¿Cuál es el proceso de fabricación de los rodillos de martillo de Bush?
La sinterización, la transformación de materiales en polvo en cuerpos densos, es un proceso tradicional. La gente usa esta técnica para producir 20S Tipo de planetario Roller de martillo de arbustos o denso dientes de martillo de arbustos de dientes. En general, el cuerpo denso obtenido por la sinterización después de que se haya formado el polvo es un material policristalino cuya microestructura consiste en cristales, humor vítreo y poros.
2.doleamiento
La soldadura utilizada para Roller de martillo de arbusto de alto rendimiento con soporte es principalmente soldadura de gas. La soldadura de gas es un método de soldadura que utiliza la llama generada por la combustión de gas combustible y gas de flujo como fuente de calor para derretir el material de soldadura y soldadura para lograr un enlace interatómico.
3. Vacuo soldadura
La soldadura de vacío es un proceso en el que la pieza de trabajo se calienta en una cámara de vacío y se utiliza principalmente para productos de soldadura con requisitos de alta calidad y materiales susceptibles a la oxidación. El horno de soldadura al vacío consiste en un recipiente a presión con paredes laterales cilíndricas y una puerta, que está dimensionada y colocada para que se pueda cerrar un extremo de las paredes laterales cilíndricas. Se puede conectar un sistema de vacío con la pieza de trabajo para que la presión dentro de la pieza de trabajo esté por debajo de la presión atmosférica durante el proceso de soldadura. Diamante vacío de vacío soldadura de martillo de martillo puede producir un efecto de arena.
4.Electroplatación
La electroplatación es el proceso de uso de la electrólisis para cubrir la superficie de ciertos metales con una capa delgada de otros metales o aleaciones. Es un proceso de uso de la electrólisis para que la superficie de metales u otros materiales se adhiera a una película de metal, evitando así la oxidación del metal (como el óxido), mejorando la resistencia al desgaste, la conductividad eléctrica, la reflectividad, la resistencia a la corrosión (sulfato de cobre, etc.) y mejorar la estética. La capa externa de muchas monedas también se electroplica.
