ストーンポリッシングとグラインディングディスクの紹介

長年の使用とその自然な風化、そして人工の不適切な手入れの後、その自然な色と明るさを簡単に消してしまい、耐えられません。再装飾のコストが高すぎて、時間が長すぎます。大理石の改修プロセスでは、非常に短時間で化学的および物理的効果を使用します。元々、機械の研削と研磨によって元の明るさに戻ります。色は自然で、明るさは100％です。経済的で時間の節約になります。耐用年数は5年以上です。

さまざまな機会があるため、現在、さまざまな仕様のマット（粗い）プレートを研磨するときに、石材、研磨ブラシ、研磨砥石、研磨ディスク、および研磨ディスクの目的と処理技術が使用されています。では、大理石、花崗岩、セラミックタイルにはどのようなツールが使用されていますか？

1.マグネサイト砥石は、炭化ケイ素研磨剤、酸化マグネシウム、塩化マグネシウムでできています。炭化ケイ素の使用は、好ましくはグリーン炭化ケイ素である。黒炭化ケイ素は比較的安価です。粒度は一般的に16＃〜1200＃です。生成される砥石の硬度も硬いものから柔らかいものまであります。低コスト、優れた自己研ぎ、および強力な処理適応性が特徴です。花崗岩、大理石、人工石、セラミックタイルなどを処理できますが、処理効率は比較的高く、製造サイクルは比較的長く、研削ヘッドは作業時に大きな圧力を必要とします。従来の研削工具です。この種の砥石の保管期間が1年を超えると、自己研ぎ、軟硬さなど様々な性質が変化します。

2.（樹脂エッジ研削ディスク）炭化ケイ素樹脂砥石は、炭化ケイ素研磨剤と樹脂を混合して固めたものです。それらはフェノール樹脂でプレスすることができ、液体樹脂と混合した後に注ぐことができるものもあります。主に微粉砕に使用されます。プレスの特徴は、研削時の耐久性と濡れ性に優れています。特に大理石を加工する場合、粉砕輝度は良好で効率は比較的高いが、コストは比較的高い。粒度の良いフェノール砥石は、淡い色の石を研磨・研磨する際に着色しやすいため、広く使用できない主な理由です。花崗岩、テラゾ、コンクリートの研磨には、非常に微細な炭化ケイ素粉末などを樹脂と混合して砥石を注入することが主な方法です。

3.セラミック砥石は、炭化ケイ素砥石とガラス質材料を混合して高温で焼結したものです。耐久性に優れているのが特徴ですが、目詰まりしやすく、研削・滑り現象が発生します。コストも高いです。今では使用量が少なくなっています。

4.メタルボンド研削ディスクは、焼結後のダイヤモンドと金属粉末でできています。 （（メタルボンドダイヤモンド台形研削パッド）、高い処理効率と優れた処理効果が特徴です。通常、数値は50＃から始まり、粗い粒子サイズ20＃を慎重に選択する必要があります。そうしないと、結果が比較的粗くなります。傷の裏側は加工が難しいです。さらに、使用される最も細かい粒子サイズは400＃以下です。このツールは、粗い表面をトリミングするために使用されます。これは最も効果的なツールです。それは満足のいく平面を処理することができ、コストは正面に比例します。言い換えれば、それはより高いですが、その処理効率は通常の砥石に匹敵しません。

5.レジンボンドグラインディングディスクは、ダイヤモンド単結晶、微粉末、レジンでできています。金属よりも低コストで処理効率が高いのが特徴です。主に石の微粉砕、金属研削ディスクを平らにした後の研磨に使用されます。はい、工具の研削と研磨を続けます。コストは比較的中程度です。

6.ダイヤモンド軟質研磨ディスクは、近年の地盤改修に使用される新しいタイプのツールです。その軽さと独特の柔軟性により、加工面への密着性が良好です。粒度は20＃--- 3000＃から提供でき、BUFFは白黒（研磨済み）です。この製品では、研磨ディスクは研磨剤としてダイヤモンドを使用しています。これは軽量で、研磨中に石の表面の柔らかい部分を効果的に保護することができます。加工品は光沢があります。操作に便利なベルクロファスナーで接続されています。その使用にはまだ改善の余地があります。