절삭 공구 연삭 기술은 무엇입니까?

1. 선택 숫돌:

(1) 알루미나 숫돌 : 백색으로 인성이 좋고 선명하지만 약간 경도가 낮다. 고속철 및 경질 합금 부품을 연마하는데 적합합니다.알루미나 숫돌은 또한 커런덤이라고 불린다.

(2) 실리콘 카바이드 숫돌 : 녹색, 모래 경도, 절단 성능이 좋지만 부서지기 쉬운, 경질 합금 선삭 공구 절단에 적합합니다.

연삭 휠의 크기는 입자 크기로 표현되며, 이는 거친 연삭 및 미세 연삭에 사용됩니다.

2. 선삭 도구를 선명하게하는 방법 및 단계 :

(1) 우선, 전후의 용접 슬래그를 연삭하고, 다음에 선삭 공구의 바닥면을 평탄하게 연마한다. 입자 크기가 아닌 알루미나 지석. 24-36을 사용할 수 있습니다.

(2) 주 블레이드의 뒤쪽과 보조 블레이드의 뒤쪽에있는 공구 생크의 거친 연삭 : 연삭 할 때 선삭 공구의 중심보다 약간 높은 연삭 휠 외부 실린더의 수평 위치에서 선삭 공구를 기울입니다. 커터 휠의 리어 앵글보다 20-30도 큰 각도로 그라인딩 휠을 천천히 좌우로 천천히 움직여 메인 리어 앵글과 블레이드 바디의 보조 블레이드 후면 각도를 쉽게 연마 할 수 있습니다.입자 크기가 24-36이고 중간 정도의 경도를 갖는 알루미나 지석을 사용할 수 있습니다.

(3) 거친 연삭 공구 본체의 메인 백 : 연삭 공구 표면이 완성되면 공구 핸들은 연삭 휠의 축과 평행해야하며 공구 본체의 바닥면은 그라인딩 휠은 메인 리어 앵글보다 20 배 더 큰 각도로 회전합니다.연삭 할 때 선삭 공구의 후방 여유면이 먼저 연삭 휠의 외부 원에 놓이고 연삭 시작 위치가 연삭 휠의 중심에 가깝고 연삭이 연삭 휠에 계속 접근하면, 천천히 좌우로 움직입니다.그라인딩 휠이 나이프의 가장자리까지 연마되면 끝납니다.이러한 방식으로 주 편향 각도와 주 리어 앵글을 동시에 연마 할 수 있습니다.가능한 36-60 실리콘 카바이드 연삭 휠.

(4), 부식 후 굵은 연삭 각도 : 밀 부사장 뒤에, 꼬리를 처리 각도와 각도를 오른쪽으로 한 쌍을 돌려야한다 동시에 기울어 진 휠 방향은 20도 후 부양보다 더 큰 하단 평면 평면 도구를 선회 원근법, 구체적인 방법과 나이프 몸체의 거친 연삭은 뒤에서 대략 같은 신이며, 뒤에는 거친 연삭 휠이 그 지점까지 연삭되어야합니다.또한 Angle과 sub-after Angle을 동시에 분해 할 수 있습니다.

(5) 거친 연삭 정면 : 선삭 공구의 정면을 연삭 휠의 끝면으로 거친 후 정면을 연삭하는 동안 정면 각도를 연마합니다.

(6) 연삭기 칩 브레이커 : 칩 브레이커는 두 종류가 있으며, 하나는 선형이며, 더 튼튼한 재료를 절단하는데 적합합니다.하나는 원 호형으로 부드러운 재질에 적합합니다.

일반적으로, 수동 연삭의 칩 브레이커 그루브는 원호 형상이다. 그라인딩 휠의 바깥 쪽 원과 단 부면의 코너는 그라인딩 휠의 다이아몬드 펜으로 대응하는 원호로 연마되어야한다.절삭 날이 선형 칩 브레이커를 갈아내는 경우, 연삭 휠 교차 각도는 잘려지고 잘게 연마되어야합니다.에지 그라인딩은 다운 또는 업 그라인딩이 가능하지만 에지 그라인딩 칩 그루브 부분은 모따기 된 에지의 폭을 따로 고려해야합니다.

칩 연삭 및 칩 브레이킹 그루브에서주의가 필요한 사항 :

연삭 휠의 모서리는 항상 날카롭거나 일정한 모양의 원호를 가져야합니다. 연삭 휠의 모서리에 큰 모서리가 있으면 시간에 맞추어 조정해야합니다.

연삭의 시작점은 절삭 날과 주 절삭 날에서 일정한 거리 여야합니다. 주 절삭 날과의 거리는 칩 브레이커의 폭과 모따기 가장자리의 너비의 절반이어야합니다.

연마 할 때 무리하게 힘을주지 마십시오. 터닝 도구는 핸들 방향으로 천천히 움직입니다.성형의 작은 크기, 큰 크기는 거친 연삭과 미세 연삭 과정 연삭 성형으로 나눌 수 있습니다.

(7) 미세 연삭의 마스터 백 및 뒷면 : 미세 연삭 전에 연삭 휠을 트리밍하고 연삭 휠을 부드럽게 회전하며 선삭 공구의 바닥 평면을 조정 된 브래킷에 대고 부드럽게 절삭해야합니다. 그라인딩 휠의 단 부면을 따라 좌우로 천천히 좌우로 움직이는, 그라인딩 휠의 단 부면에 대항하는 것이다.옵션 연마 휠 크기는 180-200입니다.

(8) 음의 모따기 연삭 : 음의 모따기의 경사각은 -50-100이고 폭은 b = (0.5-0.8) f입니다.네거티브 챔 퍼링은 전방 각도가 낮은 카바이드 및 강도 및 경도가 낮은 소재에는 적합하지 않습니다.

네거티브 모따기를 연삭 할 때 힘은 약간이며 주 절삭 날의 후단은 공구 끝쪽으로 스윙해야합니다.직선 연삭 방법 및 수평 연삭 방법은 나이프 연삭에서 채택 될 수 있고, 직선 연삭 방법이 바람직하다.

(9). 트랜지션 엣지 연삭 : 트랜지션 엣지를 연삭하는 방법은 연삭 후 표면과 동일합니다. 경질 재료로 선삭 공구를 연삭 할 때, 천부 가장자리에서 음의 모따기를 수행 할 수도 있습니다.

(10) 선삭 공구의 수동 연삭 : 숫돌을 사용한 연삭은 부드러운 동작과 힘을 필요로합니다.

참고 : 연삭은 연삭 휠 측면에서 수행해야합니다.

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