Quali sono le capacità di rettifica degli utensili da taglio?

1. Selezione di Mola:

(1) mola di allumina: è bianca con buona tenacità e nitidezza, ma durezza leggermente inferiore. È adatto per la rettifica di parti in acciaio ad alta velocità e in lega dura.La mola di allumina è anche chiamata corindone.

(2) mola al carburo di silicio: verde, la sua durezza sabbia, prestazioni di taglio è buona, ma più fragile, adatto per il taglio di utensili di tornitura in lega dura.

La dimensione della mola è espressa come granulometria, che viene utilizzata per la macinatura grossolana e la macinazione fine.

2. Metodi e fasi per affilare lo strumento di tornitura:

(1) per prima cosa, macinare la scoria di saldatura sul lato anteriore e posteriore, quindi rettificare la superficie inferiore dello strumento di tornitura. Mola di alluminio con granulometria n. 24-36 può essere usato.

(2) sgrossatura del gambo dell'utensile sul retro della lama principale e sul retro della lama ausiliaria: durante la rettifica, inclinare lo strumento di tornitura in posizione orizzontale del cilindro esterno della mola leggermente più in alto rispetto al centro del mola da un angolo 20-30 gradi più grande dell'angolazione posteriore sul corpo della fresa e muoversi lentamente a sinistra e a destra per facilitare la rettifica dell'angolo posteriore principale e l'angolo posteriore della lama ausiliaria sul corpo della lama.È disponibile una mola di alluminio con granulometria di 24-36 e una durezza mediamente morbida.

(3) il retro principale del corpo dell'utensile grezzo: quando la superficie dell'utensile è finita, il manico dell'utensile deve essere parallelo all'asse della mola e il piano inferiore del corpo dell'utensile deve essere inclinato nella direzione di la mola di un angolo 20 volte più grande dell'angolare posteriore principale.Durante la rettifica, la superficie posteriore dello strumento di tornitura viene prima posizionata sul cerchio esterno della mola e la posizione di partenza della rettifica si trova vicino al centro della mola, quindi la smerigliatrice continua ad avvicinarsi alla mola, e si muove lentamente a sinistra ea destra.Quando la mola raggiunge il bordo del coltello, è finita.In questo modo, l'angolo di deflessione principale e l'angolo posteriore principale possono essere smussati simultaneamente.Disponibile 36-60 mola al carburo di silicio.

(4), macinazione grossolana Angolo dopo la morsa: dietro la morsa del mulino, maneggiare la coda dovrebbe essere ruotata a destra una coppia di Angle Angle, strumento di rotazione della direzione della ruota di inclinazione allo stesso tempo la faccia piatta inferiore più grande di vice Angle dopo 20's prospettiva, il metodo concreto e la macinatura grossolana del corpo del coltello è all'incirca lo stesso dio dietro, dietro la mola grossa dovrebbe essere macinata al punto.Inoltre, è possibile rettificare contemporaneamente l'angolo di declinazione e l'angolo secondario.

(5) fronte di sgrossatura: ruotare la parte anteriore dello strumento di tornitura con la superficie frontale della mola e rettificare l'angolo anteriore durante la rettifica frontale.

(6) rompitruciolo: il rompitruciolo ha due tipi, uno è lineare, adatto per tagliare materiali più duri;Uno è una forma ad arco, adatto per materiali più morbidi.

In generale, la scanalatura del rompitruciolo della rettifica manuale ha una forma ad arco. Il cerchio esterno della mola e l'angolo dell'estremità devono essere lucidati nell'arco corrispondente con la penna diamantata della mola.Se il tagliente sminuzza il rompitrucioli lineare, l'Angolo di intersezione della mola deve essere tagliato e molato molto nitido.La smerigliatura del bordo può essere verso il basso o verso l'alto, ma le parti della scanalatura del truciolo di affilatura del tagliente dovrebbero considerare la larghezza del bordo smussato impostato separatamente.

Aspetti che richiedono attenzione nella triturazione dei trucioli e nella scanalatura truciolo:

L'angolo della mola dovrebbe essere sempre affilato o avere un arco circolare di una certa forma. Quando il bordo della mola ha un angolo grande, dovrebbe essere tagliato in tempo.

Il punto di partenza della rettifica dovrebbe essere una certa distanza dal tagliente e dal tagliente principale. La distanza dal tagliente principale dovrebbe essere la metà della larghezza del rompitruciolo e la larghezza del bordo dello smusso.

Durante la macinatura, non usare troppa forza. Lo strumento di tornitura si muove lentamente nella direzione della maniglia.Piccole dimensioni di una formatura, grandi dimensioni possono essere suddivise in molatura grossolana e levigatura fine processo di rettifica.

(7) master back e vice back di macinazione fine: è meglio tagliare la mola prima della macinazione fine, mantenere la mola roteando dolcemente, il piano di fondo dello strumento di tornitura è contro la staffa regolata e rendere il tagliente delicatamente contro la superficie frontale della mola, muovendosi lentamente a sinistra ea destra lungo la superficie frontale della mola.Dimensione della mola opzionale 180-200.

(8) smusso negativo di smusso: l'angolo di inclinazione dello smusso negativo è -50--100, e la larghezza b = (0,5-0,8) f.La smussatura negativa non è adatta per i carburi con angolo anteriore inferiore e materiali con resistenza e durezza inferiori.

Quando si smussa lo smusso negativo, la forza è leggera e l'estremità posteriore del tagliente principale dovrebbe ruotare verso la punta dell'utensile.Il metodo di rettifica rettilinea e il metodo di rettifica orizzontale possono essere adottati nella molatura a coltello e il metodo di rettifica rettilinea è preferito.

(9). Rettifica del bordo di transizione: il metodo di rettifica del bordo di transizione è uguale a quello della superficie dopo la rettifica. Quando si rettifica l'utensile da tornio con materiali duri, è possibile eseguire smussi negativi sul bordo di transizione.

(10) rettifica manuale dell'utensile: la molatura con pietra per affilare richiede un'azione regolare e una forza uniforme.

Nota: la rettifica dovrebbe essere eseguita sul lato della mola.

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