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लेजर वेल्डिंग और डायमंड सॉ ब्लेड की उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के बीच अंतर क्या है?

हारून लिन 2019-12-16 11:26:37

हीरा उपकरण उद्योग में, मार्बल सॉ ब्लेड डायमंड कटिंग टूल्स मुख्य रूप से sintering, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग और लेजर वेल्डिंग द्वारा उत्पादित किया जाता है।

लेजर वेल्डिंग की तुलना में, उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के निम्नलिखित फायदे हैं:

1. कम उपकरण इनपुट, प्रत्येक उपकरण के लिए लगभग 70000 आरएमबी;

2. उपकरण छोटा और संभालना आसान है (इसे निर्माण स्थल पर संचालित किया जा सकता है);

3। संचालित करने और बनाए रखने में आसान;

4. उच्च आवृत्ति वेल्डिंग में, क्योंकि के बीच एक चांदी मिलाप पैड है हीरा खंड और भराव के रूप में मैट्रिक्स, के रेडियन के लिए आवश्यकताओं हीरा खंड कर रहे हैं बहुत सख्त नहीं;

5।उच्च आवृत्ति वेल्डिंग टुकड़े की कीमत कम है (उदाहरण के रूप में an 350 मिमी ले लो, सबसे कम कीमत 90rmb है), जिसे स्वीकार करना ग्राहकों के लिए सुविधाजनक है

की लेजर वेल्डिंग मार्बल स्टोन के लिए डायमंड सॉ ब्लेड निम्नलिखित विशेषताएं हैं:

1. बड़े उपकरण निवेश और बड़ी मात्रा;

2. उपकरणों का संचालन सरल है, लेकिन दैनिक रखरखाव के लिए आवश्यकताएं अधिक हैं;

3. सामान्य तौर पर, हीरे के ब्लेड के लेजर वेल्डिंग के लिए विशेष मैट्रिक्स (लेजर वेल्डिंग के लिए 30 क्रॉ और उच्च आवृत्ति वेल्डिंग के लिए 65 मीटर) की आवश्यकता होती है;

4. इस तथ्य के कारण कि बीच में कोई भराव नहीं है हीरा खंड और मैट्रिक्स, और लेजर बीम का व्यास छोटा है, हीरे के रेडियन के लिए आवश्यकताएं खंड विनिर्माण प्रक्रिया में सख्त हैं;

5. लेजर वेल्डिंग देखा ब्लेड की कीमत अधिक महंगा है (saw 350 मिमी देखा ब्लेड एक उदाहरण के रूप में, 30CrMo देखा ब्लेड उपकरण मूल्यह्रास के कारकों के कारण 8 RMB 65Mn देखा ब्लेड से अधिक महंगा है) बेज मार्बल मल्टी ब्लेड डायमंड ब्लॉक सेगमेंट उत्पादन (मुख्य रूप से आर्क पीस और गैर-कार्यशील परत उत्पादन सहित) और मैट्रिक्स मूल्य (φ 350 मिमी ब्लेड को एक उदाहरण के रूप में देखें, आमतौर पर 170 आरएमबी या उच्चतर);

6. लेजर वेल्डिंग की उच्च दक्षता (उदाहरण के लिए, लेजर वेल्डिंग टुकड़ों की संख्या 200 से अधिक है, जबकि वेल्डिंग के मामले में उच्च आवृत्ति वेल्डिंग टुकड़ों की संख्या 20 से अधिक है φ 350 मिमी में 8 घंटे की शिफ्ट में ब्लेड देखा गया );

7. लेजर वेल्डिंग का सबसे बड़ा फायदा यह है कि इसमें ड्राई कटिंग की प्रक्रिया में कोई दांत नहीं गिरता है।