Wie läuft die Schweißsäge ab?
Die Boot-Form Wet Use Diamond Marble Segmente für Gattersäge hat streng Rohstoffquelle und Produktionsqualitätskontrolle gewährleisten stabile Qualität;
Solche Diamantsegmente sind das höchste Verhältnis von Leistung zu Preis!
Der Schweißprozess der Bandsäge:
Diamond Gang Sägeblätter sind eines der am weitesten verbreiteten und fortschrittlichsten Werkzeuge zum Schneiden von Steinblöcken. Die Diamant-Sägeblätter zeichnen sich durch hohe Verarbeitungseffizienz, hohe Ausbeute, hohe Schnittgenauigkeit, gute Oberflächengleichmäßigkeit, hohe Flexibilität der Plattengröße, Wasser- und Stromeinsparung aus .
2. Bereiten Sie die Sägeblattbasis der Diamantgruppe vor und befestigen Sie sie an einem speziellen Gestell, messen Sie die effektive Länge des Sägeblattes und markieren Sie die Position der Schweißzähne mit einem Marker. Überprüfen Sie das Schweißteil auf Rost. Wenn es verrostet ist, muss es mit einer Feile poliert werden, um die Schweißfestigkeit nicht zu beeinträchtigen.
2. Entfernen Sie das Fett am Schweißteil mit Alkohol usw. und beginnen Sie mit dem Schweißen. Der Schweißvorgang ist der gleiche wie beim Diamantkreissägeblatt. Um zu verhindern, dass sich der Untergrund erwärmt und verformt, kann er in Intervallen geschweißt werden.
Zahnabstand auf der Gang Säge:
1. Im Allgemeinen sind die Zickzacke in der Mitte dicht verteilt, während die beiden Seiten dünn sind.
2. Die Steigung der Sägezähne am Sägeblatt ist ungleich und kann regelmäßig oder unregelmäßig angeordnet werden.
3. Die Sägezähne sind abwechselnd in langen und kurzen Intervallen auf dem Stahlband verteilt, so dass die Schwingungsfrequenz zweier benachbarter Sägezähne unterschiedlich ist. Dies dient dazu, schädliche Resonanzphänomene während des Sägevorgangs zu vermeiden und die Vibration des gesamten Sägeblattes zu schwächen.
4. Der Abstand der Diamantverzahnungen hängt von der Anzahl der Verzahnungen auf der Steinkontaktfläche ab. Der Abstand hat einen bestimmten Bereich. Jede Verzahnung muss einen ausreichenden Druck haben. Wenn der Verzahnungsabstand zu klein ist, reicht die Steifigkeit des Sägeblattbodens und der gesamten mechanischen Ausrüstung nicht aus, um jeden zu erreichen. Der von jedem Sägezahn erforderliche Druck verringert die Schneidleistung. im Gegenteil, wenn der Sägezahnabstand zu groß ist, ist die Belastung des Sägezahns zu groß, so dass der freiliegende Diamant zum Abplatzen neigt.
