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Come trasformare la terra epossidica

Sherry Notizie dall'azienda 2018-09-11 17:33:27
Il pavimento epossidico è luminoso, pulito e privo di polvere ed è ampiamente utilizzato in fabbriche, magazzini, parcheggi sotterranei e altre aree. Ma la sua scarsa resistenza all'usura è il suo più grande tallone d'Achille. Oltre all'utilizzo a lungo termine del vecchio pavimento epossidico, questo produrrà cenere e sabbia, provocando danni parziali, molti buchi e il problema del terreno irregolare. Il livello del terreno non è buono se non per il terreno originale, ma anche per il terreno sabbioso e largo. L'irregolarità causata dai fori è inseparabile. La trasformazione della vecchia resina epossidica non è solo per risolvere il problema della cenere e levigatura sul terreno, ma anche per risolvere il problema della planarità del terreno. Ciò significa che la rettificatrice per pavimenti dovrebbe eseguire i lavori di levigatura e livellamento sul terreno nella fase iniziale della costruzione del pavimento.

Boreway Machinery ti offre una gamma completa di soluzioni efficienti:
Indirizzo del progetto: piano di trasformazione epossidica di un'officina
Processo di costruzione: utilizzare un rendimento elevato macinino rimuovere il rivestimento epossidico consumato sulla superficie mediante macinazione ad acqua. Si consiglia di utilizzare un tampone di lucidatura metallico 120 #. Il metodo di macinazione dell'acqua può ridurre la coagulazione del rivestimento epossidico durante il processo di macinazione per effetto del raffreddamento dell'acqua.

Trattamento del pavimento:

Dopo aver rimosso il rivestimento epossidico, potrebbero esserci alcune condizioni speciali sul terreno. In questo momento, dobbiamo continuare a macinare il terreno. Dobbiamo usare 50 #, 150 #, 300 # tamponi per lucidatura in resina diamantata per la macinazione, e anche usare la macinatura dell'acqua. Dopo aver completato la macinatura, il terreno deve essere accuratamente lavato con acqua pulita e l'impasto liquido prodotto dalla macinazione viene aspirato con una macchina che assorbe l'acqua.

Spruzzare per la prima volta l'agente di polimerizzazione della guarnizione e macinare:

Dopo la molatura, è necessario attendere un po ', il terreno è completamente asciutto e quindi spruzzare la prima volta per sigillare l'agente indurente. Per ottenere un certo effetto di penetrazione, il tempo di indurimento dell'agente di polimerizzazione deve essere di circa 1 ora. Attendere che l'agente indurente penetri completamente nei pori del pavimento per 4 ore (questa volta può essere esteso a seconda dei casi), utilizzare il disco abrasivo in resina 500 # per la prima macinazione semplice dell'acqua e utilizzare un aspiratore dell'acqua per pulire il fanghiglia di acqua superficiale.

Spruzzare il catalizzatore per la seconda volta e rifinire la lucidatura:

Allo stesso modo, dobbiamo aspettare che il terreno si asciughi completamente e quindi spruzzare uniformemente l'agente indurente. Se alcune aree sono asciugate in anticipo, possiamo usare un raschietto per pulire uniformemente l'agente indurente dell'area umida.
Dopo che l'agente di indurimento è penetrato completamente nel terreno per 6 ore, utilizziamo i tamponi di lucidatura in resina diamantata 1000 #, 2000 # per rifinire la levigatura del terreno (questa volta richiede una macinazione a secco) fino a ottenere l'effetto lucido desiderato.

Dopo la lucidatura:

Nota:

Il processo di cura sta diventando sempre più popolare e la vecchia modifica epossidica è una delle principali tendenze. Tuttavia, sia che tu stia rinnovando la resina epossidica o curando il terreno, i passaggi per rimuovere la vecchia resina epossidica e livellare il terreno sono indispensabili, quindi fai attenzione ad esso nella fase iniziale della costruzione. Fai la planarità del terreno.