いて、一般的に使用される器具英国マルバーンマスターサイザー2000レーザー粒度分析器、マイクロアメリカのS3500シリーズレーザー粒度分析器とX100レーザー粒度分析装置などなど。
あるレーザー粒度分析器の原理：光が散乱粒子に照射し、回折は、回折光の散乱の強度を発生し、光強度観察される粒子のサイズである場合には、フラウンホーファー回折理論を適用することができますミー散乱理論と粒径分布が得られます。粉末の問題に注意を払うべきである分散を測定する場合、粉末粒子は、凝集を回避します。
レーザー粒度分析測定器の利点は、便利かつ高度に再現可能であり、サンプル濃度の程度の粒度分布曲線の良好な尺度であることができ、より正確な測定より球状粒子は、業界で広く使用。その欠点は、不規則な形状であり、細長い粒子が測定不正確な低い値を測定しました。これは、測定原理自体に関連することができる：ソフトウェア測定計算、不規則な形状、細長い球状粒子は、に変換され、その後、粒子サイズなど球体の直径を算出し、測定データが低くなります。この欠点を克服するために、実際には、画像、生物顕微鏡検査、主として大きな粒子と長い粒子、レーザー粒度分析器をダブルチェック方法で互いに組み合わせる顕微鏡検査の使用は、微粉末の品質を確保します。このような北京ライドの河南フイフェン、Huajingマイクロドリル加工、関節の研磨剤、河南SFD、河南省翔、ヤロン河南省、河南省力新材料、超硬度材料タイロン漯河、河南金、などの粉末の大手国内メーカー、ケイト・湖南などビジネス両方のアプリケーションで。
