如何使大理石更有效地工作？
1。 7英寸金刚石切割锯片 在真空保护气氛中通过冷压和热烧结工艺进行烧结。冷压后烧结的刀头在锯切过程中非常锋利，大大提高了生产效率。然而，真空保护气氛烧结可以防止粉末氧化并激活烧结，这不仅改善了工具头的性能，而且延长了石墨模具的寿命，并且还降低了生产成本。
2.在金刚石锯片加工过程中，如果刀头基体对金刚石具有良好的夹持力，则金刚石将具有良好的边缘，不会过早脱落。切割时，锋利而高效。
另外，可以将少量的钼，铬和钨粉末添加到基体粉末中。由于这种粉末对金刚石具有良好的润湿性和亲和性，因此在烧结过程中会在金刚石和基体金属的表面形成碳化物合金，有利于金刚石与基体金属的化学键合和冶金结合，从而大大改善了金刚石的耐磨性。基质对金刚石的保持力。
3.使用超细粉末和预合金粉末。超细粉末可降低烧结温度并提高基体硬度。预先合金化的粉末可以缩短粉末与空气的接触时间，防止低熔点金属的过早损失和偏析，提高烧结产品的强度并提高金刚石的保持力。
4.将一些稀土元素（例如稀土镧，铈等）添加到基质粉末中。明显降低粘结磨损大理石切割片的性能，提高金刚石锯片的切割效率。
5.提高锯片的生产工艺和设备质量；锯片的质量与锯片的生产技术和设备密切相关。高质量的生产技术或设备可以提高大理石锯片的质量和性能；许多制造商正在尝试在研究上取得突破。
由于金刚石的高硬度和弹性模量，在高温下烧结时难以产生塑性变形。通过选择比率并增加烧结前金刚石颗粒的密度，有利于提高切削刀具的磨损率。
6.采用高强度金刚石，生产性能稳定，颗粒粗大，热稳定性好。鱼钩段 大理石 金刚石锯片 金刚石基本上是在一定的技术条件下由金刚石和基质固定在工作基质上，主要依靠金刚石的研磨剂和切削效果来加工不同的宝石。因此，金刚石的质量，粒度和浓度在金刚石工具中起着决定性的作用。
7.正确的焊接工艺，所有金刚石锯片均通过高频焊机焊接，因此在焊接锯片时很容易出现切割头二次“烧伤”和切割头掉落的现象。这不仅不安全，而且还会影响生产。因此，应使用高强度和高渗透性的银焊料芯片进行焊接。
8.提高金刚石的粒径比。在传统比例下，切削头应更锋利，并且应使用更多的粗粒金刚石，否则应使用细粒金刚石。但是它不能达到最佳效率。
